1.本实用新型涉及电镀导电装置技术领域，尤其涉及一种电镀导电装置。
背景技术：
2.电镀工业是我国重要的加工行业，目前以镀锌、镀铬、镀镍和镀铜为主，集中分布在机器制造、轻工、电子、航空航天及仪器仪表等工业领域中，目前在连续电镀流水线中主要分为垂直电镀和水平电镀。
3.采用水平电镀的方式时，电镀件为阴极，一般通过挂具将电镀件夹住并通过链条不断传送完成对电镀件的电镀，挂具上方连接电源形成回路。由于挂具夹持住电镀件时为不断移动状态，因此电源一般连接有铜碳刷，铜碳刷与挂具上的导电板相抵接形成回路。但是电镀过程中挂具是不断移动的，铜碳刷与导电板之间的摩擦力较大使得铜碳刷磨损严重，产生的大量铜屑会污染槽液，且因为铜碳刷的磨损，会导致铜碳刷与导电板之间接触不良，进而使挂具导电不良，影响电镀质量。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种电镀导电装置，能够降低导电摩擦力，确保导电均匀，避免碎屑污染槽液，提高电镀质量。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种电镀导电装置，包括：
7.循环水槽，上述循环水槽内设有循环水；
8.电极板，上述电极板设置在上述循环水槽内，上述电极板与电源电连接；
9.导电板，上述导电板用于连接挂具；
10.若干导电刷，若干上述导电刷的一端与上述电极板转动连接，另一端与上述导电板贴合设置；
11.上述导电刷与上述导电板的连接处浸没于上述循环水。
12.可选地，还包括限位组件，上述限位组件包括第一限位件、第二限位件以及卡簧，
13.上述第一限位件和上述第二限位件均与上述电极板固定连接，上述卡簧套设于上述第二限位件，上述卡簧的一端与上述第一限位件相连，另一端与上述导电刷相连，以使上述导电刷贴合于上述导电板。
14.可选地，上述第二限位件为转动轴，上述导电刷转动连接于上述转动轴。
15.可选地，上述导电刷的端部为平面结构，上述导电刷与上述导电板之间的连接为面连接。
16.可选地，还包括导线，上述导线的一端与上述电极板电连接，另一端与上述导电刷电连接。
17.可选地，上述循环水槽内凸设有凸起，上述凸起沿上述循环水槽的长度方向设置，上述电极板固定于上述凸起。
18.可选地，上述凸起上设有定位柱，上述电极板上开设有定位孔，上述定位柱穿设于上述定位孔。
19.可选地，上述电极板与所凸起的连接方式为螺栓连接。
20.可选地，上述导电板的长度大于相邻上述导电刷之间的距离。
21.本实用新型的有益效果：
22.通过将导电刷与导电板的连接处浸没于循环水中，一方面，能够稳定导电温度，确保导电均匀；另一方面，能够利用水的导电性确保导电刷与导电板之间的电连接，避免出现导电不良的现象，提高电镀的质量；又一方面，能够降低导电刷与导电板之间的摩擦力，进而降低导电刷与导电板之间的磨损。通过在循环水槽内设置循环水，能够在循环水的循环作用下清理导电刷与导电板之间摩擦产生的碎屑，确保导电面洁净可靠，同时避免槽液受到污染，提高电镀质量。
附图说明
23.图1是本实用新型提供的电镀导电装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型提供的电镀导电装置与挂具的装配图。
25.图中：
26.100、循环水槽；110、凸起；120、定位柱；200、电极板；300、导电板；400、挂具；500、导电刷；600、限位组件；610、第一限位件；620、第二限位件；630、卡簧；700、导线；800、电镀件。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.传统的挂具供电系统，主要通过导电刷重力压紧或弹力压紧式导电，在连续工作过程中常常因摩擦系数大出现接触不良以及发热等异常，进而使挂具导电不良，同时因摩擦产生的碎屑会污染槽液，降低电镀质量。
32.针对上述问题，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种电镀导电装置，如图1所示，该电镀导电装置包括循环水槽100、电极板200、导电板300、以及若干导电刷500，其中电极板200设置在循环水槽100内并与电源相连，导电刷500的一端与电极板200转动连接，另一端与导电板300贴合设置，导电板300与挂具400相连，通过挂具400将电传递给电镀件800，进而实现对电镀件800的电镀，循环水设置在循环水槽100内，且循环水的深度应该使导电刷500与导电板300的连接处浸没其中。
33.通过设置将导电刷500与导电板300的连接处浸没于循环水，一方面能够减小导电刷500与导电板300之间的摩擦力，减小磨损；另一方面能够利用水的导电特性始终保持导电刷500与导电板300电连接，避免由于导电刷500以及导电板300的磨损而出现导电不良的现象；再一方面还能够通过控制循环水的温度来控制导电温度，提高导电的均匀性。通过设置循环水槽100，能够阻挡导电刷500与导电板300之间磨损产生的碎屑掉入电镀槽中，且通过循环水的循环作用能够将碎屑带走，彻底避免槽液被污染，进而提高电镀质量。
34.进一步地，为了使导电刷500抵紧导电板300，可以设置一个限位组件600，限位组件600可以包括第一限位件610、第二限位件620和卡簧630，第一限位件610和第二限位件620均固定在电极板200上，将卡簧630穿设在第二限位件620上使卡簧630能够相对第二限位件620转动，并将卡簧630的一端卡紧第一限位件610，另一端卡紧导电刷500，通过卡簧630对导电刷500施加压力，使导电刷500抵紧导电板300，保证导电刷500与导电板300始终保持贴合状态，保证了电流传输的稳定性，避免出现断路的情况而导致电镀件800的电镀质量受到影响。
35.优选地，在一个实施例中，第二限位件620可以为转动轴，导电刷500与转动轴转动连接，通过第二限位件620实现导电刷500与电极板200的转动连接，能够减少上述电镀导电装置的零件数量，减少安装工序，节约成本。设置导电刷500与电极板200转动连接，当导电刷500的表面磨损与导电板300分离时，能够通过卡簧630对导电刷500施加的压力，使导电刷500相对转动轴旋转一定角度而再次贴合导电板300，保证导电刷500与导电板300始终贴合设置，提高导电稳定性。
36.优选地，可以在转动轴的外侧套设一个轴套，在一个实施例中，转动轴与轴套的材料可以选用铜，轴套穿设于导电刷500，轴套与转动轴间隙配合，与导电刷500过盈配合，能够保证导电刷500转动的流畅性，以便卡簧630的弹力使导电刷500抵紧于导电板300。在其他实施例中，转动轴和轴套也可以选用其他具有导电性能的金属材质，根据实际需要设置即可。
37.进一步地，考虑到电流传输的稳定性，可以将导电刷500的端部设置为平面结构，使导电刷500与导电板300直接的接触为面接触，进而增大导电刷500与导电板300之间的接触面积，降低断路的风险。
38.优选地，可以设置导电板300的长度大于相邻两个导电刷500之间的距离，进而保证在电镀过程中任意时刻每一个导电板300至少与一个导电刷500相贴合，进而保证电镀件800在电镀过程中始终通电，避免电镀质量受到影响。
39.作为优选的技术方案，可以在电极板200与导电刷500之间连接导线700，具体地，导线700的一端与电极板200电连接，另一端与导电刷500电连接，使电极板200上的电流能够持续稳定地传输到导电刷500上，能够提高电极板200与导电刷500之间电流传输的稳定性，进而有利于提高电镀质量。
40.进一步地，继续参见图1，可以在循环水槽100内凸设凸起110，凸起110沿循环水槽100的长度方向设置，将电极板200固定在凸起110上，避免电极板200与循环水槽100底部接触，由于导电刷500与导电板300之间由于摩擦产生的碎屑会沉入循环水槽100的底部，设置凸起110能够使电极板200与碎屑分离，避免碎屑对电极板200的工作产生影响，保证电极板200表面洁净。且通过凸起110将电极板200与碎屑分离，也便于对碎屑的清理。
41.优选地，为了便于电极板200与凸起110的装配，可以在凸起110上设置一个定位柱120，在电极板200上开设与定位柱120相匹配的定位孔(图中未示出)，安装时，直接将定位柱120穿设于定位孔，就能实现电极板200的快速定位，提高电极板200的安装效率。
42.进一步地，在一个实施例中，电极板200与凸起110之间可以通过螺栓连接的方式进行连接，具体地，可以在电极板200上开设通孔，在凸起110上开设螺纹盲孔，螺栓穿过通过与螺纹盲孔螺纹连接，螺栓连接具有很好地连接性能，能够保证电极板200与凸起110之间的连接稳定性。在其他实施例中，电极板200与凸起110之间还可以采用其他的方式进行连接，只要能够将电极板200固定在凸起110上的连接方式，均在本技术的保护范围之内。
43.进一步地，如图2所示，本技术提供的电镀导电装置的实施原理为：电源供电，通过电极板200将电流传输给导电刷500，通过导电刷500与导电板300之间的贴合设置，将电流传输给导电板300，再由导电板300将电流传输给挂具400，挂具400再将电流传输给予挂具400相连的电镀件800，进而完成对电镀件800的电镀。
44.本实用新型通过卡簧630使导电刷500与导电板300始终处于贴合状态，保证了电流传输的稳定性，有利于提高电镀件800的电镀质量。通过设置循环水槽100，并在循环水槽100内设置循环水，使导电刷500与导电板300的连接处浸没于循环水，一方面，能够利用水的导电性提高导电刷500与导电板300之间的导电稳定性；另一方面，能够利用循环水的循环作用清理碎屑，避免碎屑污染槽液，提高电镀件800的电镀质量；再一方面，能够通过控制循环水的温度来控制导电温度，进而保证整个电镀过程中电流传输的稳定性，避免出现断路的情况，进而提高导电刷500的使用寿命，有利于节约成本。通过设置导电板300的长度大于相邻导电刷500之间的距离，能够保证在电镀过程中导电板300至少与一个导电刷500贴合设置，保证电镀件800始终通电，避免电镀质量受到影响。通过将电极板200固定在凸起110上，能够保证电极板200表面的清洁，保证电极板200工作的可靠性，同时便于碎屑的清理，进而保证电镀质量。
45.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。