一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽的制作方法

文档序号:26127495发布日期:2021-08-03 13:12阅读:197来源:国知局
一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽的制作方法

本实用新型属于有色金属的冶炼技术领域,具体涉及一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽。



背景技术:

银的电解精炼法是目前工业上应用最广泛的银精炼方法,我国是世界最大的白银生产国,包括矿产银和再生银已经达到每年9000吨规模,银电解精炼的总规模也是世界最大的;但我国的银电解精炼行业的特点是厂家数量很多,规模小,地域很分散,技术装备水平参差不齐;因此,提高银电解生产过程的技术水平,尤其是装备水平,对提高银电解效率,减少投资,减轻工人的劳动强度,改善作业环境,做好环境保护,提高银的回收率,降低电解过程的能耗方面,都具有现实的经济意义。

银电解精炼过程中,以待提纯的粗银为阳极,以钛板或不锈钢板为阴极,银的酸性硝酸银溶液为电解液,通以直流电电解时,粗银阳极不断进行电化学溶解,以银离子形式进入电解液;电解液中的银离子接受电子在阴极板上形成金属银;阴极产出的纯银产品是树枝状结晶的银粉,一般采用人工或机械的方法把阴极板上析出的银粉刮下来,使银粉落入槽底,再设法取出;不同的银精炼厂家,从电解槽中出银粉的方式种类繁多,主要有人工捞银粉、皮带送出银粉方式、下放料出银粉方式;因挖出银粉方式的不同,银电解槽也各不相同;人工捞银粉,操作繁琐,员工劳动强度大,作业环境差;皮带送出银粉,当电解运行一段时间后,易造成银粉输送不畅,严重时皮带跑不动,也变成了人工捞银粉;下放料出银粉,厂房空间占用大,设备投资大,连续作业差,员工劳动强度大,作业环境差。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本实用新型提供一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽。

本实用新型的刮板式全自动出银粉的高效电解槽,包括槽体,阳极板和阴极板,槽体上端面槽口处挂有阳极板和阴极板置于槽体内部,阳极板和阴极板之间设置有刮刀往复运动,其目的在于将阴极板析出的树枝状银粉打掉,避免阴阳极造成短路;要点在于槽体内部出银粉装置是通过轴承座和轴分别固定有主动轮、张紧轮、转向轮,托辊和导向轮,同时主动轮、张紧轮、转向轮,托辊和导向轮通过链条相连接,并在主动轮的带动下通过链条一起转动,槽体上端面槽口处的一端壁面上设置有电机,电机与主动轮相连,链条上轴的两端的链条片分别与两侧的燕翅通过螺栓相连,两个燕翅通过螺栓与刮板相连;槽体外部与主动轮垂直对应的位置设置有接银粉小车。

所述的张紧轮起到让链条变方向的作用,同时张紧轮相邻齿之间的角度范围为0至90度,且相邻齿之间的角度相同,能跨过链条上的刮板。

所述的燕翅为直角形316l金属板。

所述的链条旋转方向为顺时针旋转。

本实用新型的有益效果是:解决了皮带输送机出银粉的银电解槽的电流效率低的问题;皮带输送机出银粉的银电解槽电流效率一般为70-85%,本发明的电流效率可达95%以上,节约了电能;同时提高了单位体积电解槽的生产效率,减少了生产过程中银的占压量,缩短了电解周期;消除了员工因不能很好取银粉而造成的无效操作,降低了员工劳动强度;由于电解效率的提高、周期的缩短,也减少了企业的流动资金占用量,节约了成本,降低了费用,增加了企业的效益;本发明的全部生产操作在一个操作平面上进行,而不是像下放料式银电解槽那样在2或3个操作平面上进行,这样极大地减少了厂房的基建投资;按同样的处理能力计算,本发明可比放料式高效银电解槽减少投资约15-20%左右;电解液循环的调整、阳极板和其它辅助材料要从1楼地面吊装到2楼或3楼,工人频繁上下楼的劳动量,降低了员工的劳动强度;本发明结构简单,与下放料银电解槽相比,电解液循环系统管道简单,使用的泵、阀等设备少,减少了电解液的跑冒滴漏现象,减少银的损失,提高银的回收率:本发明出银粉方式与下放料的银电解槽相比,出银粉操作全部采用机械化程度,而下放料银电解槽的出银粉操作还需要部分的人工操作,在规模化银电解生产车间中,本发明优势尤其明显,本发明出银粉时不用停止电解,有效电解时间比较长;而下放料银电解槽出银粉时要停止电解,把槽中的电解液和银粉一起放出,然后再把电解液返回电解槽,重新开始电解生产,有效电解时间比较短,而且操作步骤多。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为刮板和链条连接方式的示意图;

图3为张紧轮的结构示意图;

图中:1槽体、2阳极板、3阴极板、4链条、5导向轮、6刮板、7托辊、8转向轮、9张紧轮、10主动轮、11接银粉小车、12燕翅、13电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型专利的刮板式全自动出银粉的高效电解槽,包括槽体1,阳极板2和阴极板3,槽体1上端面槽口处挂有阳极板2和阴极板3置于槽体1内部,阳极板2和阴极板3之间安装有刮刀往复运动,其目的在于将阴极板3析出的树枝状银粉打掉,避免阴阳极造成短路;槽体1内部出银粉装置是通过轴承座和轴分别固定有主动轮10、张紧轮9、转向轮8,托辊7和导向轮5,同时主动轮10、张紧轮9、转向轮8,托辊7和导向轮5通过链条4相连接,并在主动轮10的带动下通过链条4一起转动,槽体1上端面槽口处的一端壁面上通过螺栓固定有电机13,电机13与主动轮10相连,链条4上轴的两端的链条片分别与两侧的燕翅12通过螺栓相连,两个燕翅12通过螺栓与刮板6相连;槽体1外部与主动轮10垂直对应的位置停放有接银粉小车11;张紧轮9起到让链条4变方向的作用,同时张紧轮9相邻齿之间的角度范围为0度至90度,本实施例的角度为40度,且相邻齿之间的角度均为40度,能跨过链条4上的刮板6;燕翅12为直角形316l金属板;链条4旋转方向为顺时针旋转,槽体1内装有电解液。

安装时要根据整流电源的输出正负极连接;如果第一组为正负(阳、阴)连接,第二组就要把正负极换向为负正(阴、阳),以此类推;固定阳极板2,安装搅拌架和刮刀,启动同步电机,调整刮刀位置保证平稳运行;启动电机13,检查系统运行是否正常,启动循环泵将电解液装入槽体1中,加电解液时要密切注意液面的上升情况,液面到达槽体1的溢流口附近时,要注意调节进液口的阀门,控制流量,使液面保持在溢流口中部位置,避免电解液流量过大溢出槽子,又要保证足够的循环量;启动电解电源,逐步调节增大电流,正常电解时控制电流1000-1400a,总电压不超过15v(主要是控制电流,单槽电压不超过3v);同时启动搅拌电机;电解30分钟后(可据现场实际情况而定),启动电机13使刮板6刮出的银粉落入接银粉小车11内;试车后,平时多注意出银系统,试车初期保持出银系统长期运行,以免槽底存留的银粉过多而别死刮板6;电解至一定时间后,检查残极大小,并密切注意电解电压和电流,如果槽电压明显增加或电流明显下降,则电解结束;逐渐调小整流柜的电流,直至电流为0,关闭整流柜;放空槽体1里的电解液,卸下刮刀,检查槽体1、阴极板3、出银粉系统的情况,如有积存的银粉及时清理;采用单个槽独立搅拌系统,操作简单灵活;避免整体电解槽用一套搅拌装置带来的传动系统因搅拌框架太长,扭矩太大而移动受阻。



技术特征:

1.一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽,包括槽体,阳极板和阴极板,槽体上端面槽口处挂有阳极板和阴极板置于槽体内部,阳极板和阴极板之间设置有刮刀往复运动,其目的在于将阴极板析出的树枝状银粉打掉,避免阴阳极造成短路;其特征在于槽体内部出银粉装置是通过轴承座和轴分别固定有主动轮、张紧轮、转向轮、托辊和导向轮,同时主动轮、张紧轮、转向轮,托辊和导向轮通过链条相连接,并在主动轮的带动下通过链条一起转动,槽体上端面槽口处的一端壁面上设置有电机,电机与主动轮相连,链条上轴的两端的链条片分别与两侧的燕翅通过螺栓相连,两个燕翅通过螺栓与刮板相连;槽体外部与主动轮垂直对应的位置设置有接银粉小车。

2.如权利要求1所述的一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽,其特征在于张紧轮起到让链条变方向的作用,同时张紧轮相邻齿之间的角度范围为0至90度,且相邻齿之间的角度相同,能跨过链条上的刮板。

3.如权利要求1所述的一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽,其特征在于燕翅为直角形316l金属板。

4.如权利要求1所述的一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽,其特征在于链条旋转方向为顺时针旋转。


技术总结
本实用新型属于有色金属的冶炼技术领域,具体涉及一种刮板式全自动出银粉的高效电解槽,包括槽体,阳极板和阴极板,槽体上端面槽口处挂有阳极板和阴极板置于槽体内部,阳极板和阴极板之间设置有刮刀往复运动,其目的在于将阴极板析出的树枝状银粉打掉,避免阴阳极造成短路;槽体内部出银粉装置是通过轴承座和轴分别固定有主动轮、张紧轮、转向轮,托辊和导向轮,同时主动轮、张紧轮、转向轮,托辊和导向轮通过链条相连接,并在主动轮的带动下通过链条一起转动,槽体上端面槽口处的一端壁面上设置有电机,电机与主动轮相连,链条上轴的两端的链条片分别与两侧的燕翅通过螺栓相连,两个燕翅通过螺栓与刮板相连;提高银的回收率。

技术研发人员:常占河;赵宏达;贾伟;赵永刚
受保护的技术使用者:沈阳东创贵金属材料有限公司
技术研发日:2020.11.28
技术公布日:2021.08.03
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