一种气门弹簧座包装用防锈设备的制作方法

文档序号:29984142发布日期:2022-05-11 13:02阅读:153来源:国知局
一种气门弹簧座包装用防锈设备的制作方法

1.本实用新型属于防锈设备技术领域,具体涉及一种气门弹簧座包装用防锈设备。


背景技术:

2.气门弹簧是保证气门及时落座并紧密贴合,防止气门在发动机振动时发生跳动,破坏其密封性的小工具,平常在使用的气门弹簧容易生锈,所以要使用除锈工具进行除锈。目前的除锈设备都是采用电解液进行除锈,但是需要人工将除锈后的气门弹簧座从电解液中取出,这样容易伤及皮肤,且除锈工具容易被腐蚀无法进行更换。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种气门弹簧座包装用防锈设备,以解决目前的除锈设备都是采用电解液进行除锈,但是需要人工将除锈后的气门弹簧座从电解液中取出,这样容易伤及皮肤,且除锈工具容易被腐蚀无法进行更换的问题。
4.本实用新型采用的具体技术方案如下:
5.一种气门弹簧座包装用防锈设备,包括防锈设备本体,所述防锈设备本体的内顶部对称固定设置有电驱动升降电机,两个所述电驱动升降电机的底部均滑动设置有升降杆,两个所述升降杆的底部均固定设置有固定块,两个所述固定块的底部固定设置有承载框,所述固定块的内部设置有第一螺纹孔,所述承载框的顶部设置有与第一螺纹孔适配的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
6.作为本实用新型一种气门弹簧座包装用防锈设备的优选技术方案,所述承载框的顶部开设有第一通孔,所述承载框的前后端均固定设置有挡板,所述承载框的底部固定设置有透气网版,所述透气网版的顶部固定设置有若干个凸块。
7.作为本实用新型一种气门弹簧座包装用防锈设备的优选技术方案,所述防锈设备本体的内顶部固定设置有吹风机,所述防锈设备本体的两侧壁均开设有若干个第二通孔。
8.作为本实用新型一种气门弹簧座包装用防锈设备的优选技术方案,所述防锈设备本体的一侧外壁上固定设置有l型进液管,所述l型进液管的顶部固定设置有空心漏斗。
9.作为本实用新型一种气门弹簧座包装用防锈设备的优选技术方案,所述防锈设备本体的内部中间固定设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有锥形槽。
10.作为本实用新型一种气门弹簧座包装用防锈设备的优选技术方案,所述支撑板的底部固定设置有出液管,所述出液管的外围固定设置有阀门。
11.作为本实用新型一种气门弹簧座包装用防锈设备的优选技术方案,所述防锈设备本体的内底部滑动设置有废料箱,所述防锈设备本体的底部固定设置有若干个底座。
12.作为本实用新型一种气门弹簧座包装用防锈设备的优选技术方案,所述防锈设备本体的前端通过合页转动连接有第一箱门和第二箱门,所述第一箱门和第二箱门之间设置有观测窗。
13.本实用新型的有益效果为:
14.通过电驱动升降电机带动升降杆下降,升降杆带动承载框下降从而使得套设在凸块上的气门弹簧座下降至电解液中进行除锈,除锈完成后通过电驱动升降电机带动升降杆上升从而使得承载框上升,这样减少工作人员过多的与电解液接触,通过取下螺栓可以将承载框拆卸取下,并且更换新的承载框,方便快捷。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为图1的a处放大图;
18.图3为本实用新型的正视图。
19.图中:1、防锈设备本体;2、电驱动升降电机;3、吹风机;4、第一通孔;5、第二通孔;6、凸块;7、承载框;8、透气网版;9、支撑板;10、锥形槽;11、出液管;12、废料箱;13、l型进液管;14、空心漏斗;15、挡板;16、底座;17、第一箱门;18、第二箱门;19、观测窗;20、第一螺纹孔;21、第二螺纹孔;22、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,一种气门弹簧座包装用防锈设备,包括防锈设备本体1,所述防锈设备本体1的内顶部对称固定设置有电驱动升降电机2,两个所述电驱动升降电机2的底部均滑动设置有升降杆,两个所述升降杆的底部均固定设置有固定块22,两个所述固定块22的底部固定设置有承载框7,所述固定块22的内部设置有第一螺纹孔20,所述承载框7的顶部设置有与第一螺纹孔20适配的第二螺纹孔21,所述第一螺纹孔20和第二螺纹孔21的内部螺纹连接有螺栓,所述承载框7的顶部开设有第一通孔4,所述承载框7的前后端均固定设置有挡板15,所述承载框7的底部固定设置有透气网版8,所述透气网版8的顶部固定设置有若干个凸块6。
22.在本实施例中,通过电驱动升降电机2带动升降杆下降,升降杆带动承载框7下降从而使得套设在凸块6上的气门弹簧座下降至电解液中进行除锈,除锈完成后通过电驱动升降电机2带动升降杆下降上升从而使得承载框7上升,这样减少工作人员过多的与电解液接触,通过取下螺栓可以将承载框7拆卸取下,并且更换新的承载框7,方便使用。
23.优选的,所述防锈设备本体1的内顶部固定设置有吹风机3,所述防锈设备本体1的两侧壁均开设有若干个第二通孔5。
24.在本实施例中,打开吹风机3对除锈后的气门弹簧座进行吹干,第二通孔5在吹风机3吹风时加快防锈设备本体1的空气流通。
25.优选的,所述防锈设备本体1的一侧外壁上固定设置有l型进液管13,所述l型进液管13的顶部固定设置有空心漏斗14。
26.在本实施例中,有空心漏斗14是为了将电解液的材料送入进防锈设备本体1内。
27.优选的,所述防锈设备本体1的内部中间固定设置有支撑板9,所述支撑板9的顶部设置有锥形槽10,所述支撑板9的底部固定设置有出液管11,所述出液管11的外围固定设置有阀门。
28.在本实施例中,锥形槽10使得除锈后的电解液能更好地从出液管11流出。
29.优选的,所述防锈设备本体1的内底部滑动设置有废料箱12,所述防锈设备本体1的底部固定设置有若干个底座16,所述防锈设备本体1的前端通过合页转动连接有第一箱门17和第二箱门18,所述第一箱门17和第二箱门18之间设置有观测窗19。
30.在本实施例中,通过第一箱门17可以对防锈设备本体1内部进行清洗,打开第二箱门18可以将废料箱12取出并进行清理,观测窗19能更好地观察防锈设备本体1的内部情况。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:
32.打开第一箱门17将气门弹簧座套设在凸块6上,之后将混合好的电解液从空心漏斗14倒入并通过l型进液管13流进防锈设备本体1内,关闭第一箱门再启动电驱动升降电机2,通过电驱动升降电机2带动升降杆下降,升降杆带动承载框7下降从而使得套设在凸块6上的气门弹簧座下降至电解液中进行除锈,除锈完成后通过电驱动升降电机2带动升降杆上升从而使得承载框7上升,上升完成后启动吹风机3对气门弹簧座进行风干,最后取出气门弹簧座即可,除锈后的电解液通过打开阀门,使得电解液通过出液管11流入到废料箱12中,最后打开第二箱门18将废料箱12取出并进行清理。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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