本发明涉及一种铝合金表面着色方法。
背景技术：
铝合金由于具有材质轻、资源丰富、易于着色装饰而被广泛应用。根据成型方式的不同，铝合金主要分为变形铝合金和铸造铝合金，其中，铸造铝合金根据材料体系的不同又可以分为al－si系、al－mg系、al－si－cu系和al－zn系等。
作为铸造铝合金，al－si系铝合金由于具有铸造性能优良、综合力学性能好的特点而成为应用最广的铸造铝合金；但是，al－si系铝合金经阳极氧化便会发生变灰、发黑的现象，出现明显的色差，因而难以应用于各种外观类金属产品，尤其是消费电子产品。al－mg系铝合金虽然可以进行阳极氧化，但镁含量较高，冶炼和压铸过程中易于吸气和造渣，导致合金品质难以控制。al－zn系铝合金虽然机械强度高，但铸造流动性欠佳，并伴有热裂倾向，而且难于进行阳极氧化着色处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有的铝合金无法兼具良好的阳极氧化性能和外观效果好的问题。
根据本发明一种铝合金表面着色方法，该方法包括：将铝合金基体进行阳极氧化，在铝合金基体表面形成阳极氧化膜层，将所述阳极氧化膜层进行着色，再将着色后的阳极氧化膜层进行封孔。
本发明提供具有良好的阳极氧化特性和着色特性，特别适用于对外观具有较高要求的产品。
具体实施方式
本发明提供了一种铝合金表面着色方法，将铝合金基体进行阳极氧化，在铝合金基体表面形成阳极氧化膜层，将所述阳极氧化膜层进行着色，再将着色后的阳极氧化膜层进行封孔。
本发明提供具有良好的阳极氧化特性和着色特性，特别适用于对外观具有较高要求的产品。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。