一种电泳磷化废水反渗透回收装置的制作方法

本发明涉及磷化工艺技术领域，尤其涉及一种电泳磷化废水反渗透回收装置。

背景技术：

磷化是涂装的前处理中非常重要的工序，主要目的是形成磷化膜，使涂装品更具耐腐蚀性。磷化水洗工艺为浸、喷两次水洗，此工艺易出现工件表面、内腔清洗不干净的现象，影响电导率，且会污染电泳槽液，影响了电泳涂装的质量和电泳槽液的稳定性。常规的磷化清洗槽为独立槽设计，槽内水被磷化液和磷化渣等杂质污染后需直接排出，耗水量大，且增加磷化污水处理费。

现有技术的缺点：现有的磷化水洗工艺对工件清洗不干净，影响工件电导率，且易污染电泳槽液，直接影响到电泳涂装的质量。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电泳磷化废水反渗透回收装置。

本发明提出的一种电泳磷化废水反渗透回收装置，包括流水线区和处理区，所述流水线区包括第一侵池、第二侵池、第三侵池、第一磷化水洗池、第四侵池、纯水预洗池和棚体工件出口，所述处理区包括纯水洗侵池、第二磷化水洗池、磷化池、表调池和脱脂水洗池，所述第一侵池、第二侵池、第三侵池和第四侵池依次贯通，且第一磷化水洗池位于第三侵池、和第四侵池之间，所述第四侵池设置在第一磷化水洗池和纯水预洗池之间，且棚体工件出口设置在纯水预洗池的一侧，所述脱脂水洗池和第一侵池相贯通，所述表调池和第二侵池相贯通，所述磷化池和第三侵池相贯通，所述第二磷化水洗池和第四侵池相贯通。

优选地，所述第一磷化水洗池通过管道和第一溢流箱相连接，且第一溢流箱通过管道和第二磷化水洗池相连接。

优选地，所述第二磷化水洗池远离第一溢流箱的一侧通过管道连接有第二溢流箱，且第二溢流箱通过管道和纯水洗侵池，所述第二溢流箱的一端通过支管和纯水预洗池相贯通。

优选地，所述第二溢流箱和第二磷化水洗池的连接管道上设置有循环泵。

优选地，所述磷化池、第一磷化水洗池和纯水预洗池的内壁均设置有喷淋组件，且磷化池的喷淋组件设置在相对第三侵池的一侧内壁，第一磷化水洗池的喷淋组件设置在底部中轴线处，纯水预洗池的喷淋组件设置在相对棚体工件出口的一侧。

优选地，所述第一磷化水洗池的喷淋组件数量为六至八个，且六至八个喷淋组件对称分布在第一磷化水洗池的内壁上。

优选地，所述第一溢流箱和第二溢流箱的进口端均设置有浮球阀。

本发明中的有益效果为：

1.本回收装置整体降低能耗，优化工艺，提高电泳涂装的质量，其中各清洗槽用管道连通，并加装循环水泵，使清水多工位流动，多次利用，减少用水量达70％，采用浸-喷-浸-喷的清洗流程，实现了极低的耗水量，同时控制好工件的清洗效果，基本不携带磷化渣等杂质，持续保持工件清洗后的滴水电导率满足电泳槽对入槽工件的要求，保证了工件电泳涂装的质量和电泳槽液的稳定性；

2.本回收装置中的磷化槽内操作工序采用持续运动的磷化工艺，铺设循环喷射管道，取得了喷淋磷化的高成膜速度和浸泡磷化的优质成膜质量及低产渣量。

附图说明

图1为本发明提出的一种电泳磷化废水反渗透回收装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电泳磷化废水反渗透回收装置的磷化池内循环结构示意图。

图中：1第一侵池、2第二侵池、3第三侵池、4第一磷化水洗池、5第四侵池、6纯水预洗池、7棚体工件出口、8纯水洗侵池、9第二溢流箱、10循环泵、11第二磷化水洗池、12第一溢流箱、13磷化池、14表调池、15脱脂水洗池、16喷淋组件、17流水线区、18处理区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电泳磷化废水反渗透回收装置，包括流水线区17和处理区18，流水线区17包括第一侵池1、第二侵池2、第三侵池3、第一磷化水洗池4、第四侵池5、纯水预洗池6和棚体工件出口7，处理区18包括纯水洗侵池8、第二磷化水洗池11、磷化池13、表调池14和脱脂水洗池15，第一侵池1、第二侵池2、第三侵池3和第四侵池5依次贯通，且第一磷化水洗池4位于第三侵池3、和第四侵池5之间，第四侵池5设置在第一磷化水洗池4和纯水预洗池6之间，且棚体工件出口7设置在纯水预洗池6的一侧，脱脂水洗池15和第一侵池1相贯通，表调池14和第二侵池2相贯通，磷化池13和第三侵池3相贯通，第二磷化水洗池11和第四侵池5相贯通，第一磷化水洗池4通过管道和第一溢流箱12相连接，且第一溢流箱12通过管道和第二磷化水洗池11相连接，第二磷化水洗池11远离第一溢流箱12的一侧通过管道连接有第二溢流箱9，且第二溢流箱9通过管道和纯水洗侵池8，第二溢流箱9的一端通过支管和纯水预洗池6相贯通，第二溢流箱9和第二磷化水洗池11的连接管道上设置有循环泵10，磷化池13、第一磷化水洗池4和纯水预洗池6的内壁均设置有喷淋组件16，且磷化池13的喷淋组件16设置在相对第三侵池3的一侧内壁，第一磷化水洗池4的喷淋组件16设置在底部中轴线处，纯水预洗池6的喷淋组件16设置在相对棚体工件出口7的一侧，第一磷化水洗池4的喷淋组件16数量为六至八个，且六至八个喷淋组件16对称分布在第一磷化水洗池4的内壁上，第一溢流箱12和第二溢流箱9的进口端均设置有浮球阀。

本电泳磷化废水反渗透回收装置使用时，废水依次通过第一侵池1、第二侵池2、第三侵池3、第一磷化水洗池4、第四侵池5和纯水预洗池6，在经过和流水线区17相贯通的各个槽时，处理区18中的纯水洗侵池8、第二磷化水洗池11、磷化池13、表调池14和脱脂水洗池15对废水依次进行浸-喷-浸-喷的清洗流程，其中的第一溢流箱12和第二溢流箱9配合上循环喷射管道进行反渗透回收，最后通过棚体工件出口7排出即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电泳磷化废水反渗透回收装置，包括流水线区和处理区，所述流水线区包括第一侵池、第二侵池、第三侵池、第一磷化水洗池、第四侵池、纯水预洗池和棚体工件出口，所述处理区包括纯水洗侵池、第二磷化水洗池、磷化池、表调池和脱脂水洗池，所述第一侵池、第二侵池、第三侵池和第四侵池依次贯通，且第一磷化水洗池位于第三侵池、和第四侵池之间，所述第四侵池设置在第一磷化水洗池和纯水预洗池之间。本发明中清洗槽用管道连通，并加装循环水泵，使清水多工位流动多次利用，减少用水量，采用浸‑喷‑浸‑喷清洗流程，实现极低耗水量，同时控制好工件清洗效果，保证工件电泳涂装质量和电泳槽液稳定性。

技术研发人员：杨波
受保护的技术使用者：襄阳市志达海成科技实业有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.04.05