技术简介:
本专利针对传统电解槽体积庞大、结构复杂的问题,通过集成设计将电解部件置于上盖内,采用铂电极与膜电极组合,配合硅胶套密封结构,实现体积缩小与稳定性提升。
关键词:电解槽优化,集成设计
1.本实用新型属于电解槽技术领域,具体涉及纯水电解槽。
背景技术:2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
3.但现有技术中,电解槽为了实现较好的电解效果,电路设计通常和电解槽本体分离,导致电解槽通常体积较为庞大。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供纯水电解槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:纯水电解槽,包括固定粘接为一体的电解槽底座和上盖,
6.所述电解槽底座顶壁的两侧对称安装有第一铂太极片顶头和第二铂太极片顶头,所述电解槽底座和上盖衔接处设有安装槽,所述安装槽内固定安装有第一铂太极片和第二铂太极片,所述第一铂太极片和第二铂太极片之间夹设有杯用膜电极。
7.作为优选的实施方案,所述安装槽内壁固定粘接有呈环状的硅胶套。
8.作为优选的实施方案,所述硅胶套内部的侧壁和顶壁均与第一铂太极片贴合,所述硅胶套内部的侧壁和底壁均与第二铂太极片贴合。
9.作为优选的实施方案,所述电解槽底座顶壁上设有凸出部,所述凸出部的内部设有海绵和包裹于海绵外部的海绵压盖。
10.作为优选的实施方案,所述电解槽底座和上盖相向的一侧壁均设有环形槽,两个所述环形槽之间填充有密封圈。
11.作为优选的实施方案,所述安装槽位于第二铂太极片下方的内壁固定粘接有内侧防水硅胶圈。
12.该纯水电解槽的技术效果和优点:
13.通过第一铂太极片和第二铂太极片通电,并使第一铂太极片顶头和第二铂太极片顶头通电工作,对电解槽内的水进行电解,产生氢气和氧气,并将电解所需的部件均内置于上盖中,大大降低了电解槽设备的体积,使得在有限的空间内也能实现稳定的电解水,克服了现有技术中的缺陷。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例俯视视角的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例仰视视角的结构示意图;
16.图3为本实用新型图1中实施例沿a-a处剖视后的主视图;
17.图4为本实用新型图1中实施例沿a-a处剖视后的示意图;
18.图5为本实用新型图4中b处实施例的放大图。
19.图中:1、电解槽底座;2、上盖;3、硅胶套;4、第一铂太极片顶头;5、第二铂太极片顶头;6、第一铂太极片;7、第二铂太极片;8、杯用膜电极;9、密封圈;10、内侧防水硅胶圈;11、海绵;12、海绵压盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅如图1-图5所示的纯水电解槽,包括固定粘接为一体的电解槽底座1和上盖2,
22.于电解槽底座1顶壁的两侧对称安装有第一铂太极片顶头4和第二铂太极片顶头5,于电解槽底座1和上盖2衔接处设有安装槽,
23.于安装槽内壁固定粘接有呈环状的硅胶套3,硅胶套3内部的侧壁和顶壁均与第一铂太极片6贴合,硅胶套3内部的侧壁和底壁均与第二铂太极片7贴合,从而对第一铂太极片6、第二铂太极片7和杯用膜电极8起到包裹的作用,即保证了第一铂太极片6、第二铂太极片7和杯用膜电极8结构的稳定,使其几乎不会晃动,也避免水从第一铂太极片6与安装槽或第二铂太极片7与安装槽之间的缝隙流出,
24.于电解槽底座1和上盖2相向的一侧壁均设有环形槽,于两个环形槽之间填充有密封圈9,设置的密封圈9可以避免水渗入电解槽底座1和上盖2之间的缝隙,保证了密封性,于安装槽位于第二铂太极片7下方的内壁固定粘接有内侧防水硅胶圈10,用于保证安装槽位于内侧防水硅胶圈10上方的密封性,避免水从上盖2的下方渗入第一铂太极片6或第二铂太极片7,
25.于电解槽底座1顶壁上设有凸出部,凸出部的内部设有海绵11和包裹于海绵11外部的海绵压盖12,设置的海绵压盖12可保证海绵11结构的稳定,海绵压盖12与凸出部的内壁贴合,
26.安装槽内固定安装有第一铂太极片6和第二铂太极片7,于第一铂太极片6和第二铂太极片7之间夹设有杯用膜电极8。
27.该纯水电解槽,使用时,第一铂太极片6和第二铂太极片7均与外界电源电性连接,给第一铂太极片6和第二铂太极片7通电后,使得第一铂太极片顶头4和第二铂太极片顶头5也会随之通电,并对该纯水电解槽内的水进行电解(水位于电解槽底座1上方的空间内,实际设计时,电解槽底座1上方的空间为一个腔室,也容纳水,因此第一铂太极片顶头4和第二铂太极片顶头5位于该腔室内,从而可以进行电解水),从而产生氢气和氧气,
28.在第一铂太极片6和第二铂太极片7工作时,由于其外侧设有硅胶套3,从而对第一铂太极片6、第二铂太极片7和杯用膜电极8起到包裹的作用,即保证了第一铂太极片6、第二铂太极片7和杯用膜电极8结构的稳定,使其几乎不会晃动,也避免水从第一铂太极片6与安
装槽或第二铂太极片7与安装槽之间的缝隙流出,由于第一铂太极片6和第二铂太极片7下方设有内侧防水硅胶圈10,保证了安装槽位于内侧防水硅胶圈10上方的密封性,避免水从上盖2的下方渗入第一铂太极片6或第二铂太极片7。
29.以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.纯水电解槽,包括固定粘接为一体的电解槽底座(1)和上盖(2),其特征在于:所述电解槽底座(1)顶壁的两侧对称安装有第一铂太极片顶头(4)和第二铂太极片顶头(5),所述电解槽底座(1)和上盖(2)衔接处设有安装槽,所述安装槽内固定安装有第一铂太极片(6)和第二铂太极片(7),所述第一铂太极片(6)和第二铂太极片(7)之间夹设有杯用膜电极(8)。2.根据权利要求1所述的纯水电解槽,其特征在于:所述安装槽内壁固定粘接有呈环状的硅胶套(3)。3.根据权利要求2所述的纯水电解槽,其特征在于:所述硅胶套(3)内部的侧壁和顶壁均与第一铂太极片(6)贴合,所述硅胶套(3)内部的侧壁和底壁均与第二铂太极片(7)贴合。4.根据权利要求1所述的纯水电解槽,其特征在于:所述电解槽底座(1)顶壁上设有凸出部,所述凸出部的内部设有海绵(11)和包裹于海绵(11)外部的海绵压盖(12)。5.根据权利要求1所述的纯水电解槽,其特征在于:所述电解槽底座(1)和上盖(2)相向的一侧壁均设有环形槽,两个所述环形槽之间填充有密封圈(9)。6.根据权利要求1所述的纯水电解槽,其特征在于:所述安装槽位于第二铂太极片(7)下方的内壁固定粘接有内侧防水硅胶圈(10)。
技术总结本实用新型公开了纯水电解槽,属于电解槽技术领域,包括固定粘接为一体的电解槽底座和上盖,所述电解槽底座顶壁的两侧对称安装有第一铂太极片顶头和第二铂太极片顶头,所述电解槽底座和上盖衔接处设有安装槽,所述安装槽内固定安装有第一铂太极片和第二铂太极片,所述第一铂太极片和第二铂太极片之间夹设有杯用膜电极,所述安装槽内壁固定粘接有呈环状的硅胶套,所述硅胶套内部的侧壁和顶壁均与第一铂太极片贴合,所述硅胶套内部的侧壁和底壁均与第二铂太极片贴合。该纯水电解槽,将电解所需的部件均内置于上盖中,大大降低了电解槽设备的体积,使得在有限的空间内也能实现稳定的电解水,克服了现有技术中的缺陷。克服了现有技术中的缺陷。克服了现有技术中的缺陷。
技术研发人员:桂顺杰 杨辉 张达垣
受保护的技术使用者:中科氢动科技(佛山)有限公司
技术研发日:2022.02.17
技术公布日:2022/10/21