一种铜电解生产用添加剂搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种铜电解生产用添加剂搅拌器。

背景技术：

铜电解生产过程中，需要向电解液中加入胶或表面活性物质等添加剂，以此改善金属析出质量。在向电解液加入添加剂过程中，需要对电解液进行充分搅拌，以使添加剂充分溶解。传统用于铜电解生产的添加剂搅拌器，其由相互垂直的两组叶轮片构成，两组叶轮片位于同一平面，搅拌器可在叶轮片末端形成搅拌中心。但在运行过程中，由于越靠近搅拌轴位置叶轮片转速越小，容易在搅拌轴正下方位置处形成死角，导致该处溶液流动很小或不流动。进而导致添加剂沉积在此，影响添加剂的溶解效果以及有效加入量的准确判断。同时还需要对沉积的添加剂定期清理，进而增加了生产工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种搅拌效果好、工作效率高的铜电解生产用添加剂搅拌器。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种铜电解生产用添加剂搅拌器，包括电机、减速机、搅拌轴和搅拌罐，所述电机与减速机传动连接，所述减速机的传动轴与搅拌轴相连接，所述搅拌罐的上方固定有轴承支座，所述搅拌轴安装于轴承支座内，所述搅拌轴的底端伸入搅拌罐内，且搅拌轴的底端设有叶轮，所述叶轮包括相互垂直设置的第一叶轮组片和第二叶轮组片；所述第二叶轮组片包括一V形的支撑杆，所述支撑杆的两端分别设有水平设置的搅动片，且所述搅动片与第一叶轮组片相垂直。

进一步地，所述第一叶轮组片和搅动片的上表面呈向上凸起的弧形。

进一步地，所述搅动片位于第一叶轮组片的下方。

本实用新型的有益效果在于：可在搅拌罐内形成多个搅拌中心，搅拌效果好，搅拌轴下方位置处不会形成搅拌死角区域，从而避免了添加剂的沉积；结构简单实用，改造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部局部放大图；

图中，1-电机，2-减速机，3-轴承支座，4-搅拌轴，5-搅拌罐，6-第一叶轮组片，7-第二叶轮组片，71-支撑杆，72-搅动片。

具体实施方式

如图1-2所示，一种铜电解生产用添加剂搅拌器，包括电机1、减速机2、搅拌轴4和搅拌罐5，其中，电机1与减速机2传动连接，减速机2的传动轴与搅拌轴4相连接，搅拌罐5的上方固定有轴承支座3，搅拌轴4安装于轴承支座3内，搅拌轴4的底端伸入搅拌罐5内；搅拌轴4的底端设有叶轮，所述叶轮包括相互垂直设置的第一叶轮组片6和第二叶轮组片7；第二叶轮组片7包括一V形的支撑杆71，支撑杆71的两端分别设有水平设置的搅动片72，且搅动片72与第一叶轮组片6相垂直，搅动片72位于第一叶轮组片6的下方；为减小转动过程中的阻力，第一叶轮组片6和搅动片72的上表面呈向上凸起的弧形。

本实用新型工作过程中，第一叶轮组片6和搅动片72的两端均可形成搅动中心，从而可形成多个搅动中心，避免出现搅动死角。并且由于搅动片72的端部靠近搅拌轴4，可有效避免添加剂在该处的沉积，从而保证了添加剂的搅拌和溶解效果。