一种电解锰洗板机的制作方法

文档序号:5279886阅读:222来源:国知局
专利名称:一种电解锰洗板机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冶金机械,尤其是一种电解锰洗板机。
技术背景我国现在企业锰矿石生产企业210多家,总生产能力达到200多万吨/年,以中小企业为主,主要集中在湖南、贵州和重庆交界区域。其エ艺流程为化合(浸出)、浄化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作,包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。阴极板处理是指将剥离后的阴极板放入阳板液中浸泡,溶去阴极板上的残锰,然后放入洗液(7%HN03+3%K2C;07)中浸泡I分钟,取出用自来水清洗。表面光亮平整的阴极板返回使用,表面不整洁的阴极板完全凉干后送抛光室进行抛光处理。目前,大多数企业生产技术手段简单,阴极板处理的时候一般采用人工方式,劳动强度大,生产效率低。
发明内容本发明的目的在于提供一种电解锰洗板机,结构简单,使用方便,工作效率高,且维护容易。本发明的技术方案一种电解锰洗板机,具有极板通道,极板通道内设置有酸浸池和水洗池,极板通道两侧对称地设置有酸浸输送架、水洗输送架和极板输送链条,极板输送链条上具有极板挂槽,极板输送链条上设置有多个链条压板,极板输送链条由至少ー个驱动链轮和多个从动链轮带动,驱动链轮由动カ机通过传动机构驱动;水洗池内设置有超声波振子O作为优选,所述极板通道的尾部设置有停放输送架和极板停放支架,极板停放支架上安装有极板停放驱动链轮和极板停放链条;停放输送架上安装有极板提升链条、极板提升驱动链轮和从动链轮;极板输送链条与极板提升链条之间设置有拨轮和提升极板滑块,拨轮上具有拨齿;极板提升链条上设置有挂钩;极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮由动カ机通过传动机构驱动。作为优选,所述停放输送架上设置极板洗涮轮。作为优选,所述传动机构包括通过蜗轮减速机与动カ机连接的传动轴,传动轴上安装有多个传递分支动カ的传动轮,分别驱动极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮。作为优选,所述传动轴由多段传动轴相互连接而成。作为优选,所述传动轴包括第一传动轴,第一传动轴安装有第一传动轮和第二传动轮,第一传动轮与第一齿轮轮減速机连接,第一齿轮减速机与第一驱动链轮连接;第二传动轮与第二齿轮减速机连接,第二齿轮减速机与第二驱动链轮连接。作为优选,所述第一传动轴连接有第二传动轴,第二传动轴上安装有第三传动轮,第三传动轮与第三齿轮减速机连接,第三齿轮减速机分别与极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮连接。作为优选,所述极板通道内设置有冲洗池和冲洗输送架,极板经水洗池后通过冲洗输送架进入冲洗池 。作为优选,所述极板输送链条的每个链环上具有凸齿,相邻两链环的凸齿组成极板挂槽。本发明的有益效果采用极板输送链条移动极板,依次进入酸浸池、水洗池、冲洗池,清洗干净后将极板输送到极板停放架上,实现了电解锰生产过程中,清洗极板的机械化、自动化。该洗板机结构简单,操作方便,工作效率高。
以下结合附图
和实施例对本发明作进ー步说明。图I为本发明的主视图;图2为本发明的立体图;图3为极板输送链条的结构示意图;图4为图3中A—A断面图;图5为极板输送链条与链条压板的结构示意图;图6为本发明实施例2的主视图;图7为本发明传动机构的示意图;图8为极板提升链条及极板挂钩的示意图。图中1-酸浸输送架,2-从动链轮,3-链条压板,4-超声波振子,5-水洗输送架,6-第二驱动链轮,7-冲洗输送架,8-停放输送架,9-停放极板滑块,10-极板停放驱动链轮,11-极板停放链条,12-极板停放支架,13-动カ机,14-蜗轮减速机,15-万向接,16-第三传动轮,17-第三齿轮减速机,18-第二传动轴,19-第一驱动链轮,20-冲洗池,21-第二传动轮,22-第二齿轮减速机,23-极板通道,24-超声波水洗池,25-第一传动轴,26-酸浸池,27-第一传动轮,28-第一齿轮减速机,29-伞齿转角齿轮箱,30-极板输送链条,31-极板,32-极板挂槽(齿槽),33-凸齿,34-压条,35-轴承座,36-拨轮,37-拨齿,38-提升极板滑块,39-极板提升驱动链轮,40-极板洗涮轮,41-极板挂钩,42-极板提升链条。
具体实施方式
实施例I如图I、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示,电解锰洗板机具有极板通道23,极板通道23内设置有酸浸池26和超声波水洗池24,极板通道23两侧对称地设置有酸浸输送架I、水洗输送架5和极板输送链条30。洗板机底座上安装有动カ机13,动カ机13可以是电动机或柴油机或汽油机。动カ机13与蜗轮减速机14连接,蜗轮减速机14通过万向节15与第一传动轴25连接,第一传动轴25上安装有第一传动轮27,并由轴承座35支承。极板输送链条30由第一驱动链轮19和多个从动链轮2带动,第一驱动链轮19通过链条与第一齿轮减速机28连接,第一齿轮减速机28通过链条与伞齿转角齿轮箱29连接,然后与第一传动轮27连接。超声波水洗池24的两侧和底部都设置有超声波振子4,极板输送链条30的每个链环上具有凸齿33,相邻两链环的凸齿33组成极板挂槽(齿槽)32。极板输送链条30上设置有多个链条压板3,链条压板3上安装有压条34。极板通道23的尾部具有停放输送架8和极板停放支架12,极板停放支架12上对称地安装有极板停放链条11,由极板停放驱动链轮10驱动,极板停放驱动链轮10通过链条与第三齿轮减速机17连接。极板停放支架12与冲洗输送架7之间对称的设置有停放极板滑块9。极板输送链条30的尾部与极板提升链条42之间设置有拨轮36和提升极板滑块38,拨轮36具有三个均布的拨齿37。极板提升链条42上设置有极板挂钩41,停放输送架8上安装有极板洗涮轮40,极板洗涮轮40由ー对相对运动的电机驱动。第一传动轴25上还安装有第二传动轮21,第二传动轮21与伞齿转角齿轮箱29连接,然后与第二齿轮减速机22连接,第二齿轮减速机22与第二驱动链轮6连接。第二传动轴18通过万向节15与第一传动轴25连接,第二传动轴18上安 装有第三传动轮16,第三传动轮16与伞齿转角齿轮箱29连接,然后第三齿轮减速机17连接,第三齿轮减速机17分别与拨轮37、极板提升驱动链轮39和极板停放驱动链轮10连接。实施例2如图6所示,极板通道23内设置有冲洗池20和冲洗输送架7。其它同实施例I。工作时,极板31从剥离机移动到极板输送链条30上的极板挂槽32内,然后随着极板输送链条30移动,先落入酸浸池26浸泡,然后随极板输送链条30进入超声波水洗池24,极板31在水洗池中移动的同时接受超声波清洗,然后进入冲洗池20进行冲洗,清洗完毕后随极板输送链条30继续后移至拨轮36处,拨轮36上的拨齿37将极板31拨至提升极板滑块38上。极板提升链条42在极板提升驱动链轮39的驱动下,极板挂钩41将极板31提升,极板洗刷轮40对极板进行洗刷,然后运送至停放滑块9上,滑到极板停放链条11上,存放在极板停放支架12上,完成整个洗板过程。
权利要求1.一种电解锰洗板机,具有极板通道(23),其特征在于极板通道(23)内设置有酸浸池(26 )和水洗池(24 ),极板通道(23 )两侧对称地设置有酸浸输送架(I)、水洗输送架(5 )和极板输送链条(30 ),极板输送链条(30 )上具有极板挂槽(32 ),极板输送链条(30 )上设置有多个链条压板(3),极板输送链条(30)由至少一个驱动链轮和多个从动链轮带动,驱动链轮由动力机(13)通过传动机构驱动;水洗池(24)内设置有超声波振子(4)。
2.根据权利要求I所述的电解锰洗板机,其特征在于,所述极板通道(23)的尾部设置有停放输送架(8)和极板停放支架(12),极板停放支架(12)上安装有极板停放驱动链轮(10)和极板停放链条(11);停放输送架(8)上安装有极板提升链条(42)、极板提升驱动链轮(39)和从动链轮(2);极板输送链条(30)与极板提升链条(42)之间设置有拨轮(36)和提升极板滑块(38 ),拨轮(36 )上具有拨齿(37 );极板提升链条(42 )上设置有挂钩(41);极板停放驱动链轮(10)、极板提升驱动链轮(39)和拨轮(36)由动力 机(13)通过传动机构驱动。
3.根据权利要求2所述的电解锰洗板机,其特征在于,所述停放输送架上设置极板洗涮轮(40)。
4.根据权利要求3所述的电解锰洗板机,其特征在于,所述传动机构包括通过蜗轮减速机(14)与动力机(13)连接的传动轴,传动轴上安装有多个传递分支动力的传动轮,分别驱动极板停放驱动链轮(10)、极板提升驱动链轮(39)和拨轮(36)。
5.根据权利要求4所述的电解锰洗板机,其特征在于,所述传动轴由多段传动轴相互连接而成。
6.根据权利要求5所述的电解锰洗板机,其特征在于,所述传动轴包括第一传动轴(25),第一传动轴(25)安装有第一传动轮(27)和第二传动轮(21),第一传动轮(27)与第一齿轮轮减速机(28)连接,第一齿轮减速机(28)与第一驱动链轮(19)连接;第二传动轮(21)与第二齿轮减速机(22 )连接,第二齿轮减速机(22 )与第二驱动链轮(6 )连接。
7.根据权利要求6述的电解锰洗板机,其特征在于,所述第一传动轴(25)连接有第二传动轴(18),第二传动轴(18)上安装有第三传动轮(16),第三传动轮(16)与第三齿轮减速机(17)连接,第三齿轮减速机(17)分别与极板停放驱动链轮(10)、极板提升驱动链轮(39)和拨轮(36)连接。
8.根据权利要求I所述的电解锰洗板机,其特征在于,所述极板通道(23)内设置有冲洗池(20 )和冲洗输送架(7 ),极板(31)经超声波水洗池(24 )后通过冲洗输送架(7 )进入冲洗池(20)。
9.根据权利要求I所述的电解锰洗板机,其特征在于所述极板输送链条的每个链环上具有凸齿(33),相邻两链环的凸齿(33)组成极板挂槽(32)。
专利摘要一种电解锰洗板机,具有极板通道,极板通道内设置有酸浸池和水洗池,极板通道两侧对称地设置有酸浸输送架、水洗输送架和极板输送链条,极板输送链条上具有极板挂槽,极板输送链条上设置有多个链条压板,极板输送链条由至少一个驱动链轮和多个从动链轮带动,驱动链轮由动力机通过传动机构驱动;水洗池内设置有超声波振子。采用极板输送链条移动极板,依次进入酸浸池、水洗池、冲洗池,清洗干净后将极板输送到极板停放架上,实现了电解锰生产过程中,清洗极板的机械化、自动化。该洗板机结构简单,操作方便,工作效率高。
文档编号C25C7/08GK202369667SQ20112052846
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者彭桦, 陈天贵 申请人:彭桦
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