专利名称：一种内燃机非曲柄连杆动力输出机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于内燃机动力输出机构技术领域，具体涉及一种内燃机非曲柄连杆动力输出机构。
背景技术：
现有技术的内燃机动力输出机构，都是靠曲柄连杆将活塞的直线往复运动转化为圆周运动的。即常规内燃机是由曲柄连杆机构将能量输出的，能量的传递依次由活塞向下运动传给连杆，连杆传给曲柄。这种能量传递方式，由于其作用的力矩呈周期性变化，所以输出的动能也呈周期性变化，不稳定，约有30％的能量在缸套内消耗，结果造成缸套、曲柄使用寿命降低，燃油消耗大。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有内燃机动力输出机构能量输出不稳定、能量消耗大的技术问题，从而提供一种能量输出稳定、节能的内燃机非曲柄连杆动力输出机构。
为解决上述内燃机动力输出机构能量输出不稳定、能量消耗大的技术问题，本实用新型采取的技术方案是它包括缸套、活塞、活塞连杆、曲柄和曲柄连杆，曲柄连杆的两端分别与活塞连杆和曲柄连接，其要点是活塞连杆呈齿条形，活塞连杆的两边分别对称设有与其啮合的动力输出齿轮和辅助齿轮，动力输出齿轮设置在动力输出轴上。
本实用新型的曲柄连杆带动齿条形活塞连杆往复运动，齿条形活塞连杆通过与其啮合的动力输出齿轮将动力由动力输出轴输出，由于动力输出齿轮的直径是一个定值，所以在动力传递过程中，力矩是不变的，即输出的能量不会出现周期性变化，能量输出稳定、节能降耗，而且缸套、曲柄磨损小，使用寿命高。
附图是本实用新型结构原理示意图。
具体实施方式
根据附图，本实用新型内燃机非曲柄连杆动力输出机构，它包括缸套1、活塞2、活塞连杆3、曲柄7和曲柄连杆4，曲柄连杆4的两端分别与活塞连杆3和曲柄7连接，活塞连杆3呈齿条形，活塞连杆3的两边分别对称设有与其啮合的动力输出齿轮5和辅助齿轮8，动力输出齿轮5设置在动力输出轴6上。
工作时，当缸套1内的混合气经压缩爆发推动活塞2向下运动做功，同时活塞2推动齿条形活塞连杆3向下运动，由于齿条形活塞连杆3与动力输出齿轮5和辅助齿轮8啮合，从而推动动力输出齿轮5和辅助齿轮8做圆周运动，此时，动力输出齿轮5逆时针方向运转，并带动动力输出轴6逆时针方向运转将动力输出；当活塞2向上运动带动齿条形活塞连杆3向上运动时，动力输出齿轮5做顺时针方向运转，此时，动力输出齿轮5对其动力输出轴6不发生作用，动力输出轴6在其惯性作用下继续做逆时针方向运转，即实现了由活塞的往复直线运动转变为圆周运动的做功过程。
本实用新型可用于单缸内燃机也可用于双缸内燃机或多缸内燃机，只要将本实用新型内燃机非曲柄连杆动力输出机构，稍做改进即可。
权利要求1.一种内燃机非曲柄连杆动力输出机构，它包括缸套(1)、活塞(2)、活塞连杆(3)、曲柄(7)和曲柄连杆(4)，曲柄连杆(4)的两端分别与活塞连杆(3)和曲柄(7)连接，其特征是活塞连杆(3)呈齿条形，活塞连杆(3)的两边分别对称设有与其啮合的动力输出齿轮(5)和辅助齿轮(8)，动力输出齿轮(5)设置在动力输出轴(6)上。
专利摘要本实用新型公开了一种内燃机非曲柄连杆动力输出机构，它包括缸套、活塞、活塞连杆、曲柄和曲柄连杆，曲柄连杆的两端分别与活塞连杆和曲柄连接，其要点是活塞连杆呈齿条形，活塞连杆的两边分别对称设有与其啮合的动力输出齿轮和辅助齿轮，动力输出齿轮设置在动力输出轴上。本实用新型的曲柄连杆带动齿条形活塞连杆往复运动，齿条形活塞连杆通过与其啮合的动力输出齿轮将动力由动力输出轴输出，由于动力输出齿轮的直径是一个定值，所以在动力传递过程中，力矩是不变的，即输出的能量不会出现周期性变化，能量输出稳定、节能降耗，而且缸套、曲柄磨损小，使用寿命高。
文档编号F02B75/32GK2789433SQ200520019559
公开日2006年6月21日 申请日期2005年4月27日 优先权日2005年4月27日
发明者闫清宝 申请人:闫清宝