专利名称：一种铝电解槽排烟风量控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铝电解槽的，特别涉及一种用于铝电解槽排烟支管上 的控制烟气流量的控制阀。
背景技术：
在铝电解工厂，电解烟气排烟管网末端的电解槽往往烟气有向槽外逸出的现 象，单台电解槽排烟量并没有达到设计值。由于以往设计的气动单板调节阀没有按设 计角度调节到位，且气动机构和气源端经常出问题而无法调节，对电解槽开槽和闭槽两 种工况所需排烟量调节不力，导致了整个排烟管网内气流混乱，各支路风量、风压不平 衡，从而致使电解槽出铝端有大量的有害烟气逸散到电解车间内，造成电解车间环境恶 化，严重污染生产环境，危害劳动者的身体健康。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种操作方便、容易调节、排烟理想、 净化生产环境以及保护劳动者的身体健康的铝电解槽排烟风量控制阀，以克服现有技术 的不足。本实用新型的技术方案是它包括阀座，在阀座上有阀板支架和执行器支架， 大阀板与小阀板通过传动轴与阀板支架连接；传动轴与执行器连接，执行器与执行器支 架连接。大阀板和小阀板垂直焊接在中心轴上，并制作成十字形。在阀座的两端有法兰。与现有技术比较，本实用新型通过阀板的转动满足电解槽开、闭工况排烟量控 制的要求；阀板在阀体中旋转只有两种可能，一种是大阀板限定气流流通截面积，对应 电解槽闭槽状态，另一种是小阀板限定气流流通截面积，对应电解槽开槽状态；电解槽 排烟支管风量调节和阻力平衡不再通过单板蝶阀开启角度控制，根据设计需求制作大、 小阀板尺寸，每台电解槽对应一个专属的阀门，风量平衡控制精确，安装方便，无需调 节，切换操作简单，实现风量和压力损失平衡在理想情况。由于采用了 “十字”阀板结 构，就能够避免安装后繁琐的调节，使风量、压损自行平衡在设计值，改善电解槽排烟 管网的气流；使排烟管网和电解烟气净化系统达到最佳运行状态，减少电解槽出铝端有 害烟气逸散到车间内，保护劳动者的身体健康且操作简单的优点。在阀座的两端有法兰 以方便设备的安装和拆卸。而且本实用新型具有系统结构简单、操作维护方便、投资小 等优点。
图1为本实用新型的结构示意图、主视图；图2为本实用新型的结构示意图、俯视图；图3为本实用新型的内部结构俯视图。[0012]具体实施方式
本实用新型的实施例如图1、图2和图3所示，在阀座1上有阀板支架3和执 行器支架4，大阀板5与小阀板6通过传动轴7与阀板支架3连接，并通过传动轴7和阀 板支架3固定在阀座1上；传动轴7与执行器8连接，执行器8的动作能够带动传动轴7 转动，从而实现大阀板5与小阀板6的动作，同时执行器8与执行器支架4连接。大阀板 5和小阀板6均为椭圆形，大阀板5和小阀板6垂直焊接在中心轴上，并制作成十字形； 大阀板5的尺寸限制气流截面积使排烟量满足闭槽工况要求；小阀板6的尺寸限制气流 截面积使排烟量满足开槽工况要求；执行器8可根据不同的使用工况和工程调节选用气 动、电动和电液动等形式，在阀座1的两端有法兰2以方便设备的安装和拆卸。
权利要求1.一种铝电解槽排烟支管风量控制阀，它包括阀座(1)，其特征在于在阀座 (1)上有阀板支架(3)和执行器支架(4)，大阀板(5)与小阀板(6)通过传动轴 (7)与阀板支架(3)连接；传动轴(7)与执行器(8)连接，执行器(8)与执行器支架(4)连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽排烟支管风量控制阀，其特征在于大阀板(5) 和小阀板(6)垂直焊接在中心轴上，并制作成十字形。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽排烟支管风量控制阀，其特征在于在阀座(1) 的两端有法兰(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电解槽排烟支管风量控制阀，在阀座(1)上有阀板支架(3)和执行器支架(4)，大阀板(5)和小阀板(6)通过传动轴(7)与阀板支架(3)连接；传动轴(7)与执行器(8)连接，执行器(8)与执行器支架(4)连接；大阀板(5)和小阀板(6)垂直焊接在中心轴上，并制作成十字形；在阀座(1)的两端有法兰(2)。与现有技术相比，本实用新型能避免繁琐调节，使风量、压损自行平衡在设计值、改善了电解槽排烟管网的气流、使排烟管网和电解烟气净化系统达到最佳运行状态、降低有害物无组织排放、改善工作环境、保护劳动者的身体健康，而且本实用新型具有系统结构简单、操作维护方便、投资小等优点。
文档编号C25C3/22GK201793777SQ201020533209
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者王培 申请人:贵阳铝镁设计研究院