专利名称：脉冲镀铬专用电源的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电源技术领域，具体涉及ー种脉冲镀铬专用电源。
背景技术：
电镀是对材料基体表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的ー种表面工程技木。电镀电源则是电镀加工设备的核心部分，其输出波形、电流、电压、稳压精度以及保护功能等參数，对电镀加工的精度、表面质量、稳定性和经济性起着决定性的作用。传统的电镀电源有直流发电机组、不可控硅整流器、可控硅整流器等多种，而这些传统的电镀电源不但设备过于笨重庞大，而且在运行时会产生较强的电磁干扰噪声，同时也严重影响了镀层质量的提高，因此亟待改进。 发明内容本实用新型的目的是提供一种脉冲镀铬专用电源，本电镀电源具有电镀沉积速度快，镀层致密性高、耐磨性好以及硬度高的优点，大大节省了电镀成本。为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是ー种脉冲镀铬专用电源，本电镀电源包括エ频整流滤波电路，エ频整流滤波电路的输出端与高频变换器的输入端相连，高频变换器的输出端设置有第二逆变器；本电镀电源还包括DSP数字信号处理器和电压电流采样电路，所述电压电流采样电路的输入端与第二逆变器的输出端相连，电压电流采样电路的输出端与DSP数字信号处理器的输入端相连，DSP数字信号处理器的输出端分别与高频变换器和第二逆变器的输入端相连。市政电网输入的交流电经过エ频整流滤波电路整流滤波后，得到含有一定脉动成分的直流电压；该直流电压经过高频变换器被转换成一定电压值的方波，此方波再经第二逆变器转换成低压脉冲波，此低压脉冲波即对负载进行电镀处理。同时，本实用新型还可以通过以下技术措施得以进ー步实现所述高频变换器包括依次串接的第一逆变器、高频隔离变压器以及整流滤波电路，所述エ频整流滤波电路的输出端与第一逆变器的输入端相连，第一逆变器的输出端与高频隔离变压器的输入端相连，高频隔离变压器的输出端与整流滤波电路的输入端相连，整流滤波电路的输出端与第二逆变器的输入端相连；所述DSP数字信号处理器的输出端与第一逆变器的输入端相连。所述第一逆变器和第二逆变器均为IGBT三相桥式逆变器。所述DSP数字信号处理器还分别与显示装置和參数给定模块电连接。所述DSP数字信号处理器包括驱动芯片和PWM驱动模块，所述驱动芯片分别与电压电流采样电路、显示装置电连接，且驱动芯片的输出端与PWM驱动模块的输入端相连，PWM驱动模块的输出端分别与第一逆变器的输入端和第二逆变器的输入端相连。本实用新型的有益效果在于I)、本电镀电源不但使得基材无须再做エ艺打底，而且大大提高了基材的耐腐蚀性和耐磨性，改变了金属结晶速度，加快了电镀沉积速率；同时本电镀电源还使得镀层具有致密性高、耐磨性好以及硬度高的优点。2)、本电镀电源中还采用了 DSP数字信号处理器(Digital SignalProcessor),DSP数字信号处理器能够实施响应电源PWM的要求，同时DSP数字信号处理器能够自动计算并实时监控电镀生产，因此确保了电镀的工作质量。同时由于DSP数字信号处理器自带有PWM输出接ロ，因此对于电源的输出频率和脉冲占空比可以较为方便地在DSP程序中设定。3)、DSP数字信号处理器还具有过流短路保护以及过热保护等功能，从而有效地保证了本电镀电源能够持久且稳定可靠地工作。4)、本实用新型方便电镀人员操作，可真正做到电镀生产智能化，从而使得操作简单，大大提高了电镀效率，保证了电镀质量。
图1、2均是本实用新型的结构示意图。图中标记的含义如下10-エ频整流滤波电路20-高频变换器21-第一逆变器22-高频隔离变压器23-整流滤波电路30-第二逆变器40-DSP数字信号处理器41-驱动芯片42-PWM驱动模块50-电压电流采样电路60-显示装置70-參数给定模块80-负载
具体实施方式
如图I所示，一种脉冲镀铬专用电源，本电镀电源包括エ频整流滤波电路10，エ频整流滤波电路10的输出端与高频变换器20的输入端相连，高频变换器20的输出端设置有第二逆变器30 ；本电镀电源还包括DSP数字信号处理器40和电压电流采样电路50，所述电压电流米样电路50的输入端与第二逆变器30的输出端相连，电压电流米样电路50的输出端与DSP数字信号处理器40的输入端相连，DSP数字信号处理器40的输出端分别与高频变换器20和第二逆变器30的输入端相连。所述エ频整流滤波电路10的输入端与市政交流电网相连，而第二逆变器30的输出端与负载80相连。进ー步的，如图2所示，所述高频变换器20包括依次串接的第一逆变器21、高频隔离变压器22以及整流滤波电路23，所述エ频整流滤波电路10的输出端与第一逆变器21的输入端相连，第一逆变器21的输出端与高频隔离变压器22的输入端相连，高频隔离变压器22的输出端与整流滤波电路23的输入端相连，整流滤波电路23的输出端与第二逆变器30的输入端相连；所述DSP数字信号处理器40的输出端与第一逆变器21的输入端相连。优选的，所述第一逆变器21和第二逆变器30均为IGBT三相桥式逆变器。进ー步的，所述DSP数字信号处理器40还分别与显示装置60和參数给定模块70电连接。更进一歩的，如图2所示，所述DSP数字信号处理器40包括驱动芯片41和PWM驱动模块42，所述驱动芯片41分别与电压电流采样电路50、显示装置60电连接，且驱动芯片41的输出端与PWM驱动模块42的输入端相连，PWM驱动模块42的输出端分别与第一逆变器21的输入端和第二逆变器30的输入端相连。所述的驱动芯片41有多种实现方案，比如采用TMS320LF2407A芯片即可。本实用新型中的高频变换器20为第二逆变器30提供稳健的直流母线电压，通过DSP数字信号处理器40对高频变换器20中第一逆变器21的控制，可以调节本实用新型输 出脉冲的幅度，而且高频变换器20的工作开关频率较高，可达20KHz，可以采用软开关以减少损耗和提高效率。所述第二逆变器30则可以根据电镀对象的调频或者调宽。因此本实用新型所最终输出的脉冲波形可通过电压电流采样电路和DSP数字信号处理器进行反馈控制调节，并可以通过合理的设计參数也即參数给定模块70来对输出脉冲的幅度、宽度和频率做调节，以满足电镀エ艺的要求并为具体的对象即负载80进行匹 配调节，最終实现最佳的电镀エ艺。
权利要求1.一种脉冲镀铬专用电源，其特征在于本电镀电源包括工频整流滤波电路(10)，工频整流滤波电路(10)的输出端与高频变换器(20)的输入端相连，高频变换器(20)的输出端设置有第二逆变器(30);本电镀电源还包括DSP数字信号处理器(40)和电压电流采样电路(50)，所述电压电流采样电路(50)的输入端与第二逆变器(30)的输出端相连，电压电流采样电路(50)的输出端与DSP数字信号处理器(40)的输入端相连，DSP数字信号处理器(40)的输出端分别与高频变换器(20)和第二逆变器(30)的输入端相连。
2.根据权利要求I所述的脉冲镀铬专用电源，其特征在于所述高频变换器(20)包括依次串接的第一逆变器(21)、高频隔离变压器(22)以及整流滤波电路(23)，所述工频整流滤波电路(10)的输出端与第一逆变器(21)的输入端相连,第一逆变器(21)的输出端与高 频隔离变压器(22)的输入端相连，高频隔离变压器(22)的输出端与整流滤波电路(23)的输入端相连，整流滤波电路(23)的输出端与第二逆变器(30)的输入端相连；所述DSP数字信号处理器(40)的输出端与第一逆变器(21)的输入端相连。
3.根据权利要求2所述的脉冲镀铬专用电源，其特征在于所述第一逆变器(21)和第二逆变器(30)均为IGBT三相桥式逆变器。
4.根据权利要求I或2或3所述的脉冲镀铬专用电源，其特征在于所述DSP数字信号处理器(40)还分别与显示装置￠0)和参数给定模块(70)电连接。
5.根据权利要求2或3述的脉冲镀铬专用电源，其特征在于所述DSP数字信号处理器(40)包括驱动芯片(41)和PWM驱动模块(42)，所述驱动芯片(41)分别与电压电流采样电路(50)、显示装置(60)电连接，且驱动芯片(41)的输出端与PWM驱动模块(42)的输入端相连，PWM驱动模块(42)的输出端分别与第一逆变器(21)的输入端和第二逆变器(30)的输入端相连。
专利摘要本实用新型属于电源技术领域，具体涉及一种脉冲镀铬专用电源。本电镀电源包括工频整流滤波电路，工频整流滤波电路的输出端与高频变换器的输入端相连，高频变换器的输出端设置有第二逆变器；本电镀电源还包括DSP数字信号处理器和电压电流采样电路，电压电流采样电路的输入端与第二逆变器的输出端相连，电压电流采样电路的输出端与DSP数字信号处理器的输入端相连，DSP数字信号处理器的输出端分别与高频变换器和第二逆变器的输入端相连。本电镀电源不但使得基材无须再做工艺打底，而且大大提高了基材的耐腐蚀性和耐磨性，改变了金属结晶速度，加快了电镀沉积速率；同时本电镀电源还使得镀层具有致密性高、耐磨性好以及硬度高的优点。
文档编号C25D5/18GK202401151SQ20112052483
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者董云志 申请人:董云志