一种电镀用旋转挂设装置的制作方法

文档序号:29983497发布日期:2022-05-11 12:58阅读:280来源:国知局
一种电镀用旋转挂设装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀加工技术领域,具体是一种电镀用旋转挂设装置。


背景技术:

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.目前在对金属片进行电镀时,需要对金属片的表面进行处理,但是在对金属片处理时只是将其放置在支架上,然后再放到池子中进行处理,这种处理的方式效率较低,且在处理过程中防护能力较弱且容易掉落。


技术实现要素:

4.本实用新型的实施例目的在于提供一种电镀用旋转挂设装置,以解决上述问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种电镀用旋转挂设装置,包括:
7.支架,通过连接装置与电机的输出端连接,且内部固定安装有固定盘;
8.挂设装置,可拆卸安装在固定盘上,用于挂设金属片,且挂设装置旋转时带动金属片旋转;所述挂设装置包括安装柱、挂设组件和防碰撞组件;其中,
9.安装柱,与所述固定盘可拆卸连接;
10.挂设组件,固定安装在所述安装柱上,用于挂设所述金属片;
11.防碰撞组件,安装在所述挂设组件上。
12.在一种可选方案中:所述安装柱上开设有插槽,插槽通过固定螺栓与设置在固定盘上的第一通孔连接。
13.在一种可选方案中:所述挂设组件包括固定在安装柱上的挂设杆,挂设杆远离安装柱的一端设有外螺纹,所述外螺纹上螺纹连接有螺纹帽。
14.在一种可选方案中:所述防碰撞组件包括设置在挂设杆外的第一防撞套和安装在螺纹帽上的第二防撞套。
15.在一种可选方案中:所述连接装置包括连接柱和限位连接件;其中,
16.连接柱,一端与电机的输出端固定连接,另一端连接所述限位连接件;
17.限位柱,固定在连接柱两侧,与所述限位连接件配合使用;
18.限位连接件,固定安装在所述支架的顶部,用于连接柱旋转时带动支架也进行旋转。
19.在一种可选方案中:所述限位连接件包括:
20.套管,固定安装在所述支架上;
21.开设在套管上的空槽,与所述限位柱配合使用;
22.限位槽,安装在所述套管上,且与所述空槽连通,用于限制限位柱的位置。
23.相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果如下:
24.1、通过连接装置能够带动支架旋转,进而带动挂设装置和金属片进行旋转,此时能够提高对金属片的处理能力,同时通过设置在挂设装置上的限位放碰撞组件使得具有非常好的防护能力;
25.2、通过限位连接件方便鱼电机输出端的连接,具有非常好的安装和拆卸能力。
附图说明
26.图1为本实用新型的实施例结构示意图。
27.图2为本实用新型中固定盘鱼安装柱的结构示意图。
28.图3为本实用新型中a区域的放大图。
29.图4为本实用新型中套管的结构示意图。
30.附图标记注释:1-支架、2-挂设装置、3-连接装置、4-金属片、5-承接装置、11-固定盘、12-第一通孔、21-安装柱、22-挂设杆、23-第一防撞套、24-螺纹帽、25-第二防撞套、26-插槽、27-固定螺栓、31-连接柱、32-套管、33-限位柱、34-空槽、35-限位槽。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
32.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
33.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种电镀用旋转挂设装置,包括:
34.支架1,通过连接装置3与电机的输出端连接,且内部固定安装有固定盘11;
35.挂设装置2,可拆卸安装在固定盘11上,用于挂设金属片4,且挂设装置2旋转时带动金属片4旋转;所述挂设装置2包括安装柱21、挂设组件和防碰撞组件;其中,
36.安装柱21,与所述固定盘11可拆卸连接;
37.挂设组件,固定安装在所述安装柱21上,用于挂设所述金属片4;
38.防碰撞组件,安装在所述挂设组件上。
39.在本实施例中,通过挂设装置2能够将金属片4进行挂设,方便后续对金属片4进行表面处理,其中通过挂设组件起到挂设的作用,而通过安装在挂设组件上的防碰撞组件能够防止在旋转过程中金属片4与安装柱21或者挂设组件进行碰撞,进而有效提高了对金属片4的防护能力;此外,通过连接装置3能够带动支架1进行旋转,从而带动挂设装置2和金属片4也进行旋转,进而有效提高了金属片4的表面处理能力,并有效提高了对金属片4的处理效率,具有非常好的实用性;此外,挂设装置2与固定盘11可拆卸连接是的方便将挂设装置2直接进行取下,进而方便金属片4的放置和取下。
40.在本实施例中,先将金属片4放置在挂设装置2上,然后将挂设装置2安装在固定盘11上,再将支架1通过连接装置3与电机的输出端连接,当电机工作时能够带动支架1旋转,然后带动挂设装置2和金属片4进行旋转,此时方便对金属片4的表面进行处理。
41.请参阅图2,作为本实用新型的一种优选实施例,所述安装柱21上开设有插槽26,插槽26通过固定螺栓27与设置在固定盘11上的第一通孔12连接。
42.在本实施例中,所述安装柱21上开设有插槽26,通过28与固定盘11上的第一通孔12组合能够将安装柱21与固定盘11连接在一起,在使用时只需要将插槽26插设在固定盘11上,然后将固定盘11上的第一通孔12与安装柱21上的孔对齐,再通过固定螺栓27将固定盘11与安装柱21连接即可,连接过程简单方便且方便后续的拆卸。
43.请参阅图1,作为本实用新型的一种优选实施例,所述挂设组件包括固定在安装柱21上的挂设杆22,挂设杆22远离安装柱21的一端设有外螺纹,所述外螺纹上螺纹连接有螺纹帽24。
44.在本实施例中,所述挂设杆22固定焊接固定在安装柱21上,且向上倾斜设置,方便挂设金属片4,同时金属片4不容易从挂设杆22上掉落;此外,螺纹帽24与挂设杆22之间通过螺纹连接使得在金属片4旋转的时候不会从挂设杆22上滑落,具有非常好的防护作用,且当需要取下金属片4时,只需要将螺纹帽24拆卸即可,非常简单。
45.在本实施例中,金属片4上的孔的直径大于安装柱21的直径且小于螺纹帽24的直径,此时金属片4不会掉落。
46.请参阅图1,作为本实用新型的一种优选实施例,所述防碰撞组件包括设置在挂设杆22外的第一防撞套23和安装在螺纹帽24上的第二防撞套25。
47.在本实施例中,通过第一防撞套23和第二防撞套25能够对金属片4的两端进行防护,能够防止在旋转过程中与安装柱21和螺纹帽24发生碰撞,进而避免金属片4发生损伤,具有非常好的防护能力。
48.请参阅图3,作为本实用新型的一种优选实施例,所述连接装置3包括连接柱31和限位连接件;其中,
49.连接柱31,一端与电机的输出端固定连接,另一端连接所述限位连接件;
50.限位柱33,固定在连接柱31两侧,与所述限位连接件配合使用;
51.限位连接件,固定安装在所述支架1的顶部,用于连接柱31旋转时带动支架1也进行旋转。
52.在本实施例中,通过连接装置3能与电机的输出端固定连接,当电机工作时通过连接装置3带动支架1进行旋转,其中,连接柱31与电机的输出端固定连接,当电机工作时能够带动连接柱31进行旋转,连接柱31的两端固定连接有限位柱33,进而方便与限位连接件连接,进而连接柱31旋转时带动限位连接件进行旋转,此时能够带动支架1旋转。
53.请参阅图4,作为本实用新型的一种优选实施例,所述限位连接件包括:
54.套管32,固定安装在所述支架1上;
55.开设在套管32上的空槽34,与所述限位柱33配合使用;
56.限位槽35,安装在所述套管32上,且与所述空槽34连通,用于限制限位柱33的位置。
57.在本实施例中,通过设置套管32方便与连接柱31连接,套管32上的空槽34与连接柱31上的限位柱33配合使用,即限位柱33能够在空槽34内活动,进而方便调节限位柱33在空槽34内的位置,而通过限位槽35能够起到对套管32限定的作用,是的连接柱31旋转时带动套管32也进行旋转。
58.在本实施例中,在进行安装时,先将套管32上的空槽34与连接柱31上的限位柱33对准,然后旋转套管32,是的限位柱33与限位槽35对准,在重力的作用下套管32向下移动,
此时限位柱33落在限位槽35内,此时挂设装置2无法下降,启动电机工作,然后电机带动连接柱31旋转,进而带动套管32旋转,最终带动支架1旋转。
59.本实用新型的工作原理是:先将金属片4安装在挂设杆22上,然后将螺纹帽24在安装在挂设杆22上,将挂设装置2整体通过固定螺栓27挂接在固定盘11上,然后将套管32上的空槽34与连接柱31上的限位柱33对准,再旋转套管32使得限位柱33落在限位槽35内。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1