用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽
技术领域
1.本实用新型涉及金属电解领域，尤其涉及用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽。
背景技术：
2.电解槽的结构包括电解槽的槽体以及设置在槽体上的排液孔等，其广泛应用于金、银、镍、钴、铜、铁、铅等金属的电解、电积、电溶生产中。按照电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。从材质上来看，现有的电解槽是乙烯基树脂电解槽，传统树脂电解槽整体结构在设计过程中，虽然做了一系列数据试验，但在实际运行使用中，还存在很多问题。电解槽在通过静载、荷载，导电流、槽内介质温度及现场环境等原因，因此不到使用年限槽体局部会出现微裂、变形。使产能降低、使用成本增加、槽体漏液环保不达标等，造成不同的经济损失。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是现有的乙烯基树脂电解槽使用一段时间后局部会出现微裂、变形，为此提供一种不会微裂、变形的用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽。
4.本实用新型的技术方案是：用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽，包括垂直侧槽壁和槽底，所述垂直侧槽壁靠近槽底的部分具有加厚部，所述垂直侧槽壁内埋入有frp带肋筋。
5.上述方案中所述frp带肋筋呈纵横向分布。
6.上述方案中所述垂直侧槽壁的顶部边缘通过定位锥固接有溢流斗。
7.上述方案中所述槽底是具有一定倾角的斜面，所述斜面的最高端连通有上清液管，所述斜面的最低端连通有放泥管。
8.上述方案中所述槽底设有支腿，所述支腿底部安装有支撑垫片。
9.上述方案中所述溢流斗内安装有支撑盘。
10.本实用新型的有益效果是通过原有电解槽结构及使用环境对电解槽槽体结构受力分析，提出了优化后的结构模型并对优化后的结构进行了强度、变形以及裂缝验算；采用国际先进有限元软件对槽体结构进行了非线性有限元分析，发现加厚部可以提高槽体强度，避免出现微裂、变形。
附图说明
11.图1是本实用新型示意图；
12.图2是图1的剖视图；
13.图3是图1中frp带肋筋分布示意图；
14.图4是计算模型示意图；
15.图中，1、垂直侧槽壁， 2、槽底，3、加厚部，4、frp带肋筋，5、定位锥，6、溢流斗，7、上清液管，8、放泥管，9、支撑垫片，10、支撑盘。
具体实施方式
16.下面结合附图 ，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
17.如图1-2所示，本实用新型包括：垂直侧槽壁1和槽底2，所述垂直侧槽壁靠近槽底的部分具有加厚部3，所述垂直侧槽壁内埋入有frp带肋筋4。所述垂直侧槽壁的顶部边缘通过定位锥5固接有溢流斗6，所述槽底是具有一定倾角的斜面，所述斜面的最高端连通有上清液管7，所述斜面的最低端连通有放泥管8，所述槽底设有支腿，所述支腿底部安装有支撑垫片9，所述溢流斗内安装有支撑盘10。tdn是一种高分子材料，在申请人之前申请的中国发明专利公开号cn108285559a中有介绍，所述tdn高分子复合板材包括如下份数组分：易混槽黑10-13份、发泡调节剂dlf0.5-3份、凡士林5-12份、轻质碳酸钙10-15份、三氧化二锑7-13份、碳酸锌11-14份、硬脂酸6-15份、水杨酸6-15份、陶土20-35份、芦荟胶5-10份、硅藻泥15-27份、活性炭14-29份、纳米改性醇酸树脂6-15份、抗冲改性剂acm2.5-5份、聚乙烯蜡0.5-4份、硬脂酸0.5-1份、抗老化剂0.5-5份、丁吡橡胶77-94份、樟树粉37-48份、促进剂tmtm 4-12份、n-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、n-苯基-1-萘胺16-19份。
18.frp是纤维增强复合材料的英文缩写，呈纵横向分布，如图3所示，通过原有电解槽结构及使用环境对电解槽槽体结构受力分析，提出了优化后的结构模型并对优化后的结构进行了强度、变形以及裂缝验算；如图4所示，采用国际先进有限元软件对槽体结构进行了非线性有限元分析，及进行实体载荷试验，均能满足生产运行。
19.通过以上技术改进电解槽在使用过程中设备运行稳定，满足自动化生产流程，以及有色冶炼清洁生产标准。可以用于精炼金属铜、铝、锌、铅工艺的电解。
技术特征：
1.用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽，包括垂直侧槽壁（1）和槽底（2），其特征是：所述垂直侧槽壁靠近槽底的部分具有加厚部（3），所述垂直侧槽壁内埋入有frp带肋筋（4）。2.如权利要求1所述的用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽，其特征是：所述frp带肋筋呈纵横向分布。3.如权利要求1所述的用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽，其特征是：所述垂直侧槽壁的顶部边缘通过定位锥（5）固接有溢流斗（6）。4.如权利要求1所述的用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽，其特征是：所述槽底是具有一定倾角的斜面，所述斜面的最高端连通有上清液管（7），所述斜面的最低端连通有放泥管（8）。5.如权利要求1所述的用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽，其特征是：所述槽底设有支腿，所述支腿底部安装有支撑垫片（9）。6.如权利要求3所述的用于冶金工业精炼金属工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽，其特征是：所述溢流斗内安装有支撑盘（10）。
技术总结
本实用新型公开了用于冶金工业精炼金属工艺中的TDN乙烯基树脂整体电解槽，包括垂直侧槽壁（1）和槽底（2），所述垂直侧槽壁靠近槽底的部分具有加厚部（3），所述垂直侧槽壁内埋入有FRP带肋筋（4）。本实用新型的有益效果是通过原有电解槽结构及使用环境对电解槽槽体结构受力分析，提出了优化后的结构模型并对优化后的结构进行了强度、变形以及裂缝验算；采用国际先进有限元软件对槽体结构进行了非线性有限元分析，发现加厚部可以提高槽体强度，避免出现微裂、变形。变形。变形。
技术研发人员：朱万根
受保护的技术使用者：铜陵四通环境科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2