油水煤浆组合物燃料及其生产方法

专利名称：油水煤浆组合物燃料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及的是一种油水煤浆组合物燃料及其生产方法。
燃料是热能的主要源泉，飞速发展的工业、农业、交通运输以及制造业对能源的需求急剧增加。尤其是作为燃油炉、窑原料的石油重油的供应日趋紧张，迫使人们不断开发新的能源。中国专利申请号89105745中公开了一种新型人工合成燃料。它的目的是解决能源紧张、用煤困难和城市环境污染问题。它的构成是利用工矿废渣、城市垃圾木屑、甘蔗渣、稻糠、煤灰、煤矸石、褐煤、劣质煤等燃料加入适量的水和粘合剂，制成新型人工合成固体燃料。它的不足之处是不能用于燃油炉、窑。制造一种适用于燃油炉、窑的液体燃料取代供应紧张的石油重油是人们所盼望的。
目前工业、民用燃料大多采用天然气、石油液化气或煤。天然气气源紧张，石油液化气价格昂贵，而煤使用起来不方便。为此人们便寻求制备煤-水燃料。中国专利CN86103216A《煤-水燃料的生产》、CN9061754A《高浓度煤--水浆液的制备方法》、CN85102891A《制备水煤浆的方法和装置》分别公布了制备水煤浆的方法。这三种方法采用了球磨机、棒磨机、塔式研磨机、对辊破碎机、真空过滤机、弧形筛等各种设备。上述方法存在着工艺烦杂、成本高的缺点。
鉴于以上原因，本发明的目的是提供一种油水煤浆组合物燃料，它燃烧时无烟、无毒、无粉尘、无臭味、燃烧值高、使用安全卫生、节约能源、净化环境，本发明还涉及一种制备油水煤浆的方法。
本发明油水煤浆组合物中各组份配比(重量比)如下煤浆 40～60去离子水 10～30减压重油 10～30上述的燃料组合物的制备方法步骤如下1.选用无矸石原煤，破碎粒度为5毫米以下；2.将煤粒与碱水搅拌至少60分钟去硫后去杂质，然后脱水，使其含水率为3％以下；3.脱水后的煤粒中加入去离子水后细磨粒度至少为400～600目，得煤浆；4.将细磨后的煤浆用酸处理，使PH＝7，在处理后的精煤浆中按配方放入所需的减压重油，使其含量为10～30份，再补充去离子水使组合物中水含量为10～30份。
与已有的燃料相比，本发明燃料具有如下优点燃烧时无烟、无毒、无灰尘、无臭味、锅底不黑、燃烧值高(6000～7000大卡)，节能，易烧不爆；保护、净化生态环境，本燃烧与直接烧煤相比二氧化硫可降低99.99％以上；二氧化碳可降低65％以上；灰尘可降低99.99％以上；碳氢化合物可降低99.99％以上；使用时间长，是煤的3倍。使用范围广，可用于民用也可用于工业。
本发明燃料的生产方法与已有的方法相比，具有如下优点所用设备投资小，磨细时只需一台设备(如中国专利94236603.4《无球磨机》所提供的无球磨机即可)，粒度可在5μm以下。煤经两次化学处理，除去煤上的硫99.99％以上，除去煤中的非金属、金属杂质99.99％以上。生产成本低，就目前状况而言，燃料生产厂家生产一吨产品可获纯利200～300元；而用户成本，比天然气一次性投资降低90％以上，比石油液化气降低6倍。
下面的实施例是对本发明的进一步说明，而非限制本发明范围。
表1为本发明燃料组合物配方实施例
本发明燃料的生产方法步骤如下选用无矸石原煤，以鄂式破碎机破碎粒度为5毫米；将煤粒送碱水池(根据煤中硫、磷含量决定用氢氧化钠或其他碱类)搅拌60分钟送入重力沉降机，将除去杂质的煤粒送入离心机脱水，使其含水率在3％以上；在脱水后的煤粒中加40％去离子水后送无球磨细磨，出磨粒度达400～600目以上；将细磨后的煤浆送酸池处量(根据煤中硫、磷、钙的含量而决定用盐酸或其他酸类)，使其PH＝7，将处理好的精煤浆按配方补充水并加入重油组份后送入均质机，均质后用耐腐泵入贮罐再分散包装入库。
权利要求
1.一种油水煤浆组合物，其特征在于所述的组合物中各组份配比(重量比)为煤浆 40-60水 10-30减压重油 10-30。
2.一种油水煤浆组合物燃料的生产方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤选用无矸原煤，破碎粒度为5毫米以下；将煤粒与碱水搅拌至少60分钟去硫后去杂质，然后脱水，使其含水率为3％以下；脱水后的煤粒中加入去离子水后细磨粒度至少为400-600目得煤浆；将细磨后的煤浆用酸处理，使PH＝7，在处理后的煤浆中按配方补充水并放入所需的重油组份后均质。
全文摘要
本发明提供一种油水煤浆组合物燃料及其生产方法。燃料中有40～60(重量比)的煤浆,10～30(重量比)的去离子水,10～30(重量比)的减压重油,其生产方法中包括了破碎细磨、配方混合、均质。生产方法简单、所需设备投资少、成本低,生产出的燃料燃烧时无烟、无毒、无粉尘、无臭味、燃烧值高,属环保节能型燃料。
文档编号C10L1/32GK1179464SQ9612008
公开日1998年4月22日 申请日期1996年10月16日 优先权日1996年10月16日
发明者杨国光 申请人:杨国光