专利名称：料片托板的抽取机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对集成电路引线框架进行电镀的自动生产线的上料机，特别 涉及一种上料机中一盒料片上料结束后，对料片托板抽取出的机构。
背景技术：
在对集成电路引线框架进行电镀的自动生产线上，通常是把料片放在料片底板 上，然后将料片和料片底板一起托到料筐中，当上料结束后，工作人员要将料筐和料片底板 一起进行更换，这种工作方式存在工作效率低不能满足自动化生产的要求，同时使工作人 员劳动强度大容易发生事故。
发明内容本实用新型提供的料片托板的抽取机构解决了现有设备工作效率低不能满足自 动化生产的要求的技术问题。本实用新型是通过以下方案解决以上问题的料片托板的抽取机构，包括台面板，在台面板上设置的三轨导轨，在三轨导轨的每 一导轨上各设置有一个滑座，在滑座上固定设置有钩板，钩板的后侧端处分别设置有供料 盒托料支架通过的通过槽，钩板的右端固定设置有钩板连接板，钩板连接板与在台面板上 固定设置的气缸的活塞杆连接在一起，在钩板上方设置有料片托板放置架的面板，料片托 板放置架设置在台面板上，在三轨导轨的顶端一侧的台面板上设置有定位板，在定位板与 三轨导轨的顶端之间的台面板上设置有供料盒托料支架通过的孔，在料盒托料支架上活动 设置有料片托板。在所述的三轨导轨的前端和末端的台面板上均固定设置有机械缓冲装置，以缓冲 钩板在气缸的带动下的向前或向后运动的冲击。本实用新型安全、可靠，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的缓冲钩板3的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行说明料片托板的抽取机构，包括台面板10，在台面板10上设置的三轨导轨7，在三轨导 轨7的每一导轨上各设置有一个滑座6，在滑座6上固定设置有钩板3，钩板3的后侧端处 分别设置有供料盒托料支架通过的通过槽11、12、13，钩板3的右端固定设置有钩板连接板 4，钩板连接板4与在台面板10上固定设置的气缸5的活塞杆连接在一起，在钩板3上方设 置有料片托板放置架9的面板，料片托板放置架9设置在台面板10上，在三轨导轨7的顶端一侧的台面板10上设置有定位板2，在定位板2与三轨导轨7的顶端之间的台面板10上 设置有供料盒托料支架通过的孔，在料盒托料支架上活动设置有料片托板1。 在所述的三轨导轨7的前端和末端的台面板10上均固定设置有机械缓冲装置8， 以缓冲钩板3在气缸5的带动下的向前或向后运动的冲击。
权利要求1.一种料片托板的抽取机构，包括台面板(10)，在台面板(10)上设置的三轨导轨(7)， 在三轨导轨(7)的每一导轨上各设置有一个滑座(6)，在滑座(6)上固定设置有钩板(3)， 其特征在于，钩板(3)的后侧端处分别设置有供料盒托料支架通过的通过槽(11、12、13)， 钩板(3)的右端固定设置有钩板连接板G)，钩板连接板(4)与在台面板(10)上固定设置 的气缸( 的活塞杆连接在一起，在钩板C3)上方设置有料片托板放置架(9)的面板，料片 托板放置架(9)设置在台面板(10)上，在三轨导轨(7)的顶端一侧的台面板(10)上设置 有定位板O)，在定位板( 与三轨导轨(7)的顶端之间的台面板(10)上设置有供料盒托 料支架通过的孔，在料盒托料支架上活动设置有料片托板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种料片托板的抽取机构，其特征在于，在所述的三轨导轨 (7)的前端和末端的台面板(10)上均固定设置有机械缓冲装置(8)，以缓冲钩板C3)在气 缸(5)的带动下的向前或向后运动的冲击。
专利摘要本实用新型提供了一种料片托板的抽取机构，解决了现有设备工作效率低不能满足自动化生产的要求的技术问题。包括在台面板(10)上设置的三轨导轨(7)，在滑座(6)上固定设置有钩板(3)，钩板(3)的后侧端处分别设置有供料盒托料支架通过的通过槽(11、12、13)，钩板(3)的右端固定设置有钩板连接板(4)，钩板连接板(4)与在台面板(10)上固定设置的气缸(5)的活塞杆连接在一起，在钩板(3)上方设置有料片托板放置架(9)的面板，料片托板放置架(9)设置在台面板(10)上，在三轨导轨(7)的顶端一侧的台面板(10)上设置有定位板(2)。本实用新型安全、可靠，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号C25D7/00GK201817558SQ20102025859
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者孟晓涛, 孟超, 王磊, 魏红军 申请人:中国电子科技集团公司第二研究所