多线道免穿线气吹结构的制作方法

1.本实用新型涉及铜包钢线加工技术领域，具体是指一种多线道免穿线气吹结构。


背景技术：

2.铜包钢线在经过水洗后进入电镀槽，在进入电镀槽之前需要去除铜包钢线表面的水珠，一般通过气吹的方式吹除表面的水珠，如公开号为cn206930134u，名称为“一种新型线材气吹装置”的中国专利，通过多个母气嘴和多个子气嘴吹去钢线表面的水珠，但是在多线道的生产加工线上，需要将钢线一个一个穿过气嘴，如上述专利所述，设置有24个母气嘴和子气嘴，在每次生产过程中，需要将钢线穿过24个母气嘴和子气嘴，需要消耗较多的准备时间，不利于生产效率的提高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种多线道免穿线气吹结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种多线道免穿线气吹结构，包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线，所述水洗槽内连接有导向板，导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽，所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道，铜包钢线从气吹管道下方经过，所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽，气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动，经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气，去除表面的水珠。
6.进一步的，所述气吹管道包括一根三通管和两根直通管，三通管设置在气吹管道中间，直通管通过胶水粘合在三通管两侧，直通管端部封闭，并且直通管端部固定在水洗槽的侧壁上。
7.进一步的，所述气吹管道外侧通过胶水粘合有三角形的防护罩，防护罩位于铜包钢线上方。
8.进一步的，所述导线槽内安装有具有“u”型开口的陶瓷片，铜包钢线经过陶瓷片的“u”型开口穿出。
9.进一步的，所述电镀槽的入口侧设置导线轮和阴极管，铜包钢线从导线轮和阴极管之间穿过进入电镀槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种多线道免穿线气吹结构，通过气吹管道上的气吹槽吹除多线道的铜包钢线表面水珠，无需穿线，缩短准备时间，可以有效提高生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型气吹管道的结构示意图；
13.其中，1、水洗槽，2、电镀槽，3、铜包钢线，4、隔板，5、导向板，6、陶瓷片，7、气吹管道，8、气吹槽，9、防护罩，10、导线轮，11、阴极管，711、三通管，712、直通管。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1和图2所示，一种多线道免穿线气吹结构，包括水洗槽1、电镀槽2以及穿设在水洗槽1和电镀槽2之间的铜包钢线3，所述水洗槽1和电镀槽2之间由两块隔板4隔开，水洗槽1用于对铜包钢线3表面清洗，电镀槽2用于对铜包钢线3表面镀镍或者镀锡，所述水洗槽1内连接有导向板5，导向板5上端加工有20～24个导线槽，导线槽内安装有具有“u”型开口的陶瓷片6，铜包钢线3经过陶瓷片6的“u”型开口穿出后进入电镀槽2，由于陶瓷片6具有很好的耐腐蚀，同时表面光滑，可以减少对铜包钢线表面的磨损。
16.所述水洗槽1的出口侧设置有气吹管道7，铜包钢线3从气吹管道7下方经过，其中，在气吹管道7中间设置有三通管711，三通管711两侧通过胶水粘合连接有直通管712，直通管711端部封闭，并且直通管712端部固定在水洗槽1的侧壁上，由三通管711和直通管712组成的气吹管道7侧壁上开设有气吹槽8，气吹管道7通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动，经过气吹槽8吹出后对气吹管道7下方经过的铜包钢线3吹气，去除表面的水珠。
17.所述气吹管道7外侧通过胶水粘合有三角形的防护罩9，防护罩9位于铜包钢线3上方，以防止吹出的水珠飞溅。
18.所述电镀槽2的入口侧设置导线轮10和阴极管11，铜包钢线3从导线轮10和阴极管11之间穿过，导线轮10表面开设有导线凹槽，导线轮10用于支撑铜包钢线，阴极管11使铜包钢线3在进入电镀槽2之前带负电，使铜包钢线3在进入电镀槽2后进行电镀。
19.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。


技术特征：
1.一种多线道免穿线气吹结构，包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线，所述水洗槽内连接有导向板，导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽，其特征在于：所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道，铜包钢线从气吹管道下方经过，所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽，气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动，经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气，去除表面的水珠。2.根据权利要求1所述的多线道免穿线气吹结构，其特征在于：所述气吹管道包括一根三通管和两根直通管，三通管设置在气吹管道中间，直通管通过胶水粘合在三通管两侧，直通管端部封闭，并且直通管端部固定在水洗槽的侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的多线道免穿线气吹结构，其特征在于：所述气吹管道外侧通过胶水粘合有三角形的防护罩，防护罩位于铜包钢线上方。4.根据权利要求1所述的多线道免穿线气吹结构，其特征在于：所述导线槽内安装有具有“u”型开口的陶瓷片，铜包钢线经过陶瓷片的“u”型开口穿出。5.根据权利要求1所述的多线道免穿线气吹结构，其特征在于：所述电镀槽的入口侧设置导线轮和阴极管，铜包钢线从导线轮和阴极管之间穿过进入电镀槽。

技术总结
一种多线道免穿线气吹结构，包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线，所述水洗槽内连接有导向板，导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽，所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道，铜包钢线从气吹管道下方经过，所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽，气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动，经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气，去除表面的水珠。与现有技术相比，本实用新型的一种多线道免穿线气吹结构，通过气吹管道上的气吹槽吹除多线道的铜包钢线表面水珠，无需穿线，缩短准备时间，可以有效提高生产效率。可以有效提高生产效率。可以有效提高生产效率。


技术研发人员：杨彦凯
受保护的技术使用者：南通弘扬导体科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2022/12/30