专利名称：风动凿岩机排气消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保噪声控制设备。
现在风动凿岩机上使用的排气消声器只是一个用来减低排气速度的单节扩张室消音罩，它虽然结构简单，体积较小，但消声效果差。为了获得较高的消声量，采用了多节扩张室串联，在扩张室内壁敷设多孔性或纤维性吸声衬里，或设置共振吸声腔，引射器等组合结构。但由于风动凿岩机排气是一种高速、脉动气流，而其噪声强度不仅与排气速度有关，还取决于排出废气的压力脉动，上述消声器存在要么消声量不足，要么体积过大，或结构复杂等缺点。
为了克服上述缺点，本实用新型提出一种风动凿岩机排气消声器，它在有限的消声器容积下，使排出的脉动气流迅速得以减速、平稳，从而显著提高消声效果。
本实用新型是通过以下途径来完成的当凿岩机排出的废气进入消声器时，气流直接作用在具有弹性的缓冲件上，使其发生变形，通过吸收冲击能减弱压力脉动。同时，气流在第一腔室内由于膨胀作用，使排气速度减小，压力脉动进一步降低，然后，气流经偏置的波动纹内拉管进入第二腔室，通过膨胀作用和穿孔屏整流，使气流趋于平稳。最后气流通过反置的出气管流出，此时，排出废气的压力脉动已获得较大降低，气流速度也适当减小，从而使排气噪声显著降低。
下面本实用新型将结合附图
作详细描述。
附图是风动凿岩机排气消声器的结构示意图。
1为外壳，2为缓冲件，3为支架，4为隔板，5为穿孔屏，6为波纹内接管，7为端盖，8为插入管(出气管)，9为通流孔，10为安装底座。
本实用新型用隔板4把内部分为两个腔室，在第一腔室内进气口位置设置了支架3，该支架3上固定缓冲件2，该缓冲件2面对进气口侧有刚性板固定；第一腔室与第二腔室用波纹内接管6接通，波纹内接管6由波形管套接到直管上加工而成；在第二腔室内设有穿孔屏5，并对第二腔室内波纹内接管6的出气和插入管(出气管)8的进气采用反向布置，在波纹内接管6和插入管(出气管)8一端的管壁上各开有一些通流孔9。
本实用新型可使风动凿岩机的排气噪声得以较大降低，且体积较小，重量较轻，加工、安装方便，便于推广使用。
权利要求1.一种风动凿岩机排气消声器，由外壳1，隔板4，穿孔屏5，端盖7，插入管(出气管)8，通流孔9和安装底座10组成，本实用新型的特征是在第一腔室内设置了缓冲件2及其支架3，在第一腔室与第二腔室用波纹内接管6接通。
2.根据权利要求1所述的风动凿岩机排气消声器，其特征是缓冲件2面对进气口侧有刚性板固定。
3.根据权利要求1所述的风动凿岩机排气消声器，其特征是波纹内接管6采用波形管套接到直管上加工而成。
专利摘要本实用新型为一种风动凿岩机排气消声器，属于环保噪声控制设备领域。该消声器由外壳、缓冲件、支架、隔板、穿孔屏、波纹内接管、端盖、插入管(出气管)、通流孔和安装底座组成，第一腔室内进气口位置设置了缓冲件及其支架，第一腔室与第二腔室用波纹内接管接通。本实用新型可使风动凿岩机排气噪声得以较大降低，且体积小，重量轻，加工安装方便，便于推广应用。
文档编号F01N1/08GK2108801SQ9122901
公开日1992年7月1日 申请日期1991年11月23日 优先权日1991年11月23日
发明者章明堂 申请人:煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所