技术特征:
1.一种清洗装置,包括:清洗槽(1200),位于药液槽(2100)的上游和/或下游,所述清洗槽(1200)内设置有喷淋管组(1220);其特征在于,两组所述喷淋管组(1220)沿第一方向间隔设置形成喷淋通道(1204),所述清洗槽(1200)内的位于上游的所述喷淋管组(1220)朝向所述喷淋通道(1204)的下游方向喷水,所述清洗槽(1200)内的位于下游的所述喷淋管组(1220)朝向所述喷淋通道(1204)的上游方向喷水;所述清洗装置还包括:回流槽(1100),所述清洗槽(1200)与相邻的所述药液槽(2100)通过所述回流槽(1100)相连通,所述回流槽(1100)能够阻止相邻所述药液槽(2100)中的药液进入所述清洗槽(1200),所述回流槽(1100)内设置有风切组件(1120),所述风切组件(1120)被配置为朝向经过所述回流槽(1100)的产品进行吹风。2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述风切组件(1120)设置于所述回流槽(1100)的靠近所述清洗槽(1200)的一端。3.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述风切组件(1120)包括沿所述第一方向间隔设置的两组风切管(1102),两组所述风切管(1102)之间形成所述产品通过的风切通道。4.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于,所述风切管(1102)上开设有出风口(1123),所述出风口(1123)朝向所述风切通道的上游设置,且两组所述风切管(1102)的朝向呈夹角设置。5.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述出风口(1123)的朝向可调。6.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述出风口(1123)有多个,多个所述出风口(1123)沿所述风切管(1102)延伸的方向间隔设置。7.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述回流槽(1100)的远离所述清洗槽(1200)的一端设置有允许所述产品通过的通道(1113),所述回流槽(1100)底壁上开设有回流孔(1114),所述回流孔(1114)位于所述通道(1113)的靠近所述清洗槽(1200)的一端。8.根据权利要求7所述的清洗装置,其特征在于,所述通道(1113)的宽度大于等于所述产品的宽度。9.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述喷淋管组(1220)包括沿第二方向间隔设置的多个喷淋管(1221),所述第一方向与所述第二方向相垂直,所述喷淋通道(1204)沿所述第一方向两侧的所述喷淋管(1221)相对设置;所述清洗槽(1200)内的位于上游的两个所述喷淋管(1221)的喷淋孔朝向所述喷淋通道(1204)的下游方向设置,且位于上游的两个相对设置的所述喷淋管(1221)的喷淋孔的朝向呈夹角设置;所述清洗槽(1200)内的位于下游的两个所述喷淋管(1221)的喷淋孔朝向所述喷淋通道(1204)的上游方向设置,且位于下游的两个相对设置的所述喷淋管(1221)的喷淋孔的朝向呈夹角设置。10.一种电镀设备,其特征在于,包括:药液槽;供液槽,与所述药液槽通过管路相连通,并形成循环回路;以及设置于所述药液槽的上游和/或下游的如权利要求1-9任一项所述的清洗装置。
11.一种电镀生产线,其特征在于,包括权利要求10所述的电镀设备。
技术总结
本实用新型涉及电镀技术领域,尤其涉及一种清洗装置、电镀设备及电镀生产线。清洗装置包括清洗槽和回流槽,清洗槽位于药液槽的上游和/或下游,清洗槽内设有喷淋管组,两组喷淋管组沿第一方向间隔设置形成喷淋通道,清洗槽内的位于上游的喷淋管组朝向喷淋通道的下游方向喷水,清洗槽内的位于下游的喷淋管组朝向喷淋通道的上游方向喷水。防止清水沿产品进入回流槽,避免回流槽内的药液被稀释处理效果。清洗槽与相邻的药液槽通过回流槽相连通,回流槽能够阻止相邻药液槽中的药液进入清洗槽,回流槽内设置有风切组件,风切组件能够对产品进行风干,节约水资源。电镀设备和电镀生产线通过应用上述清洗装置能防止不同药液槽之间窜液,防止药液被稀释,节约水资源。节约水资源。节约水资源。
技术研发人员:方荣平
受保护的技术使用者:昆山东威科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/5/10