技术简介:
本发明针对造纸厂纸浆废液污染环境且未被有效利用的问题,提出将废液与硝酸纤维素、甲醇等化学物质混合反应,合成新型环保燃料。通过磁性过滤、静态混合、高剪切乳化等工艺,使废液转化为易燃无污染的燃料,可替代液化气用于发电、工业燃烧,实现变废为宝、节能减排。
关键词:纸浆废液,合成燃料,废物利用
专利名称:纸浆废液合成燃料及其配制方法
技术领域:
本发明属于燃料的配制方法。
在本发明以前使用的燃料,大部分都属于天然燃料,有固体、气体和液体燃料,固体燃料有煤,气体燃料有液化气、天然气;液态燃料有汽油、煤油、柴油等,大都是天然物质提炼而成的。近年来先进的高科技技术突飞猛进,有的科技人员使用水加添加剂配制燃料,但使用造纸厂流出的废液配制燃料,使废物利用,变废为宝的技术没有被发现,所以人们目前期待一种新的燃料既减少污染,美化环境又变废为宝,增加新能源的新燃料问世。
本发明的任务是提供一种利用造纸厂纸浆废液为基料与其他化学物质合成配制成的燃料,使废液转化为资源,变废为宝。
本发明解决的方法是用纸浆废液为基料与硝酸纤维素、硝酸正辛酯、硝酸环己酯、甲醇、丙酮、聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯醚、乙醇、配制合成,变成可供燃烧的新燃料。这种燃料的配制方法首先将胺法纸浆废液通过SBY型泵用磁性过滤器清除液体中的金属杂物,输入到静态混合器中,再加入硝酸纤维素,硝酸正辛酯或硝酸环乙酯、甲醇、丙酮、聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基醇酰胺或脂肪酸聚氧乙烯醚、乙醇。
该种燃料的投料比为
1、纸浆废液(重量百分比)50—70%2、甲醇(重量百分比)20—25%3、硝酸纤维素(重量百分比)1—2%4、表面活性剂物质硝酸正辛酯或硝酸环己酯、丙酮、聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基醇酰胺或脂肪酸聚氧乙烯醚、乙醇。数种原料均量合成比为(重量百分比)2—4%。
上述物质配好后经过静态混合器液一液一气一气的混合吸收,萃取、反应、强化、传热等过程,经过300—400目的筛网过滤后进入BME型高剪切乳头离子反应釜进行20分切混输入容器贮存。
这种纸浆废液合成燃料易燃不易爆,无烟、无渣、无污染、无油垢。它的成本低,比使用同一重量的液化气燃料可延长使用时间。这种燃料可以用作发电厂和冶炼厂的燃料,可直接通过压力泵雾化喷烧或与煤混烧。该燃料也可与其他油料混烧,一年四季使用,南、北方都不需要加温,而且燃烧充分,热效率高,升温快。
采用这种方法配制的燃料,突出表现在能节约能源,废物利用、原料充足、易于生产、成本低、质量稳定、永不分层、方便安全贮存和运输,社会需求量大、市场发展潜力广阔,便于推广应用,深受欢迎。
实施例首先将纸浆废液通过SBY型泵用磁性过滤器清除废液金属杂质后,取60Kg倒入静态混合器中;相继加入硝酸纤维素1.5Kg;甲醇22Kg;硝酸正辛酯2.1Kg;丙酮2.1kg;聚乙二醇辛基苯基醚2.1Kg;十二烷基醇酰胺2.1Kg;乙醇2.1Kg。原料按百分比配齐后,经过静态混合器液一液一气一气的混合吸收、萃取,反应、强化、传热等过程,再经过300—400目的筛网过滤后进入BME型带高剪切乳头离子反应釜进行20分钟切混新燃料即成。
权利要求1.纸浆废液合成燃料及其配制方法,其特征在于是用纸浆废液为基料与硝酸纤维素、硝酸正辛酯、硝酸环己酯、甲醇、丙酮、聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯醚、乙醇配制合成。
2.根据权利要求1所述的纸浆废液合成燃料及其配制方法,其特征在于配方中加入了硝酸纤维素。
3.根据权利要求1所述的纸浆废液合成燃料及其配制方法,其特征在于配方中加入了硝酸正辛酯。
4.根据权利要求1所述的纸浆废液合成燃料及其配制方法,其特征在于配方中加入了甲醇。
5.根据权利要求1所述的纸浆废液合成燃料及其配制方法,其特征在于配方中加入了十二烷基醇酰胺。
全文摘要纸浆废液合成燃料及其配制方法,首先将胺法纸浆废液通过SBY型泵用磁性过滤器清除液体介质中的金属杂物,输入到静态混合器中,再加入硝酸纤维素、硝酸正辛酯或硝酸环己酯、甲醇、丙酮、聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基醇酰胺或脂肪酸聚氧乙烯醚、乙醇。在静态混合器中经过混合、吸收、萃取、反应后,经300~400目筛网过滤再入反应釜切混,新燃料即成。这种新燃料,节约能源、易于生产、成本低,发展潜力大。
文档编号C10L1/00GK1125761SQ9411425
公开日1996年7月3日 申请日期1994年12月27日 优先权日1994年12月27日
发明者徐庆忠, 于志杰, 展其福, 于光远 申请人:于志杰