一种电解水制氢冷却洗涤一体化装置的制作方法

本申请涉及制氢设备，尤其涉及一种电解水制氢冷却洗涤一体化装置。

背景技术：

1、电解水制氢是在电解槽电极两端施加一定的直流电压，这个电压必须大于水的分解电压，水分子将在阳极发生氧化反应产生氧气，在阴极发生还原反应产生氢气。在电解水制氢过程中通常会加入一些容易电离的电解质以增加电解液的导电性。碱性电解质制氢效果强，且不会腐蚀电极和电解槽等设备，通常采用koh或者naoh溶液作为电解质，将碱液泵入电解槽，电解后产生氢气和氧气，由于通过电解槽的额定工作电流较大，电解槽的温度较高，电解出的氢气温度较高且携带一定量的碱液，影响氢气的纯度，造成碱液的流失。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的目的在于提出一种电解水制氢冷却洗涤一体化装置，通过在通气管外侧螺栓缠绕冷却管，冷却管注入冷却水，氢气在从上到下输送的过程中同时得到冷却管的冷却降温，氢气中携带的碱液在冷却后凝结成水滴滴入壳体底部得到回收，实现氢气和液体的分离，结构简单、紧凑，冷却分离效果优良，同时有效的实现了碱液回收。

3、为达到上述目的，本申请提出的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，包括壳体；通气管，所述通气管设置于所述壳体内，所述通气管用于通入氢气；冷却管，所述冷却管螺旋缠绕在所述通气管外侧，所述冷却管用于注入冷却水以对所述通气管降温。

4、进一步地，所述通气管纵向穿设于所述壳体中部，所述通气管进气端伸出所述壳体顶端，所述通气管出气端伸入所述壳体内部。

5、进一步地，所述冷却管包括进水段、螺旋段和出水段，所述螺旋段螺旋缠绕在所述通气管外侧，所述进水段连通于所述螺旋段的下端，所述出水段连通于所述螺旋段的上端，所述进水段和所述出水段分别伸出所述壳体外部。

6、进一步地，还包括洗涤组件，所述洗涤组件沿着所述壳体的截面方向进行布置，所述洗涤装置用于对氢气进行洗涤。

7、进一步地，所述洗涤组件包括分布器和设置于所述分布器上的喷嘴。

8、进一步地，所述分布器包括进液管、输液管和多个分布管，所述进液管沿径向水平伸出所述壳体的侧壁，所述进液管和所述输液管垂直连接，多个所述分布管分别和所述输液管垂直连接且对称布置，所述喷嘴设置于所述分布管的下侧。

9、进一步地，所述壳体的上端设置有出气口。

10、进一步地，所述分布器到所述出气口的竖直距离为所述壳体高度至少1/3。

11、进一步地，所述壳体的底端设置有出液口。

12、进一步地，所述通气管的出气端为喇叭口结构。

13、进一步地，所述喇叭口结构的边缘设置有齿形结构。

14、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述通气管纵向穿设于所述壳体中部，所述通气管进气端伸出所述壳体顶端，所述通气管出气端伸入所述壳体内部。

3.如权利要求1所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述冷却管包括进水段、螺旋段和出水段，所述螺旋段螺旋缠绕在所述通气管外侧，所述进水段连通于所述螺旋段的下端，所述出水段连通于所述螺旋段的上端，所述进水段和所述出水段分别伸出所述壳体外部。

4.如权利要求1所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，还包括洗涤组件，所述洗涤组件沿着所述壳体的截面方向进行布置。

5.如权利要求4所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述洗涤组件包括分布器和设置于所述分布器上的喷嘴。

6.如权利要求5所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述分布器包括进液管、输液管和多个分布管，所述进液管沿径向水平伸出所述壳体的侧壁，所述进液管和所述输液管垂直连接，多个所述分布管分别和所述输液管垂直连接且对称布置，所述喷嘴设置于所述分布管的下侧。

7.如权利要求5所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述壳体的上端设置有出气口。

8.如权利要求7所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述分布器到所述出气口的竖直距离为所述壳体高度至少1/3。

9.如权利要求1所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述壳体的底端设置有出液口。

10.如权利要求1所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述通气管的出气端为喇叭口结构。

11.如权利要求10所述的电解水制氢冷却洗涤一体化装置，其特征在于，所述喇叭口结构的边缘设置有齿形结构。

技术总结
本申请提出一种电解水制氢冷却洗涤一体化装置，包括壳体；通气管，所述通气管设置于所述壳体内，所述通气管用于通入氢气；冷却管，所述冷却管螺旋缠绕在所述通气管外侧，所述冷却管用于注入冷却水以对所述通气管降温，通过在通气管外侧螺栓缠绕冷却管，冷却管注入冷却水，氢气在从上到下输送的过程中同时得到冷却管的冷却降温，氢气中携带的碱液在冷却后凝结成水滴滴入壳体底部得到回收，实现氢气和液体的分离，结构简单、紧凑，冷却分离效果优良，同时有效的实现了碱液回收。

技术研发人员：徐显明,王金意,陶继业,张畅,余志勇,任志博,王鹏杰
受保护的技术使用者：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日：20210804
技术公布日：2024/1/11