陶瓷铸金工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及陶瓷工艺品与千足金相结合的【技术领域】，确切地说是一种陶瓷铸金工艺。本发明涉及的是陶瓷工艺品与千足金相结合的领域。该最终成品主要由三层组成，最内层为正宗上等景德镇陶瓷工艺品，中间那一层为铜材质，外层为千足金，本发明工艺步骤为是产品设计→制作生产→精选陶瓷产品半成品→上铜油→修边、打磨、抛光→金缸电铸→清洗→烤干→上保护剂→烤干→产品成品完成。本发明工艺过程精工细致，所成成品易于保存，并且具有极高的观赏收藏价值，适合永久收藏。
【专利说明】陶瓷铸金工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及陶瓷工艺品与千足金相结合的【技术领域】，本发明提供了陶瓷铸金的工艺制作方法，确切地说是一种陶瓷铸金工艺。
【背景技术】:
[0002]传统电铸金工艺礼品，以贵重金属银铜做底基，需雕刻开模，而且目前金银资源处于重短缺现状；传统陶瓷镀金工艺品，大多以金、银、锡、铜为主要镶料，表面镀上一层没有含金量的镀合金；市面上流传有陶瓷鎏金工艺，陶瓷鎏金工艺，是一种在陶瓷品表面进行金的金属化处理的工艺，其主要特征在于经过涂银一镀镍一镀铜或镀钛一镀金而成，需经过较多的金属进行铺底，工序较繁琐；陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇；金象征有高贵、光荣、华贵、辉煌之意。陶瓷与金的结合而形成的陶瓷铸金工艺品，更是独具特色，有雄厚的文化底蕴，具有极高的观赏收藏价值，所以有必要对陶瓷铸金技术进行深入研究和开发。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的在于:解决现有技术不足之处，提供了一种陶瓷铸金工艺，以陶瓷为底基本身就不具备导电性，通过细铁丝缠绕紫砂的方法引发其导电，解决了底基材料不导电而无法进行铸金的问题。陶瓷铸金工艺是继紫砂铸金工艺后另一种富含富贵意义工艺的突破，是陶瓷工艺和铸金工艺后一个具有时代改革的新兴工艺，也将会在今后引领陶瓷行业和铸金行业走向一个新的时代。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明涉及的陶瓷工艺品与千足金相的结合，该成品主要由三层组成，最内层为正宗上等景德镇陶瓷工艺品，中间那一层为铜材质，外层为千足金，选`用的千足金用料考究，保证纯度，使用铸制方法，使紧密结合一起，独具特色。本发明工艺过程精工细致，所成成品易于保存，并且具有极高的观赏收藏价值，适合永久收藏。
[0005]陶瓷铸金工艺品的成型精工细致。具体生产流程步骤包括以下:
[0006]1、陶瓷产品造型设计；
[0007]2、陶瓷广品制作成半成品，不上轴；
[0008]3、精选上等陶瓷产品半成品:按照对产品成品的不同造型和要求，选用各具特色的陶瓷产品半成品。
[0009]4、根据所选取的陶瓷产品半成品其表面进行上铜油。
[0010]5、为达到更完美效果，对其进行专业的修边、打磨、抛光处理；
[0011]6、修边、打磨、抛光结束后在金缸里电铸黄金。
[0012]7、取缸对其进行清洗。
[0013]8、烤干处理。
[0014]9、对经过以上几道工序后的半成品上保护剂。[0015]10、重复步骤8继续烤干处理，完成成品。
[0016]即步骤为:产品设计一制作生产一精选陶瓷产品半成品一上铜油一修边、打磨、抛光一金缸电铸一清洗一烤干一上保护剂一烤干一产品成品完成
[0017]本发明所产生的有益效果:陶瓷铸金工艺是继紫砂铸金工艺后另一种富含富贵意义工艺的突破，陶瓷铸金工艺是将陶瓷工艺和铸金工艺相结合的一种新兴工艺。此种工艺多用于工艺品行业、工艺礼品行业、收藏品行业，同时也运用于手工制品行业。
【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本发明层结构示意简图。
[0019]图2为本发明引发导电示意简图。
[0020]如图所示其中各数字表示:图中I表示陶瓷,2表示铜,3表示千足金,4表示铜油层,5表示细铁丝。
【具体实施方式】:
[0021]本发明涉及的是陶瓷工艺品与千足金相结合的领域。该最终成品主要由三层组成，最内层为正宗上等景德镇陶瓷工艺品1，中间那一层为铜材质2，外层为千足金3，选用的千足金用料考究，绝对保证纯度。使用铸制方法，使紧密结合一起，独具特色。本发明工艺过程精工细致，所成成品易于保存，并且具有极高的观赏收藏价值，适合永久收藏。
[0022]陶瓷铸金工艺品的成型精工细致。具体生产流程步骤包括以下:
[0023]3、陶瓷产品造型设计；
[0024]4、陶瓷产品制作成半成品，不上釉；
[0025]3、精选上等陶瓷产品半成品:按照对产品成品的不同造型和要求，选用各具特色的陶瓷产品半成品。
[0026]4、根据所选取的陶瓷产品半成品其表面进行上铜油。
[0027]5、为达到更完美效果，对其进行专业的修边、打磨、抛光处理；
[0028]6、修边、打磨、抛光结束后在金缸里电铸黄金。
[0029]7、取缸对其进行清洗。
[0030]8、烤干处理。
[0031 ] 9、对经过以上几道工序后的半成品上保护剂。
[0032]10、重复步骤8继续烤干处理，完成成品。
[0033]即步骤为:产品设计一制作生产一精选陶瓷产品半成品一上铜油一修边、打磨、抛光一金缸电铸一清洗一烤干一上保护剂一烤干一产品成品完成
[0034]传统工艺与本发明工艺比较:
[0035]传统电铸金工艺礼品，以贵重金属银铜做底基，需雕刻开模，而且目前金银资源处于重短缺现状。与本发明陶瓷铸金工艺品对比，此铸金工艺品以陶瓷做底基，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，因而在造型、装饰 方面更是有各种创意的应用。其陶瓷产品也体现了古朴纯厚、纯天然的健康理念；在陶瓷独特造型上进行直接的铸金，更是能免去了开模工序。
[0036]传统陶瓷镀金工艺品，大多以金、银、锡、铜为主要镶料，表面镀上一层没有含金量的镀合金。与本发明的陶瓷铸金工艺技术所不同，其不同于普通镀金，表面是纯度很高且厚度较厚质感很强的千足金，而不是较薄且没有含金量的镀合金，铸金工艺品更易于保存，经久耐用，具有极高的观赏收藏价值。
[0037]市面上流传有陶瓷鎏金工艺，陶瓷鎏金工艺，是一种在陶瓷品表面进行金的金属化处理的工艺，其主要特征在于经过涂银一镀镍一镀铜或镀钛一镀金而成，需经过较多的金属进行铺底，工序较繁琐。陶瓷铸金工艺技术，工序相对简便，不用较多的金属进行铺底，成本降低，更利于批量生产。
[0038]针对传统的铸金工艺与陶瓷铸金工艺的生产流程，两者中存在着传统的铸金工艺因以金银铜等金属混合材料为底基，本身具有导电性，能直接通过自身引发的导电进行铸金；而陶瓷铸金以陶瓷为底基本身就不具备导电性，而本发明通过细铁丝缠绕紫砂的方法引发其导电，解决了底基材料不导电而无法进行铸金的问题。
[0039]陶瓷铸金工艺是继紫砂铸金工艺后另一种富含富贵意义工艺的突破，是陶瓷工艺和铸金工艺后一个具有时代改革的新兴工艺，也将会在今后引领陶瓷行业和铸金行业走向一个新的时代。`
【权利要求】
1.一种陶瓷铸金工艺，其特征在于:工艺生产流程包含如下步骤:产品设计、制作生产、精选陶瓷产品半成品、上铜油、修边、打磨、抛光、金缸电铸、清洗、烤干、上保护剂、烤干、产品成品完成。
2.根据权利要求1所述的陶瓷铸金工艺，其特征在于:所述成品由三层组成，最内层为正宗上等景德镇陶瓷工艺品，中间那一层为铜材质，外层为千足金。
【文档编号】C25D1/00GK103866353SQ201410120854
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】朱建华 申请人:朱建华