一种陶瓷片插架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种陶瓷片插架，该治具包括两平行设置的横杆、分别连接于该两横杆上的两提手、纵向安装于该两横杆之间的三排置件架，各排置件架均有多个间隔条，相邻两间隔条之间保持间距以形成可用于放置LED陶瓷片的置放空间，从而各LED陶瓷片电镀前可以整齐地摆放在置放空间中，每片LED陶瓷片与每个置放空间一一对应，一次性可以摆放上百件LED陶瓷片产品，有效提高生产效率，使用方便，此外由于该治具有许多镂空，使得产品电镀均匀。
【专利说明】一种陶瓷片插架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷片插架。
【背景技术】
[0002]LED陶瓷片冲压成型后，一般需要经过电镀处理，目前基本上采用自动化电镀。较为常见的是将LED陶瓷片片材通过机械手逐一送入指定的工位、逐一电镀，再逐一送出，这种加工方式效率非常低。因此，如何高效地将冲压后的LED陶瓷片片材送入指定的工位进行电镀是需要解决的难题。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种陶瓷片插架，一次性可以摆放上百片LED陶瓷片，有效提高生产效率，使用方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种陶瓷片插架，包括两平行设置的横杆、分别连接于该两横杆上的两提手、纵向安装于该两横杆之间的三排置件架，各排置件架均有多个间隔条，相邻两间隔条之间保持间距以形成可用于放置LED陶瓷片的置放空间。
[0006]优选的，所述间隔条是折弯为U形的金属条，各间隔条的两底端分别焊接在直条状的第一、第二连接金属条上。
[0007]优选的，各间隔条的两腰部下侧分别焊接在直条状的第三、第四连接金属条上，该第三、第四连接金属条分别位于第一、第二连接金属条的上方。
[0008]优选的，各间隔条的顶部均焊接在直条状的第五连接金属条上。
[0009]优选的，所述三排置件架的两侧分别通过可滑动连接头相接于两横杆。
[0010]优选的，所述可滑动连接头包括滑动套和松紧旋钮，该滑动套套设于横杆，该松紧旋钮螺设于滑动套与横杆上。
[0011 ] 优选的，所述提手为U形状，该提手可翻转式枢接于横杆。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设计一种陶瓷片插架，该治具包括两平行设置的横杆、分别连接于该两横杆上的两提手、纵向安装于该两横杆之间的三排置件架，各排置件架均有多个间隔条，相邻两间隔条之间保持间距以形成可用于放置LED陶瓷片的置放空间，从而各LED陶瓷片电镀前可以整齐地摆放在置放空间中，每片LED陶瓷片与每个置放空间一一对应，一次性可以摆放上百件LED陶瓷片产品，有效提高生产效率，使用方便，此外由于该治具多处镂空，使得产品电镀均匀。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图。
[0015]附图标识说明:
[0016]10、横杆20、提手
[0017]30、置件架31、间隔条
[0018]32、置放空间33、第一连接金属条
[0019]34、第二连接金属条35、第三连接金属条
[0020]36、第四连接金属条37、第五连接金属条
[0021]38、滑动套39、松紧旋钮。
【具体实施方式】
[0022]请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。一种陶瓷片插架有许多镂空，用于将LED陶瓷片整齐地放置在该治具后，进行电镀处理。
[0023]该治具包括有两平行设置的横杆10、分别连接于该两横杆10上的两提手20、纵向安装于该两横杆10之间的三排置件架30。其中，各排置件架30均有多个间隔条31，相邻两间隔条31之间保持间距以形成可用于放置LED陶瓷片的置放空间32。
[0024]本实施例中，所述间隔条31是折弯为U形的金属条，各间隔条31的两底端分别焊接在直条状的第一、第二连接金属条33、34上。各间隔条31条的两腰部下侧分别焊接在直条状的第三、第四连接金属条35、36上，该第三、第四连接金属条35、36分别位于第一、第二连接金属条33、34的上方。各间隔条31的顶部均焊接在直条状的第五连接金属条37上。从而焊接后，形成篮子状的、稳固的、具有多镂空的置件架30。焊接成型时需注意两间隔条31之间保持间距应该以可以夹住LED陶瓷片为宜。
[0025]此外，所述三排置件架30的两侧分别通过可滑动连接头相接于两横杆10。所述可滑动连接头包括滑动套38和松紧旋钮39，该滑动套38套设于横杆10，该松紧旋钮39螺设于滑动套38与横杆10上。从而，旋动松紧旋钮39可以使三个置件架30沿着两横杆10移动，以调节间距，便于电镀。
[0026]所述提手20为U形状，该提手20可翻转式枢接于横杆10。当需要提起整个治具时，该提手20向上翻可以便于搬动，放手后两提手20自动向下翻，置于横杆10的下方。
[0027]还有，三个置件架30的大小可以一致，但是由于生产需求，也可以使三个置件架30大小不一，从而置放空间32也会有所区别，可以放置不同型号的LED陶瓷片。
[0028]综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是设计一种陶瓷片插架，该治具包括两平行设置的横杆10、分别连接于该两横杆10上的两提手20、纵向安装于该两横杆10之间的三排置件架30，各排置件架30均有多个间隔条31，相邻两间隔条31之间保持间距以形成可用于放置LED陶瓷片的置放空间32，从而各LED陶瓷片电镀前可以整齐地摆放在置放空间32中，每片LED陶瓷片与每个置放空间32——对应，一次性可以摆放上百件产品，有效提高生产效率，此外由于该治具多处镂空，使得产品电镀均匀，容易干燥。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种陶瓷片插架，其特征在于:包括两平行设置的横杆、分别连接于该两横杆上的两提手、纵向安装于该两横杆之间的三排置件架，各排置件架均有多个间隔条，相邻两间隔条之间保持间距以形成可用于放置LED陶瓷片的置放空间。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片插架，其特征在于:所述间隔条是折弯为U形的金属条，各间隔条的两底端分别焊接在直条状的第一、第二连接金属条上。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷片插架，其特征在于:各间隔条的两腰部下侧分别焊接在直条状的第三、第四连接金属条上，该第三、第四连接金属条分别位于第一、第二连接金属条的上方。
4.根据权利要求1或3所述的一种陶瓷片插架，其特征在于:各间隔条的顶部均焊接在直条状的第五连接金属条上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷片插架，其特征在于:所述三排置件架的两侧分别通过可滑动连接头相接于两横杆。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷片插架，其特征在于:所述可滑动连接头包括滑动套和松紧旋钮，该滑动套套设于横杆，该松紧旋钮螺设于滑动套与横杆上。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷片插架，其特征在于:所述提手为U形状，该提手可翻转式枢接于横杆。
【文档编号】C25D17/06GK204151444SQ201420413823
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】邱焕明, 韩盛光, 吴朝晖 申请人:东莞市凯昶德电子科技股份有限公司