一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，包括碳酸钠流量调节装置、铜后液流量调节装置、pH检测装置、运算器和PID控制器，所述pH检测装置与运算器相连，所述碳酸钠流量调节装置、铜后液流量调节装置和运算器分别与PID控制器相连，所述碳酸钠流量调节装置设置在碳酸钠进液管道上，所述铜后液流量调节装置设置在铜后液进液管道上。本实用新型通过PID控制器对碳酸钠流量调节装置和铜后液流量调节装置发出执行控制命令，同时，pH检测装置将信号反馈到PID控制器并由PID控制器发出控制命令进一步进行调节和控制。实现了碳酸镍制备的全自动化控制，能稳定地控制碳酸镍的pH值和浓度，减少了制备碳酸镍过程中资源的浪费。
【专利说明】一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化控制装置，具体涉及一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置。
【背景技术】
[0002]为了不引入其他杂质，镍电解液净化系统的除铁、除铜和除钴工序都采用碳酸镍来调节反应所需PH值。镍电解液净化系统的碳酸镍是通过碳酸钠与铜后液(镍电解液除铜工序后的溶液)反应生成。在目前的生产条件下，制作碳酸镍过程中主要根据生产经验来调节铜后液、碳酸钠溶液的流量以及反应PH值，因此制备的碳酸镍pH值经常处于波动状态，影响制作质量，制备浓度也不稳定，给下工序的使用也带来了较大的波动性，造成生产工艺的不稳定，也造成了一定程度上的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，以解决现有镍电解净化过程中制备碳酸镍时自动化程度低、制备的碳酸镍PH值波动较大、浓度不稳定的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，包括碳酸钠流量调节装置、铜后液流量调节装置、PH检测装置、运算器和PID控制器，所述pH检测装置与运算器相连，所述碳酸钠流量调节装置、铜后液流量调节装置和运算器分别与PID控制器相连，所述碳酸钠流量调节装置设置在碳酸钠进液管道上，所述铜后液流量调节装置设置在铜后液进液管道上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述碳酸钠流量调节装置包括相互连接的碳酸钠流量计和碳酸钠流量调节阀。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述铜后液流量调节装置包括相互连接的铜后液流量计和铜后液流量调节阀。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述pH检测装置包括第一 pH计、第二 pH计和第三pH计,所述第一 pH计、第二 pH计和第三pH计分别与运算器相连。
[0008]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型通过PID控制器对碳酸钠流量调节装置和铜后液流量调节装置发出执行控制命令，用于分别调节和控制碳酸钠和铜后液的流量，同时，PH检测装置检测反应体系的pH值，将信号反馈到PID控制器中并由PID控制器发出控制命令进一步对碳酸钠和铜后液的流量进行调节和控制。实现了碳酸镍制备的全自动化控制，能稳定地控制碳酸镍的pH值和浓度，操作方便、生产效率高，减少了制备碳酸镍过程中资源的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。[0010]附图标记含义如下:1、碳酸钠流量计；2、碳酸钠流量调节阀；3、第一 pH计；4、第二 pH计；5、第三pH计；6、运算器；7、PID控制器；8、铜后液流量计；9、铜后液流量调节阀；
10、碳酸钠流量调节装置；11、铜后液流量调节装置；12、pH检测装置；13、碳酸钠进液管道；14、铜后液进液管道。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示，一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，包括碳酸钠流量调节装置10、铜后液流量调节装置11、ρΗ检测装置12、运算器6和PID控制器7(比例-积分-微分控制器)，PH检测装置12与运算器6相连，碳酸钠流量调节装置10、铜后液流量调节装置11和运算器6分别与PID控制器7相连，碳酸钠流量调节装置10设置在碳酸钠进液管道13上，铜后液流量调节装置11设置在铜后液进液管道14上，碳酸钠流量调节装置10包括相互连接的碳酸钠流量计I和碳酸钠流量调节阀2，铜后液流量调节装置11包括相互连接的铜后液流量计8和铜后液流量调节阀9，pH检测装置12包括第一 pH计3、第二 pH计4和第三pH计5,第一 pH计3、第二 pH计4和第三pH计5分别与运算器6相连。
[0013]镍电解净化过程中制备碳酸镍时，运算器6根据碳酸钠和铜后液制备硫酸镍反应的化学原理计算出其比值关系，并将此比值作为流量调节设定值，基于此设定值由PID控制器7发出调节信号，由碳酸钠流量调节阀2和铜后液流量调节阀9分别对碳酸钠和铜后液的流量进行调整，流量数据分别由碳酸钠流量计I和铜后液流量计8测定并反馈到PID控制器7，为了达到较高的控制精度，由第一 pH计3、第二 pH计4和第三pH计5组成pH检测装置12，根据pH值检测点的变化值与碳酸钠和铜后液流量的比值设定值由运算器6运算后反馈到PID控制器7进一步调节碳酸钠和铜后液的流量，以获得合适稳定的碳酸镍pH值和浆化液浓度。
【权利要求】
1.一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，其特征在于:包括碳酸钠流量调节装置(10)、铜后液流量调节装置(11)、ρΗ检测装置(12)、运算器(6)和PID控制器(7)，所述PH检测装置(12)与运算器(6)相连，所述碳酸钠流量调节装置(10)、铜后液流量调节装置(11)和运算器(6 )分别与PID控制器(7 )相连，所述碳酸钠流量调节装置(10 )设置在碳酸钠进液管道(13)上，所述铜后液流量调节装置(11)设置在铜后液进液管道(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，其特征在于:所述碳酸钠流量调节装置(10)包括相互连接的碳酸钠流量计(I)和碳酸钠流量调节阀⑵。
3.根据权利要求1或2所述的一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，其特征在于:所述铜后液流量调节装置(11)包括相互连接的铜后液流量计(8 )和铜后液流量调节阀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，其特征在于:所述PH检测装置(12)包括第一 pH计(3)、第二 pH计(4)和第三pH计(5)，所述第一pH计(3)、第二 pH计(4)和第三pH计(5)分别与运算器(6)相连。
【文档编号】C25C7/06GK203569202SQ201320623090
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】朱纪念, 黄建国, 金岩, 赵秀花, 孙渊君, 王钦, 王得祥, 赵重, 陈国举 申请人:金川集团股份有限公司, 浙江钛合仪器有限公司