一种通用型水基全合成玻璃磨削液及其制备方法和循环利用方法与流程

本发明属于光学玻璃加工，具体涉及一种通用型水基全合成玻璃磨削液及其制备方法和循环利用方法。

背景技术：

1、目前，idc报告数据显示，2023年全球智能手机总出货量为11.7亿部，同比下降3.2％，为十年来最低的全年出货量。手机盖板玻璃加工属于玻璃加工的高端领域，但国内从事此加工企业众多，竞争进一步加剧，企业为了拿到订单和维持生存，不可避免打价格战，这就对加工方式、良率和成本提出了更高的要求。手机玻璃加工逐渐向着“高加工精度、高生产效率、高品质良率、全自动智能化”的方向发展，因此对粗磨和cnc工序的玻璃研磨液和切削液的性能提出了更高的要求。

2、现有的研磨液和切削液不仅单价高其性能还无法满足需求，也无法做到粗磨和cnc工序共用；加工中产生的玻璃粉含量高，无法有效去除，严重影响加工良率、刀具和工作液的使用寿命，且工作液实际寿命还未到期，造成浪费和损失；生产加工时会有一些油类脏污混合到工作液中，在夏天高温环境下，切削液极易滋生各种细菌，分解破坏切削液有效成分，降低工作液使用寿命，同时造成车间气味难闻。因此，急需研发一种通用型磨削液用于研磨和切削，最大限度降低玻璃研磨液和切削液整体使用成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通用型水基全合成玻璃磨削液及其制备方法和循环利用方法。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种通用型水基全合成玻璃磨削液，它包括以下重量份的原料：

3、

4、磨削液的ph值为9～10。

5、作为优选技术方案，它包括以下重量份的原料：

6、

7、磨削液的ph值为9。

8、进一步地，所述防锈剂为三乙醇胺、硼酸、辛葵酸或异辛酸中的至少一种。

9、进一步地，所述防冻剂为丙三醇或/和乙二醇。

10、进一步地，所述缓释剂为苯丙三氮唑或甲基苯丙三氮唑铵盐与硅氧烷铜铝缓释剂的混合。

11、进一步地，所述消泡剂为聚醚消泡剂、聚醚改性有机硅消泡剂或炔醇消泡剂中的至少一种。

12、进一步地，所述水基全合成玻璃磨削液可用于玻璃粗磨和玻璃cnc工序。

13、一种通用型水基全合成玻璃磨削液的制备方法，它包括以下步骤：

14、s1.备料：按配方比例称取各原料，备用；

15、s2.反应：取水倒入搅拌桶，开启搅拌，取防锈剂、乙二胺四乙酸四钠、dx396沉降剂，依次倒入搅拌桶，反应50～70min，至液体变成透明清液；

16、s3.分散：再将三乙醇胺硼酸酯、聚醚依次倒入搅拌桶，搅拌分散均匀；继续取防冻剂、渗透剂，依次倒入搅拌桶，搅拌分散均匀；最后取缓蚀剂、消泡剂依次倒入搅拌桶，搅拌分散均匀；

17、s4.调ph：将三次分散后的混合液加入碱调ph至9～10，制得通用型水基全合成玻璃磨削液。

18、进一步地，所述搅拌桶的搅拌速率为40～60r/min，搅拌的时间为170～190min。

19、上述的通用型水基全合成玻璃磨削液的制备方法，收集使用后的磨削液，先通过过滤设备去除玻璃粉，所述过滤设备的过滤精度为0.22μm，再采用水力空化设备进行破乳除油、去除细微颗粒物和杀菌，所述水力空化的时间大于等于180min。

20、本发明具有以下优点：本发明的公开的水基全合成玻璃磨削液是一种通用型的磨削液，可用于玻璃的粗磨和cnc加工程序，解决了现有的研磨液和切削液无法做到粗磨和cnc工序共用，且成本高的缺点。本发明的玻璃磨削液配方通过合理的配伍，提供良好的切削力、冷却、润滑、清洗、防锈和消泡的作用，原料来源广，成本低。本发明还提供的水基全合成玻璃磨削液的制备方法，现有的磨削液在配方中会加入杀菌剂，本发明在配方中并未加入抑菌剂，可直接进行使用，并且使用后的磨削液可进行回收，再经过滤系统和水力空化，使磨削液粒径保持在较小范围，提升磨削液浸润能力，从而提升磨削液冷却性能。本发明的循环利用方法杂油去除率＞90％，玻璃粉去除率＞90％，细菌去除率＞99％，能抑制发臭改善工作环境，且有效去除玻璃粉，提升加工良率，显著延长工作液使用寿命。

技术特征：

1.一种通用型水基全合成玻璃磨削液，其特征在于，它包括以下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液，其特征在于，它包括以下重量份的原料：

3.根据权利要求1或2所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液，其特征在于，所述防锈剂为三乙醇胺、硼酸、辛葵酸或异辛酸中的至少一种。

4.根据权利要求1或2所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液，其特征在于，所述防冻剂为丙三醇或/和乙二醇。

5.根据权利要求1或2所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液，其特征在于，所述缓释剂为苯丙三氮唑或甲基苯丙三氮唑铵盐与硅氧烷铜铝缓释剂的混合。

6.根据权利要求1或2所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液，其特征在于，所述消泡剂为聚醚消泡剂、聚醚改性有机硅消泡剂或炔醇消泡剂中的至少一种。

7.根据权利要求1或2所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液，其特征在于，所述水基全合成玻璃磨削液可用于玻璃粗磨和玻璃cnc工序。

8.根据权利要求1或2所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液的制备方法，其特征在于，所述搅拌桶的搅拌速率为40～60r/min，搅拌的时间为170～190min。

10.根据权利要求1所述的一种通用型水基全合成玻璃磨削液的循环利用方法，其特征在于，收集使用后的磨削液，先通过过滤设备去除玻璃粉，所述过滤设备的过滤精度为0.22μm，再采用水力空化设备进行破乳除油、去除细微颗粒物和杀菌，所述水力空化的时间大于等于180min。

技术总结
本发明属于光学玻璃加工技术领域，具体涉及一种通用型水基全合成玻璃磨削液及其制备方法和循环利用方法。磨削液由三乙醇胺硼酸酯、防锈剂、聚醚、防冻剂、烷基糖苷、乙二胺四乙酸四钠、DX396沉降剂、缓释剂、消泡剂和水组成，pH值为9～10。制备方法包括备料、反应、分散和调pH。本发明的磨削液是一种通用型磨削液，可用于玻璃的粗磨和CNC加工程序，配方通过合理的配伍，提供良好的切削力、冷却、润滑、清洗、防锈和消泡作用，原料来源广，成本低。且配方中未加抑菌剂，可直接进行使用，并且使用后的磨削液可循环利用，经过滤设备和水力空化，使磨削液粒径保持在较小范围，提升磨削液浸润能力，从而提升磨削液冷却性能。

技术研发人员：钟伟春
受保护的技术使用者：立濠光电科技（南通）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/4