1.一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其包括微波分级热解系统和与所述的微波分级热解系统分别连接的进料系统、催化改质系统及排料系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：所述的废塑料粉碎机包括粉碎腔体和位于所述的粉碎腔体内的一级粉碎机构、二级粉碎机构和三级粉碎机构，所述的一级粉碎机构位于二级粉碎机构的上方，废塑料进入所述的粉碎腔体内时首先经过所述的一级粉碎机构，所述的一级粉碎机构包括三根辊柱，分别为第一辊柱、第二辊柱和第三辊柱，所述的第一辊柱和第三辊柱位置固定，并且在第一辊柱、第三辊柱的表面设置有直齿状切刀；所述的第二辊柱可相对第一辊柱、第三辊柱进行横向或纵向移动，在所述的第二辊柱的表面设置有锯齿状的齿形；通过所述的第二辊柱与第一辊柱、第三辊柱之间的距离和速度差来实现对废塑料的一级粉碎；
3.根据权利要求1所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：所述的循环进料器包括进料腔体和混合腔体，所述的进料腔体位于混合腔体上方，在所述的进料腔体和混合腔体之间通过挡板分隔，所述的进料腔体分为两部分，分别为废塑料进料腔体和废轮胎进料腔体，所述的废塑料进料腔体的顶部设置有废塑料进料口，所述的废塑料进料口与废塑料粉碎机的出口连接；所述的废轮胎进料腔体的顶部设置有废轮胎进料口；
4.根据权利要求1所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：在所述的脱氧区、低功率区、脱氯区、高功率区、高温油气区和排料区内均设置有与箱式移动反应釜相匹配的滑动部，所述的箱式移动反应釜从脱氧区作为起点，依次滑行至低功率区、脱氯区、高功率区、高温油气区、排料区，所述的脱氧区-低功率区-脱氯区-高功率区-高温油气区-排料区分别对应水平-斜向上-斜向下-斜向上-向下-向下的坡度设计；在所述的脱氧区内废轮胎和废塑料在箱式移动反应釜内完成脱氧；在所述的低功率区内通过低温裂解脱除塑料中存在的氯元素；在所述的脱氯区内完成含氯油气的释放；在所述的高功率区完成对物料的深度热解；所述的高温油气区与催化改质系统连接，通过催化改质系统将废塑料和废轮胎共热解产生的高温油气经过催化改质得到高质量热解油；在所述的排料区完成对反应产生的热解残渣的排放。
5.根据权利要求1所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：所述的催化改质系统包括催化改质装置、活化再生装置及催化剂输送装置，所述的催化改质装置包括催化改质螺杆，所述的催化改质螺杆包括螺杆主体和缠绕在螺杆主体外围的螺旋状的油气管，在所述的油气管上均匀分布着若干个透气孔；催化改质装置的进气口与所述的高温油气区相连，高温油气区产生的高温油气进入所述的油气管中，通过透气孔与催化剂输送装置提供的催化剂接触，催化剂沿着所述的催化改质螺杆从上向下移动，实现对油气的连续催化改质；
6.根据权利要求5所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：所述的煅烧区设置有z形管，催化剂在所述的煅烧区的移动路线呈z形；在所述的球磨区内设置有搅拌器、球体、上挡板和下挡板，当一定质量的催化剂进入球磨区后，通过搅拌器的旋转，球体和催化剂之间可产生相互的剪切力。
7.根据权利要求1所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：所述的排料系统包括柱形的管体，在所述的管体的内壁上间隔均匀的设置有若干块隔板，在相邻的隔板形成的一个区域内设置有微孔，与所述的微孔相邻的区域内设置有小球；在所述的排料系统旋转过程中，热解产生的残渣通过与小球之间的碰撞和剪切力使得附着在管体内壁的炭黑剥落和分离。
8.根据权利要求1所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：所述的微波分级热解系统还包括微波发生器，通过所述的微波发生器将微波能转变为热能对废轮胎进行加热，废轮胎吸收的热能部分传递给废塑料，实现对废轮胎和废塑料的共同热解。
9.根据权利要求1所述的一种以废轮胎为热载体进行微波热解的系统，其特征在于：所述的催化改质系统连接有尾气处理系统，通过所述的尾气处理系统将产生的尾气进行达标排放。
10.一种以废轮胎为热载体进行微波热解的方法，其特征在于，其采用权利要求1～9任一项所述的系统，所述的方法依次包括以下步骤：