本发明涉及电抛光技术领域，具体涉及一种电抛光呈现钛金属容器表面氧化层的颜色制作方法。
背景技术：
钛金属外观似钢，具有银灰光泽，是一种过渡金属，在过去一段时间内人们一直认为它是一种稀有金属。钛并不是稀有金属，钛在地壳中约占总重量的0.42％，是铜、镍、铅、锌的总量的16倍。在金属世界里排行第七，含钛的矿物多达70多种。钛的强度大，密度小，硬度大，熔点高，抗腐蚀性很强；高纯度钛具有良好的可塑性，但当有杂质存在时变得脆而硬。
容器用来包装或装载物品的贮存器(如箱、罐、坛)或者成形或柔软不成形的包覆材料。电抛光是利用电化学作用，使金属零件表面平整而有光泽的工艺。金相组织指金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能相同的组成，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。
目前市场上用电抛光呈现钛金属容器表面氧化层的颜色制作往往制备工艺复杂，使用价值不高，难以增加钛金属容器表面的美观度、光亮度、耐用度，较不结实，在同行领域中性能较低且推广性差。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电抛光呈现钛金属容器表面氧化层的颜色制作方法，制备工艺简单，使用价值高，能够增加钛金属容器表面的美观度、光亮度、耐用度，结实性更强，在同行领域中性能优越且推广性强。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含如下步骤：
步骤一、将钛金属容器放置在水压为0.10-0.15mpa的中，水温不高于38摄氏度，放置时长为30分钟；
步骤二、取出钛金属容器将其放置在电解液中并作为阳极，将化学稳定性好的材料作为阴极；
步骤三、对电解液进行通电，通电时长为5-8分钟，电流密度为5-15a/m2，随后将电解液的溶液温度提升至45-65摄氏度，结束通电；
步骤四、向电解液中加入氧化剂，并持续搅拌，搅拌时长为10-15分钟，再次进行通电，通电时长为6-10分钟，电流密度为1-3a/m2，通电期间持续加入缓蚀剂；
步骤五、结束通电后，加入颜色剂，并将电解液溶液温度上升至25-35摄氏度，持续搅拌3-5分钟。
所述步骤二中化学稳定性好的材料为铅、铜、不锈钢中的一种。
所述步骤二中电解液为磷酸-硫酸溶液。
所述步骤四中氧化剂为重铬酸钠、铬酸、过碳酸钠、过硼酸钠中的一种。
所述步骤四中缓蚀剂为甘油、甲基纤维中的一种。
所述步骤四中搅拌时长为13分钟，通电时长为8分钟。
所述步骤五中将电解液溶液温度上升至28摄氏度，持续搅拌4分钟。
本发明的工作原理：将钛金属容器放置在水压为0.10-0.15mpa的中，水温不高于38摄氏度，放置时长为30分钟；取出钛金属容器将其放置在电解液中并作为阳极，将化学稳定性好的材料作为阴极；对电解液进行通电，通电时长为5-8分钟，电流密度为5-15a/m2，随后将电解液的溶液温度提升至45-65摄氏度，结束通电；向电解液中加入氧化剂，并持续搅拌，搅拌时长为10-15分钟，再次进行通电，通电时长为6-10分钟，电流密度为1-3a/m2，通电期间持续加入缓蚀剂；结束通电后，加入颜色剂，并将电解液溶液温度上升至25-35摄氏度，持续搅拌3-5分钟。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制备工艺简单，使用价值高，能够增加钛金属容器表面的美观度、光亮度、耐用度，结实性更强，在同行领域中性能优越且推广性强。
具体实施方式
本具体实施方式采用的技术方案是：它包含如下步骤：
步骤一、将钛金属容器放置在水压为0.10-0.15mpa的中，水温不高于38摄氏度，放置时长为30分钟；
步骤二、取出钛金属容器将其放置在电解液中并作为阳极，将化学稳定性好的材料作为阴极；
步骤三、对电解液进行通电，通电时长为5-8分钟，电流密度为5-15a/m2，随后将电解液的溶液温度提升至45-65摄氏度，结束通电；
步骤四、向电解液中加入氧化剂，并持续搅拌，搅拌时长为10-15分钟，再次进行通电，通电时长为6-10分钟，电流密度为1-3a/m2，通电期间持续加入缓蚀剂；
步骤五、结束通电后，加入颜色剂，并将电解液溶液温度上升至25-35摄氏度，持续搅拌3-5分钟。
所述步骤二中化学稳定性好的材料为铅、铜、不锈钢中的一种。化学稳定性好，不易腐蚀。
所述步骤二中电解液为磷酸-硫酸溶液。
所述步骤四中氧化剂为重铬酸钠、铬酸、过碳酸钠、过硼酸钠中的一种。
所述步骤四中缓蚀剂为甘油、甲基纤维中的一种。能够减缓阳极严重氧化。
所述步骤四中搅拌时长为13分钟，通电时长为8分钟。
所述步骤五中将电解液溶液温度上升至28摄氏度，持续搅拌4分钟。合理的电解液溶液温度、搅拌时长能够提高氧化效果。
本发明的工作原理：将钛金属容器放置在水压为0.10-0.15mpa的中，水温不高于38摄氏度，放置时长为30分钟；取出钛金属容器将其放置在电解液中并作为阳极，将化学稳定性好的材料作为阴极；对电解液进行通电，通电时长为5-8分钟，电流密度为5-15a/m2，随后将电解液的溶液温度提升至45-65摄氏度，结束通电；向电解液中加入氧化剂，并持续搅拌，搅拌时长为10-15分钟，再次进行通电，通电时长为6-10分钟，电流密度为1-3a/m2，通电期间持续加入缓蚀剂；结束通电后，加入颜色剂，并将电解液溶液温度上升至25-35摄氏度，持续搅拌3-5分钟。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制备工艺简单，使用价值高，能够增加钛金属容器表面的美观度、光亮度、耐用度，结实性更强，在同行领域中性能优越且推广性强。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。