水消耗减少的化学回收设施的制作方法

背景技术：

1、废塑料热解在各种化学回收技术中发挥着一定作用。通常，废塑料热解设施产生回收成分热解油(r-热解油)和回收成分热解气(r-热解气)，所述回收成分热解油和回收成分热解气可以在例如蒸汽裂化设施中进一步处理，以提供多种回收成分化学产品和中间体，诸如回收成分乙烯(r-乙烯)、回收成分乙烷(r-乙烷)、回收成分丙烯(r-丙烯)、回收成分丙烷(r-丙烷)等。

2、化学回收设施，包括废塑料热解设施和烃裂化设施两者，均使用大量的水。从地表水源水(诸如湖泊、池塘或河流)抽取的水可以经过处理，然后在设施内用作冷却水、锅炉给水和其他工艺用水流。理想情况下，水在设施内回收并重复使用，但不可避免地，一部分水会流失到周围环境中和/或经过进一步处理并返回到地表水源。

3、此类加工方案不仅是能量密集的，而且还需要大量的水，水是几乎所有其他工业设施中以及农业和住宅用途所利用的关键自然资源。在许多地方，用于此类目的的地表水的可用性可能正在减少，因此，从设施内的能量效率和环境保护的角度来看，可能希望最小化水消耗。

技术实现思路

1、在一个方面，本技术涉及一种用于生产回收成分烃产品(r-烃产品)的方法，所述方法包括：(a)在裂化设施中的裂化炉中使回收成分烃进料(r-烃进料)流裂化以提供裂化气流；(b)在所述裂化设施的骤冷区中使所述裂化气流的至少一部分骤冷以提供冷却的裂化气流；(c)从所述骤冷区中排出工艺用水流；以及(d)在所述裂化设施的酸性气体去除区中使所述冷却的裂化气流的至少一部分与所述工艺用水流的至少一部分接触。

2、在一个方面，本技术涉及一种用于最小化制造烃产品过程中的水消耗的方法，所述方法包括：(a)在蒸汽发生器中产生蒸汽；(b)从所述蒸汽发生器中排出泄料流；(c)冷却所述泄料流的至少一部分；以及(d)在碱塔中使含烃气流与所述泄料流的至少一部分接触以提供经处理的气流。

3、在一个方面，本技术涉及一种用于生产回收成分烃产品(r-烃产品)的方法，所述方法包括：(a)在裂化炉中使含烃进料流裂化以形成裂化气流；(b)在骤冷区中使所述裂化气流的至少一部分骤冷以形成冷却的裂化气流；(c)在酸性气体处理区中从所述冷却的裂化气流的至少一部分中去除酸性气体组分以提供经处理的气流，其中所述酸性气体去除的至少一部分是在碱塔中进行；(d)在压缩区中压缩所述经处理的气流的至少一部分以形成压缩气流；(e)在分离区中分离所述压缩气流的至少一部分以形成至少一种r-烃产品；(f)在蒸汽发生器中产生蒸汽；(g)从所述蒸汽发生器排出泄料流；以及(h)将所述泄料流的至少一部分引入到所述碱塔中。

技术特征：

1.一种用于生产回收成分烃产品(r-烃产品)的方法，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其还包括，在步骤(c)的所述排出之后，使所述工艺用水流的至少一部分穿过至少一个汽提区以提供汽提工艺用水流，并且其中步骤(d)的所述接触包括使所述裂化气流的至少一部分与所述汽提水流的至少一部分接触，并且，任选地，

3.如权利要求2所述的方法，其还包括，在步骤(d)的所述接触之前，用所述工艺用水流的至少一部分稀释浓缩碱流以提供稀释碱流，其中步骤(d)的所述接触包括在所述碱塔中使所述裂化气流与所述稀释碱流的至少一部分接触，并且，任选地，

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中步骤(d)的所述接触包括在所述碱塔中使所述冷却的裂化气流与洗涤水流接触，并且其中所述洗涤水流包含所述工艺用水流的至少一部分。

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其还包括，在步骤(c)的所述排出之后，将所述工艺用水的至少一部分引入到蒸汽发生器中以产生蒸汽；以及从所述蒸汽发生器中排出泄料流，其中步骤(d)的所述接触包括使所述裂化气流的至少一部分与所述泄料流的至少一部分接触，并且，任选地，

6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其中步骤(b)的所述骤冷的至少一部分是使用至少一个间接热交换器来进行，或者是使用至少一个直接热交换器来进行。

7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其中步骤(b)的所述骤冷包括使所述裂化气流的至少一部分与骤冷水流接触，其中在步骤(c)中排出的所述工艺用水流包括所述骤冷水流的至少一部分，并且，任选地，

8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述骤冷使所述裂化气流的温度降低至少400℉和/或不超过850℉，或

9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其还包括在步骤(a)的所述裂化的至少一部分之前，使烃进料流与稀释蒸汽组合以形成组合流并且使所述组合流的至少一部分裂化，并且，任选地，

10.如权利要求9所述的方法，其中所述组合流中稀释蒸汽与烃的比率按重量计是至少0.25:1和/或不超过0.90:1，并且，任选地，

11.如权利要求1至10中任一项所述的方法，其还包括使废塑料热解以形成回收成分热解油(r-热解油)和/或回收成分热解气(r-热解气)，并且其中所述r-烃进料流包含所述r-热解气和/或所述r-热解油的至少一部分，并且，任选地，

12.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其中所述r-烃进料流主要包含c2至c4组分，或

13.如权利要求1至12中任一项所述的方法，其还包括，压缩所述冷却的裂化气流的至少一部分以提供压缩流以及分离所述压缩流的至少一部分以提供一种或多种回收成分烃产品(r-烃产品)，并且，任选地，

14.一种用于最小化制造烃产品方法中的水消耗的方法，所述方法包括：

15.如权利要求14所述的方法，其中步骤(d)的所述接触包括使所述气流的至少一部分与洗涤水流接触以提供经洗涤的气流，其中所述洗涤水流包含所述泄料流的至少一部分，并且，任选地，

16.如权利要求14或15中任一项所述的方法，其中所述气流是从裂化炉中排出的裂化气流，或

17.如权利要求14至16中任一项所述的方法，其中，在步骤(d)的所述接触之前，所述含烃气流包含至少1摩尔％的一种或多种酸性气体组分，和/或

18.如权利要求14至17中任一项所述的方法，其中在步骤(c)的所述冷却之前，所述泄料流的温度是至少55℃和/或不超过95℃，并且

19.如权利要求14至18中任一项所述的方法，其还包括，在裂化设施的裂化炉中使烃进料流裂化以提供裂化气流，其中在步骤(d)中接触的所述含烃气流包含所述裂化气流的至少一部分，并且，任选地，

20.如权利要求19所述的方法，其还包括使废塑料热解以形成回收成分热解油(r-热解油)和/或回收成分热解气(r-热解气)，并且其中所述烃进料流包含所述r-热解油和/或所述r-热解气的至少一部分，并且，任选地，

21.一种用于生产回收成分烃产品(r-烃产品)的方法，所述方法包括：

22.如权利要求21所述的方法，其中步骤(h)的所述引入包括将所述泄料流的至少一部分作为洗涤水流或作为洗涤水流的一部分引入到所述碱塔的上部部分中，用于与在所述碱塔中上升的裂化气接触，和/或包括将所述泄料水的至少一部分添加到浓缩碱流中以提供稀释碱流并且将所述稀释碱流引入到所述碱塔中。

23.如权利要求21或22中任一项所述的方法，其还包括，在步骤(c)的所述去除之前，压缩所述冷却的裂化气流的至少一部分以提供压缩的裂化气流，并且其中步骤(c)的所述去除包括从所述压缩的裂化气流中去除酸性气体组分。

技术总结
提供了用于通过废塑料的热解和所得的回收成分流的裂化提供回收成分烃产品(r‑产品)的方法和设施。本文中描述了加工方案，所述加工方案减少总体水消耗，这有助于提高能量效率并且最小化设施的总体环境影响，同时由化学回收的废塑料生产出有价值的最终产品。

技术研发人员：迈克尔·加里·波拉塞克,武显春,大卫·尤金·斯莱文斯基,达里尔·贝汀
受保护的技术使用者：伊士曼化工公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/4