技术简介：
本发明针对电解铝行业打壳气缸保持状态时因高压供气导致的严重泄漏和高能耗问题，提出通过远程信号控制减压机构切换高压/低压供气模式。在打壳动作时启用高压供气，保持状态时切换为减压供气，降低气缸内压力从而减少泄漏量，实现压缩空气高效利用和节能目标。
关键词：打壳气缸,节能控制,减压供气
专利名称：一种面向节能的打壳减压控制机构的制作方法
技术领域：
本发明属于气动系统节能领域，涉及电解铝行业打壳缸的供气系统。
背景技术：
电解铝行业打壳气缸的耗气量占整个工厂压缩空气使用量的40%以上，对整个工厂能耗的影响至关重要。有效降低打壳气缸压缩空气的消耗量、提高气缸压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳气缸节能是电解铝行业中气动系统节能领域的关键部分。气动系统由于成本低、无污染、易维护、输出力及工作速度的调节非常容易等优点在工业自动化中发挥着重要作用，但是打壳气缸的能耗占气动系统总能耗很大比例且能量利用率不高。在能源问题日益突出的今天，打壳气缸的节能对电解铝行业的节能降耗有着重要的意义。 国内外现有的打壳气缸的供气是米用单一压力供气，即在打壳气缸的伸出、缩回与保持时均米用相同的气源压力供气。由于电解槽温度高，打壳气缸的活塞杆侧的气缸端盖内密封容易受损失效，气缸保持时泄漏严重。为解决此问题，本发明将气缸的供气由单一压力改为高压和低压两种压力供气。气缸伸出或缩回时由于工艺的要求供给高压气体，而当气缸保持时减压供气。这样实现按需供气，可减少气缸保持状态下的泄漏，降低压缩空气消耗量。
发明内容本发明的目的为电解铝行业提供一种新型节能打壳减压控制机构实现节气30%以上。本发明的技术方案根据远程输入的打壳气动压力信号的有无，控制减压机构的减压功能的失效和启用。打壳气动压力信号与打壳减压控制机构的控制口(I)连接，该信号有时，即与气源压力相等的压力输入控制口(I)时，下膜片组件(2)上腔的气压上升，主阀芯(4)与下膜片组件
(2)连接，并在下膜片组件(2)的推动下向下运动，减压控制机构的阀口完全打开，入口与出口直接导通，打壳减压控制机构的减压功能失效，气源压力直接输出给打壳气缸(18)完成打壳动作；打壳气动压力信号无时，打壳气动压力信号与打壳减压控制机构的控制口(I)切断，上膜片组件(3)下腔与下膜片组件(2)上腔连接，下膜片组件(2)上腔的气压由于向外排气逐渐下降至与上膜片组件(3)连接的调压弹簧(8)设定的先导减压压力，打壳减压控制机构进入减压工作状态，气源压力经过减压后供给打壳气缸。由于打壳气缸保持状态时，气源压力经过减压控制机构减压后供给气缸，气缸内压力降低，气缸的泄漏和耗气量也降低，实现节能。
图I是本发明的打壳减压控制机构。I.控制口，2.下膜片组件，3.上膜片组件，4.主阀芯，5.手轮，6.中盖，7.反馈孔，8.调压弹簧，9.上阀盖，10.上膜片，11.上膜片下腔，12.先导阀芯，13.恒节流孔，14.阀体，15.阀杆，16.复位弹簧，17.下阀盖图2是本发明的打壳气缸工作回路原理图。18.打壳气缸，19.减压机构
具体实施方式供气压力远程控制，对供气压力按工况需求进行合理的切换。当气缸不打壳呈保持状态时，供气压力仅需保证提起活塞及活塞杆，不需要高的压力，此时通过一种面向节能的打壳减压控制机构进行供气减压，使打壳气缸工作在低压下，气体泄漏量减小；而当打壳气缸动作时，需要较高的供气压力，此时通过引入打壳气动压力信号控制该减压机构使其减压功能失效，对打壳气缸进行高压供气。
根据远程输入的打壳气动压力信号的有无，控制减压机构的减压功能的失效和启用。打壳气动压力信号输入打壳减压控制机构的控制口，下膜片组件(2)上腔的气压上升，主阀芯在下膜片组件(2)的推动下向下运动，减压控制机构的阀口完全打开，打壳减压控制机构的减压功能失效，气源压力直接输出给打壳气缸(18)完成打壳动作；打壳气动压力信号无时，打壳气动压力信号切断，下膜片组件(2)上腔的气压为调压弹簧(8)设定的先导减压压力，打壳减压控制机构进入减压工作状态，气源压力经过减压后供给打壳气缸。
权利要求1.一种面向节能的打壳减压控制机构，其特征在于根据远程输入的打壳气动压力信号的有无，控制减压机构的减压功能的失效和启用，打壳气动压力信号与打壳减压控制机构的控制口(I)连接，该信号有时，即与气源压力相等的压力输入控制口(I)时，下膜片组件(2)上腔的气压上升，主阀芯(4)与下膜片组件(2)连接，并在下膜片组件(2)的推动下向下运动，减压控制机构的阀口完全打开，入口与出口直接导通，打壳减压控制机构的减压功能失效，气源压力直接输出给打壳气缸(18)完成打壳动作；打壳气动压力信号无时，打壳气动压力信号与打壳减压控制机构的控制口(I)切断，上膜片组件(3)下腔与下膜片组件(2)上腔连接，下膜片组件(2)上腔的气压由于向外排气逐渐下降至与上膜片组件(3)连接的调压弹簧(8)设定的先导减压压力，打壳减压控制机构进入减压工作状态，气源压力经过减压后供给打壳气缸。
专利摘要本实用新型是一种面向节能的打壳减压控制机构，属于气动系统节能领域。发明内容主要面向电解铝行业打壳气缸的气控回路控制，通过进行供气压力远程控制，对供气压力按工况需求进行合理的切换。打壳信号与控制口(1)连接，主阀芯(4)与下膜片组件(2)连接，减压控制机构的阀口完全打开，入口与出口直接导通，气源压力直接输出给打壳气缸(18)完成打壳动作；打壳信号与控制口(1)切断，上膜片组件(3)下腔与下膜片组件(2)上腔连接，下膜片组件(2)上腔的气压由于向外排气逐渐下降至与上膜片组件(3)连接的调压弹簧(8)设定的先导减压压力，气源压力经过减压后供给打壳气缸，可大幅降低打壳气缸的空气泄漏量，提高压缩空气利用率。
文档编号C25C3/14GK202595293SQ20122016577
公开日2012年12月12日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者李晶 申请人:北京爱社时代科技发展有限公司