在线清理导电辊镀层的电镀装置的制作方法

本技术涉及电镀设备，尤其涉及在线清理导电辊镀层的电镀装置。

背景技术：

1、电镀是指利用电解原理在金属表面上镀上一层金属或合金的过程，在对薄膜进行电镀的工序时，控制金属薄膜水平走带，并设置导电辊在薄膜宽度方向上进行导电，导电辊通常是设置在镀槽外的，薄膜经过镀槽，会将镀液带到镀槽外的导电辊，在导电辊表面形成杂质，容易刺破薄膜。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供在线清理导电辊镀层的电镀装置，该装置可以对导电辊表面的镀层进行清理，防止导电辊表面生产的杂质刺穿薄膜。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、在线清理导电辊镀层的电镀装置，包括电源及用于装载镀液的镀槽，镀槽设置有电镀阳极，所述电镀阳极连接于电源的正极，所述镀槽相对的两侧壁内设置有开口向上的腔体，镀槽内设置有若干导电辊，所述导电辊的两端穿过所述腔体的内腔，所述腔体内外两侧均开设有适配导电辊穿过的条形孔，所述导电辊包括第一导电辊和第二导电辊，第一导电辊与第二导电辊中的一种位于上排，第一导电辊与第二导电辊中的另一种位于下排，位于上排的导电辊作为电镀装置的电镀阴极，所述第一导电辊及第二导电辊分别连接于正负极切换模块的两个输出端，所述正负极切换模块的两个输入端分别连接于电源的正负极，

4、还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端伸入到所述腔体内并与所述导电辊固定连接，升降驱动机构可驱动第一导电辊及第二导电辊升降移动以切换第一导电辊与第二导电辊的高度。

5、进一步地，所述镀槽沿薄膜的输送方向上设有薄膜进口和薄膜出口。

6、进一步地，所述第一导电辊和第二导电辊在薄膜的输送方向相互间隔分布。

7、进一步地，连接于所述第一导电辊的升降驱动机构设为第一升降驱动机构，所述第一升降驱动机构可以控制所述第一导电辊上升至上排或者下降至下排，连接于所述第二导电辊的升降驱动机构设为第二升降驱动机构，所述第二升降驱动机构可以控制所述第二导电辊上升至上排或者下降至下排。

8、进一步地，所述导电辊的端部设有轴承，所述升降驱动机构的输出轴固定连接于所述轴承。

9、进一步地，所述腔体内设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板固定连接于导电辊的轴承的上端和下端，所述第一挡板用于遮挡导电辊上方对应的条形孔的缺口，所述第二挡板用于遮挡导电辊下方对应的条形孔的缺口。

10、进一步地，所述升降驱动机构为气缸。

11、进一步地，所述镀槽的外部设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接于导电辊的辊端，所述旋转驱动机构为电机。

12、进一步地，所述电镀阳极为设置在镀槽内部的钛篮，所述钛篮内部放置有铜球。

13、进一步地，还包括放卷机构和收卷机构，所述镀槽设于放卷机构与收卷机构之间，所述放卷机构和镀槽之间设有第一导向辊，所述收卷机构和镀槽之间设有第二导向辊。

14、本实用新型的有益效果是：

15、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供在线清理导电辊镀层的电镀装置，该装置可以对导电辊表面的镀层进行清理，防止导电辊表面生产的杂质刺穿薄膜。

技术特征：

1.在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：包括电源及用于装载镀液的镀槽(3)，镀槽(3)设置有电镀阳极，所述电镀阳极连接于电源的正极，所述镀槽(3)相对的两侧壁内设置有开口向上的腔体(36)，镀槽(3)内设置有若干导电辊，所述导电辊的两端穿过所述腔体(36)的内腔，所述腔体(36)内外两侧均开设有适配导电辊穿过的条形孔(34)，所述导电辊包括第一导电辊(31)和第二导电辊(33)，第一导电辊(31)与第二导电辊(33)中的一种位于上排，第一导电辊(31)与第二导电辊(33)中的另一种位于下排，位于上排的导电辊作为电镀装置的电镀阴极，所述第一导电辊(31)及第二导电辊(33)分别连接于正负极切换模块的两个输出端，所述正负极切换模块的两个输入端分别连接于电源的正负极，

2.根据权利要求1所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：所述镀槽(3)沿薄膜(4)的输送方向上设有薄膜进口(351)和薄膜出口(352)。

3.根据权利要求1所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：所述第一导电辊(31)和第二导电辊(33)在薄膜(4)的输送方向相互间隔分布。

4.根据权利要求1所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：连接于所述第一导电辊(31)的升降驱动机构设为第一升降驱动机构(312)，所述第一升降驱动机构(312)可以控制所述第一导电辊(31)上升至上排或者下降至下排，连接于所述第二导电辊(33)的升降驱动机构设为第二升降驱动机构(332)，所述第二升降驱动机构可以控制所述第二导电辊(33)上升至上排或者下降至下排。

5.根据权利要求1所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：所述导电辊的端部设有轴承，所述升降驱动机构的输出轴固定连接于所述轴承。

6.根据权利要求5所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：所述腔体(36)内设置有第一挡板(341)和第二挡板(342)，所述第一挡板(341)与所述第二挡板(342)固定连接于导电辊的轴承的上端和下端，所述第一挡板(341)用于遮挡导电辊上方对应的条形孔(34)的缺口，所述第二挡板(342)用于遮挡导电辊下方对应的条形孔(34)的缺口。

7.根据权利要求1所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：所述升降驱动机构为气缸。

8.根据权利要求5所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：所述镀槽(3)的外部设有旋转驱动机构(41)，所述旋转驱动机构(41)连接于导电辊的辊端，所述旋转驱动机构(41)为电机。

9.根据权利要求1所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：所述电镀阳极为设置在镀槽(3)内部的钛篮(32)，所述钛篮(32)内部放置有铜球(321)。

10.根据权利要求1所述的在线清理导电辊镀层的电镀装置，其特征在于：还包括放卷机构(11)和收卷机构(21)，所述镀槽(3)设于放卷机构(11)与收卷机构(21)之间，所述放卷机构(11)和镀槽(3)之间设有第一导向辊(12)，所述收卷机构(21)和镀槽(3)之间设有第二导向辊(22)。

技术总结
本技术公开了在线清理导电辊镀层的电镀装置，包括电源及用于装载镀液的镀槽，镀槽设置有电镀阳极，所述电镀阳极连接于电源的正极，所述镀槽相对的两侧壁内设置有开口向上的腔体，镀槽内设置有若干导电辊，所述导电辊的两端穿过所述腔体的内腔，所述腔体内外两侧均开设有适配导电辊穿过的条形孔，所述导电辊分为两组，其中一组位于镀槽上排，另一组位于镀槽下排，位于上排的导电辊作为电镀装置的电镀阴极，所述导电辊通过正负极切换模块连接于电源的正负极，还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端与所述导电辊固定连接，该装置可以对导电辊表面的镀层进行清理，防止导电辊表面生产的杂质刺穿薄膜。

技术研发人员：臧伟
受保护的技术使用者：深圳市镭煜科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/22