一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置及上料方法与流程

本发明涉及一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置及上料方法。

背景技术：

1、镀铜是在电镀工业中使用最广泛的一种预镀层，包括锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜，用于改善镀层结合力，在印刷版辊生产时需要进行镀铜工序。

2、现有技术中例如公告号为cn214655301u的中国专利公开了一种特种印刷版辊高效稳定镀铜装置，涉及镀铜设备技术领域，包括反应池和印刷版辊，所述反应池的底部固定安装有底盘，且反应池的内部固定套装有两个导轨，所述底盘的右端固定套装有电热底座。该特种印刷版辊高效稳定镀铜装置，通过电热底座和电热管以及套接桩和固定柱的配合使用，使得该特种印刷版辊高效稳定镀铜装置在进行镀铜的过程中，电热底座能够为电热管供电使得电热管升温，从而使得反应池的底部温度升高，从而使得反应池内部的反应温度上升，提高镀铜效率，若装置在工作过程中受到震动，则套接桩会与固定柱发生相对滑动，并压缩减震弹簧，从而使得减震弹簧收缩吸收震动产生的冲击力，保持装置的稳定。

3、但是上述方案在使用的过程中上料、镀铜、下料不能同时进行，降低了镀铜的效率，从而限制了生产的速度，鉴于此，本发明提出了一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置及上料方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置及上料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，包括电镀箱，所述电镀箱内设置有支撑机构，所述支撑机构上设置有皮带，且所述支撑机构带动皮带移动，所述支撑机构将皮带均匀分布成三个安装表面；

4、所述皮带的安装表面上设置有多组定位环，两组对称设置的定位环相对运动。

5、作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的两端固定设置有支撑板，两组所述支撑板之间转动设置有三组支撑辊，所述支撑辊与皮带内壁接触。

6、作为上述技术方案的改进，所述皮带为耐腐蚀皮带，三组所述支撑辊的轴心连线，形成等边三角形；

7、所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机与顶端一组支撑辊连接，所述支撑辊的表面开设有齿槽。

8、作为上述技术方案的改进，所述皮带的安装表面上设置有多组调节杆，所述调节杆上对称设置有两组调节板，两组所述调节板之间转动连接有调节螺杆，所述调节杆上滑动连接有滑套；

9、所述定位环上设置有定位杆，所述定位杆与调节螺杆螺纹连接，所述定位杆与滑套连接。

10、作为上述技术方案的改进，所述调节螺杆上对称设置有两组操作板，所述调节螺杆的中心设置有隔板。

11、作为上述技术方案的改进，所述调节螺杆上设置有第一螺纹部、第二螺纹部，所述第一螺纹部、第二螺纹部螺纹相反，所述第一螺纹部、第二螺纹部以隔板对称设置在调节螺杆上。

12、作为上述技术方案的改进，所述皮带的安装表面上对称设置有两组限位杆，所述限位杆上开设有固定槽、活动槽；

13、所述固定槽内滑动设置有安装杆，多组所述调节杆连接在两组安装杆之间，所述调节杆在活动槽中滑动。

14、作为上述技术方案的改进，所述限位杆上对称设置有两组固定块，所述固定块中螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆与安装杆接触，所述固定螺杆上设置有球体。

15、作为上述技术方案的改进，所述电镀箱上对称设置有两组固定板，所述支撑杆转动连接在两组固定板上，所述固定板上设置有扰动电机，所述扰动电机与支撑杆传动连接。

16、一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置的上料方法，包括以下步骤：

17、s1、版辊定位：

18、将印刷版辊置于两组定位环之间，并且转动调节螺杆使得两组定位环相对运动，直至印刷版辊的连轴伸入至两组定位环内，并重复上述步骤对多组印刷版辊进行定位；

19、s2、安装上料：

20、将多组印刷版辊进行吊装，并使得安装杆伸入至固定槽中，调节杆在活动槽中滑动，直至多组印刷版辊置于皮带的安装表面上；

21、s3、转动固定：

22、在s2、安装上料中，当安装杆伸入至固定槽中时，先行转动朝向电镀箱的两组固定螺杆，当安装杆置于固定槽中时，固定螺杆对安装杆限位，同时转动其余固定螺杆使得安装杆设置在两组固定螺杆之间；

23、s4、旋转镀铜：

24、驱动电机带动一组支撑辊进行旋转，从而带动皮带进行移动，使得多组印刷版辊移动至另一个安装表面，即多组印刷版辊移动至电镀箱内，进行电解镀铜；

25、s5、移动出料：

26、镀铜完成后，驱动电机带动一组支撑辊进行旋转，从而带动皮带进行移动，使得镀铜完成后的多组印刷版辊移动至另一个安装表面，即多组印刷版辊从电镀箱内移出；

27、s6、抖动清理：

28、扰动电机带动支撑杆进行往复摆动，从而带动支撑板、多组支撑辊进行摆动，使得出料后的多组印刷版辊上的残留溶液快速掉落；

29、s7、拆卸下料：

30、转动靠近驱动电机一侧的调节螺杆，并对多组印刷版辊进行吊装，使得多组印刷版辊从皮带上脱离，同时在此步骤中重复s1、版辊定位、s2、安装上料、s3、转动固定、s4、旋转镀铜、s5、移动出料、s6、抖动清理，对多组印刷版辊进行镀铜。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

32、在对多组印刷版辊进行镀铜时，将印刷版辊置于两组定位环之间，直至印刷版辊的连轴伸入至两组定位环内，并重复上述步骤对多组印刷版辊进行定位，使得多组印刷版辊置于皮带上，之后支撑机构带动皮带移动，使得多组印刷版辊移动至另一个安装表面，即多组印刷版辊移动至电镀箱内，进行电解镀铜；

33、镀铜完成后，支撑机构带动皮带继续运动，使得镀铜完成后的多组印刷版辊移动至另一个安装表面，即多组印刷版辊从电镀箱内移出即可；

34、通过上述设置的支撑机构、皮带之间的配合，由于上料、镀铜、下料分别设置在皮带的三个安装表面上，即能同时进行上料、镀铜、下料动作，能提高镀铜的效率；

35、通过上述设置的支撑机构、皮带之间的配合，能同时带动多组印刷版辊进入电镀箱内进行电镀作业，能保证多组印刷版辊镀铜质量相同，防止出现残次品。

技术特征：

1.一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：包括电镀箱（10），所述电镀箱（10）内设置有支撑机构（40），所述支撑机构（40）上设置有皮带（20），且所述支撑机构（40）带动皮带（20）移动，所述支撑机构（40）将皮带（20）均匀分布成三个安装表面；

2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述支撑机构（40）包括支撑杆（41），所述支撑杆（41）的两端固定设置有支撑板（44），两组所述支撑板（44）之间转动设置有三组支撑辊（42），所述支撑辊（42）与皮带（20）内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述皮带（20）为耐腐蚀皮带，三组所述支撑辊（42）的轴心连线，形成等边三角形；

4.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述皮带（20）的安装表面上设置有多组调节杆（70），所述调节杆（70）上对称设置有两组调节板（71），两组所述调节板（71）之间转动连接有调节螺杆（72），所述调节杆（70）上滑动连接有滑套（61）；

5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述调节螺杆（72）上对称设置有两组操作板（73），所述调节螺杆（72）的中心设置有隔板（722）。

6.根据权利要求4所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述调节螺杆（72）上设置有第一螺纹部（721）、第二螺纹部（723），所述第一螺纹部（721）、第二螺纹部（723）螺纹相反，所述第一螺纹部（721）、第二螺纹部（723）以隔板（722）对称设置在调节螺杆（72）上。

7.根据权利要求4所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述皮带（20）的安装表面上对称设置有两组限位杆（21），所述限位杆（21）上开设有固定槽（25）、活动槽（26）；

8.根据权利要求7所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述限位杆（21）上对称设置有两组固定块（22），所述固定块（22）中螺纹连接有固定螺杆（23），所述固定螺杆（23）与安装杆（50）接触，所述固定螺杆（23）上设置有球体（24）。

9.根据权利要求2所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置，其特征在于：所述电镀箱（10）上对称设置有两组固定板（11），所述支撑杆（41）转动连接在两组固定板（11）上，所述固定板（11）上设置有扰动电机（12），所述扰动电机（12）与支撑杆（41）传动连接。

10.基于权利要求1-9所述的一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置的上料方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种印刷版辊表面镀铜加工的上料装置及上料方法，包括电镀箱，所述电镀箱内设置有支撑机构，所述支撑机构上设置有皮带，且所述支撑机构带动皮带移动，所述支撑机构将皮带均匀分布成三个安装表面；所述皮带的安装表面上设置有多组定位环，两组对称设置的定位环相对运动；本发明的有益效果是：通过上述设置的支撑机构、皮带之间的配合，由于上料、镀铜、下料分别设置在皮带的三个安装表面上，即能同时进行上料、镀铜、下料动作，能提高镀铜的效率。

技术研发人员：程国强
受保护的技术使用者：江苏沪运制版有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13