专利名称：电铸镍网镀液无污染回收方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电铸镍网镀液回收利用的方法，还涉及一种实施上述方法 的装置。
技术背景印花织物其中的大多数使用圆网印花技术生产。采用电铸技术制造的镍网， 可将复杂和色彩丰富的图案印制到面料、墙纸、商标和包装材料上。电铸镍网 非常耐用，高网孔个数使孔间距縮至最小，使颜色能迅速、方便地转移，织物 能被高速印染。因此，电铸镍网的市场用量非常大。电铸镍网采用电化学技术，镀液中含有硫酸镍、氯化镍、硼酸和添加剂等化学成分，电铸过程中镀液的温度在70"C-9(TC之间，除了镀液中的水份蒸发 外，镀液不会泄露。镍网从镀槽中取出后，粘附有高浓度的镀液，为进行后续 的镍网加工工艺，需要对刚从镀槽中取出的镍网进行清洗，清洗后含有镀液的 废液被排放， 一方面污染了环境，另一方面也浪费了镀液，造成镀液的消耗。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种镀液无泄漏、避免环境污染的 的电铸镍网镀液无污染回收方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种镀液无泄漏、避免环境污染的 的电铸镍网镀液无污染回收装置。电铸镍网镀液无污染回收方法，包括以下步骤清洗水供水步骤，清洗水采用蒸馏水或去离子水，然后利用清洗水供水泵 将清洗水送至喷淋水管；镍网清洗步骤，将电铸完成的镍网放置在清洗液收集槽上，用高压水对镍 网进行喷淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽内；清洗液回用步骤，所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间通过加液管管路4连接，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵，将清洗液补充至各个镍网 镀槽中。作为对上述技术方案的改进，所述喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控 制开关的阀门。作为对上述技术方案的改进，所述加液管管路包括安装在清洗液收集槽出 液口处的主加液管，与主加液管连接且分别连接至各个镍网镀槽的分加液管， 所述清洗液回用水泵安装在主加液管上。作为对上述技术方案的进一步改进，所述分加液管上分别安装有具有清洗 液回用水泵控制开关的阀门。电铸镍网镀液无污染回收装置，包括清洗水供水装置，包括盛装蒸馏水或去离子水的供水水箱，所述供水水箱 通过管路连接有清洗水供水泵，所述清洗水供水泵的出水口连接有喷淋水管；镍网清洗装置，包括放置镍网的清洗液收集槽，所述清洗液收集槽上方安 装有喷淋头；清洗液回用装置，包括连接所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间的加液 管管路，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵。作为对上述技术方案的改进，所述喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控 制开关的阀门。作为对上述技术方案的改进，所述加液管管路包括安装在清洗液收集槽出 液口处的主加液管，与主加液管连接且分别连接至各个镍网镀槽的分加液管， 所述清洗液回用水泵安装在主加液管上。作为对上述技术方案的进一步改进，所述分加液管上分别安装有具有清洗 液回用水泵控制开关的阀门。由于采用了上述技术方案，电铸镍网镀液无污染回收方法，通过清洗水供 水步骤、镍网清洗步骤、清洗液回用步骤，利用电镀所使用的蒸馏水或去离子 水对镍网进行清洗，并将清洗液补充至各个镍网镀槽中，完全避免了电镀化工 材料泄露给环境造成的污染，同时又回收了镀液，降低了生产成本，节约了资源。
附图是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
电铸镍网镀液无污染回收方法，包括以下步骤-清洗水供水步骤，清洗水采用蒸馏水或去离子水，然后利用清洗水供水泵将清洗水送至喷淋水管；所述喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控制开关的 阀门。镍网清洗步骤，将电铸完成的镍网放置在清洗液收集槽上，用高压水对镍 网进行喷淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽内；清洗液回用步骤，所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间通过加液管管路 连接，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵，将清洗液补充至各个镍网 镀槽中。所述加液管管路包括安装在清洗液收集槽出液口处的主加液管，与主 加液管连接且分别连接至各个镍网镀槽的分加液管，所述清洗液回用水泵安装 在主加液管上。所述分加液管上分别安装有具有清洗液回用水泵控制开关的阓 门。为实施上述方法，本实施例采用如附图所示的电铸镍网镀液无污染回收装 置，包括清洗水供水装置，包括盛装蒸馏水或去离子水的供水水箱，所述供水水箱1通过管路连接有清洗水供水泵2，所述清洗水供水泵2的出水口连接有喷淋水 管3;所述喷淋水管3上安装有具有清洗水供水泵2控制开关的阀门4，只要打 开阀门4，所述清洗水供水泵2就自动开启，对镍网12进行清洗。镍网清洗装置，包括放置镍网的清洗液收集槽5，所述清洗液收集槽上方安装有喷淋头6;清洗液回用装置，包括连接所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间的加液管管路，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵7。所述加液管管路包括 安装在清洗液收集槽出液口处的主加液管8，与主加液管8连接且分别连接至各个镍网镀槽9的分加液管10，所述清洗液回用水泵7安装在主加液管8上。 所述分加液管10上分别安装有具有清洗液回用水泵控制开关的阀门11，当其 中任何一个镍网镀槽9需要加液时，只要开启阀门ll，所述清洗液回用水泵7 就自动开启，对相应的镍网镀槽9进行加液。本发明利用电镀所使用的蒸馏水或去离子水对镍网进行清洗，并将清洗液 补充至各个镍网镀槽中，完全避免了电镀化工材料泄露给环境造成的污染，同 时又回收了镀液，降低了生产成本，节约了资源。
权利要求
1.电铸镍网镀液无污染回收方法，其特征在于，包括以下步骤清洗水供水步骤，清洗水采用蒸馏水或去离子水，然后利用清洗水供水泵将清洗水送至喷淋水管；镍网清洗步骤，将电铸完成的镍网放置在清洗液收集槽上，用高压水对镍网进行喷淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽内；清洗液回用步骤，所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间通过加液管管路连接，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵，将清洗液补充至各个镍网镀槽中。
2. 如权利要求1所述的电铸镍网镀液无污染回收方法，其特征在于所述 喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控制开关的阀门。
3. 如权利要求1所述的电铸镍网镀液无污染回收方法，其特征在于所述 加液管管路包括安装在清洗液收集槽出液口处的主加液管，与主加液管连接且 分别连接至各个镍网镀槽的分加液管，所述清洗液回用水泵安装在主加液管上。
4. 如权利要求3所述的电铸镍网镀液无污染回收方法，其特征在于所述 分加液管上分别安装有具有清洗液回用水泵控制开关的闽门。
5. 电铸镍网镀液无污染回收装置，其特征在于，包括清洗水供水装置，包括盛装蒸馏水或去离子水的供水水箱，所述供水水箱 通过管路连接有清洗水供水泵，所述清洗水供水泵的出水口连接有喷淋水管；镍网清洗装置，包括放置镍网的清洗液收集槽，所述清洗液收集槽上方安 装有喷淋头；清洗液回用装置，包括连接所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间的加液 管管路，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵。
6. 如权利要求5所述的电铸镍网镀液无污染回收装置，其特征在于所述 喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控制开关的阀门。
7. 如权利要求5所述的电铸镍网镀液无污染回收装置，其特征在于所述 加液管管路包括安装在清洗液收集槽出液口处的主加液管，与主加液管连接且 分别连接至各个镍网镀槽的分加液管,所述清洗液回用水泵安装在主加液管上。
8.如权利要求7所述的电铸镍网镀液无污染回收装置，其特征在于所述 分加液管上分别安装有具有清洗液回用水泵控制开关的阀门。
全文摘要
本发明公开了一种电铸镍网镀液无污染回收方法和装置，通过清洗水供水步骤、镍网清洗步骤、清洗液回用步骤，利用电镀所使用的蒸馏水或去离子水对镍网进行清洗，并将清洗液补充至各个镍网镀槽中，完全避免了电镀化工材料泄露给环境造成的污染，同时又回收了镀液，降低了生产成本，节约了资源。
文档编号C25D21/20GK101555618SQ200910015270
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者王建军 申请人:王建军