一种改进型镀铬阳极的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型镀铬阳极，包括阳极杆、支架和钛基网状铂金涂层阳极，钛基网状铂金涂层阳极通过支架固定于阳极杆上；阳极杆为钛包铜阳极杆，钛包铜阳极杆的内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；所述支架为钛包铜阳极支架杆，钛包铜阳极支架杆内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；钛包铜阳极杆与钛包铜阳极支架杆连接。本实用新型通过采用钛包铜制作阳极杆，既能满足电镀导电需要，电镀过程中阳极浸入到液面一下，电流可以不需要钛板支架就能传到到钛基网状铂金涂层阳极上，从而解决阳极杆被腐蚀的问题，更有利于电流均匀传导，降低钛板因导电性能差而导致的发热，延长钛基网状铂金涂层阳极的使用寿命，且可以节省电能，提高电镀质量。
【专利说明】一种改进型镀铬阳极
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀行业设备【技术领域】，具体涉及一种用于凹印制版行业中的镀铬阳极。
【背景技术】
[0002]在凹印制版行业中，镀铬用阳极都是两侧排布，参照图2，使用钛基网状钼金涂层阳极9，因这种阳极价格昂贵、强度小，安装过程中首先需要将钛基网状钼金涂层阳极9固定在一个钛板支架8上，然后再把支架固定在紫铜阳极极杆7上，工作液面位置线10位于钛板支架8的下部，电镀过程中，镀液的液面与工作液面位置线10齐平。这种方式结构简单、制作方便，目前市场上的所有使用钛基钼金涂层的镀槽基本都是用这种结构，但这种结构存在以下缺点:第一、紫铜阳极杆裸露在电镀溶液上方，电镀过程中阴阳极表面会产生大量气泡，气泡溢出溶液时会携带大量的铬酐，形成铬雾；铬雾会粘附到紫铜阳极杆上，造成极杆腐蚀，一方面会造成阳极杆寿命缩短，表面形成蜂窝状，影响导电，一般两年左右就须要更换；另一方面阳极杆被腐蚀后，产生的铜离子会滴落到镀液中，使镀液中铜离子含量逐步升高；铜离子在镀液溶液中属于杂质离子，铜离子的存在会降低镀层沉积速度，降低镀层的耐腐蚀性能，镀层硬度也会降低，影响电镀质量；第二、钛基钼金涂层阳极因首先要固定在钛板阳极支架上(因镀铬溶液具有强氧化性，不能使用铜制支架)，而钛的导电性能只有铜的1/25，由阳极杆到钛基钼金涂层阳极的过程中钛板支架必定会消耗一部分电能，在大电流电镀过程中，阳极支架会产生比较高的温度，不但影响电镀工艺的稳定性，钛基钼金涂层阳极的使用寿命也受收到影响；同时产生的较高温度会被镀液吸收，使电镀溶液的温度偏离工艺要求，影响产品质量稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、使用寿命长的改进型镀铬阳极。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种改进型镀铬阳极，包括阳极杆、支架和钛基网状钼金涂层阳极，钛基网状钼金涂层阳极通过支架固定于阳极杆上，其特征在于:所述阳极杆为钛包铜阳极杆，钛包铜阳极杆的内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；所述支架为钛包铜阳极支架杆，钛包铜阳极支架杆内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；钛包铜阳极杆与钛包铜阳极支架杆连接，其中，钛包铜阳极杆的紫铜与钛包铜阳极支架杆的紫铜连接，钛包铜阳极杆的钛层与钛包铜阳极支架杆的钛层连接。
[0005]进一步地，所述钛基网状钼金涂层阳极包括若干横向网架片和若干弧形网架片，弧形网架片与横向网架片相互垂直连接固定，沿横向网架片和弧形网架片的表面设置有钼金涂层网。
[0006]进一步地，所述钛基网状钼金涂层阳极的两侧分别各自通过一钛包铜阳极支架杆连接一钛包铜阳极杆；钛包铜阳极支架杆的紫铜与钛基网状钼金涂层阳极连接，其外层的钛层也与钛基网状钼金涂层阳极连接并将紫铜包覆在内。
[0007]进一步地，所述钛包铜阳极杆的紫铜与钛包铜阳极支架杆的紫铜之间、以及钛包铜阳极杆的钛层与钛包铜阳极支架杆的钛层之间分别采用二次焊接方式连接在一起。即在制作钛包铜阳极支架时，纵向及横向钛包铜阳极杆的连接位置进行二次焊接处理，首先把需要连接的钛包铜部位的钛层铣掉，把铜层(紫铜)焊接到一起，为了防止镀液腐蚀铜材，再二次对钛层进行焊接，这样既保证了铜层导电的需要，也保证了铜层不会受到镀液腐蚀。
[0008]本实用新型通过采用钛包铜制作阳极杆，既能满足电镀导电需要，同时阳极采用下潜式设计，电镀过程中阳极浸入到液面一下，电流可以不需要钛板支架就能传到到钛基网状钼金涂层阳极上，从而解决阳极杆被腐蚀的问题，因此可以放弃钛板支架，取而代之采用钛包铜材质支架，这种支架更有利于电流均匀传导，降低钛板因导电性能差而导致的发热，延长钛基网状钼金涂层阳极的使用寿命，且可以节省电能，提高电镀质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构图；
[0010]图2为传统阳极结构图。
[0011]图中，I为钛包铜阳极杆，2为钛包铜阳极支架杆，3为横向网架片，4为弧形网架片，5为钼金涂层网，6为工作液面位置线，7为阳极极杆，8为钛板支架，9为钛基网状钼金涂层阳极，10为工作液面位置线。
【具体实施方式】
[0012]本实施例中，参照图1和图2，所述改进型镀铬阳极，包括阳极杆、支架和钛基网状钼金涂层阳极，钛基网状钼金涂层阳极通过支架固定于阳极杆上；所述阳极杆为钛包铜阳极杆1，钛包铜阳极杆I的内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；所述支架为钛包铜阳极支架杆2，钛包铜阳极支架杆2内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；钛包铜阳极杆I与钛包铜阳极支架杆2连接，其中，钛包铜阳极杆I的紫铜与钛包铜阳极支架杆2的紫铜连接，钛包铜阳极杆I的钛层与钛包铜阳极支架杆2的钛层连接。工作液面位置线6位于钛包铜阳极支架杆2的下部靠近下端位置，电镀过程中，镀液的液面与工作液面位置线6齐平
[0013]所述钛基网状钼金涂层阳极包括若干横向网架片3和若干弧形网架片4，弧形网架片4与横向网架片3相互垂直连接固定，沿横向网架片3和弧形网架片4的表面设置有钼金涂层网5。
[0014]所述钛基网状钼金涂层阳极的两侧分别各自通过一钛包铜阳极支架杆2连接一钛包铜阳极杆I ;钛包铜阳极支架杆2的紫铜与钛基网状钼金涂层阳极连接，其外层的钛层也与钛基网状钼金涂层阳极连接并将紫铜包覆在内。
[0015]所述钛包铜阳极杆I的紫铜与钛包铜阳极支架杆2的紫铜之间、以及钛包铜阳极杆I的钛层与钛包铜阳极支架杆2的钛层之间分别采用二次焊接方式连接在一起。即在制作钛包铜阳极支架时，纵向及横向钛包铜阳极杆的连接位置进行二次焊接处理，首先把需要连接的钛包铜部位的钛层铣掉，把铜层(紫铜)焊接到一起，为了防止镀液腐蚀铜材，再二次对钛层进行焊接，这样既保证了铜层导电的需要，也保证了铜层不会受到镀液腐蚀。
[0016]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并不限制本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种改进型镀铬阳极，包括阳极杆、支架和钛基网状钼金涂层阳极，钛基网状钼金涂层阳极通过支架固定于阳极杆上，其特征在于:所述阳极杆为钛包铜阳极杆，钛包铜阳极杆的内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；所述支架为钛包铜阳极支架杆，钛包铜阳极支架杆内部为紫铜，紫铜外面包覆有钛层；钛包铜阳极杆与钛包铜阳极支架杆连接，其中，钛包铜阳极杆的紫铜与钛包铜阳极支架杆的紫铜连接，钛包铜阳极杆的钛层与钛包铜阳极支架杆的钛层连接。
2.根据权利要求1所述的改进型镀铬阳极，其特征在于:所述钛基网状钼金涂层阳极包括若干横向网架片和若干弧形网架片，弧形网架片与横向网架片相互垂直连接固定，沿横向网架片和弧形网架片的表面设置有钼金涂层网。
3.根据权利要求1所述的改进型镀铬阳极，其特征在于:所述钛基网状钼金涂层阳极的两侧分别各自通过一钛包铜阳极支架杆连接一钛包铜阳极杆；钛包铜阳极支架杆的紫铜与钛基网状钼金涂层阳极连接，其外层的钛层也与钛基网状钼金涂层阳极连接并将紫铜包覆在内。
4.根据权利要求1所述的改进型镀铬阳极，其特征在于:所述钛包铜阳极杆的紫铜与钛包铜阳极支架杆的紫铜之间、以及钛包铜阳极杆的钛层与钛包铜阳极支架杆的钛层之间分别采用二次焊接方式连接在一起。
【文档编号】C25D17/10GK203625518SQ201320794888
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】王庆浩 申请人:东莞市常晋凹版模具有限公司, 张贵明