应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构的制作方法

本技术涉及电池钢壳摇摆电镀设备，具体是指应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构。

背景技术：

1、电镀工艺是利用电解的原理在导电体表面附上一层金属的方法，主要用来提高制件的抗蚀性、耐磨性、装饰或使制件具有一定的功能，其应用广泛。

2、目前电池钢壳大多采用滚镀的方式进行电镀（例如专利cn215289026u），其大致原理就是将电池钢壳塞入滚筒内部，然后吊放到电镀槽中，此时电镀液会进入滚筒内，并将电池钢壳浸没，最后通过滚筒的滚动达到充分电镀的目的。目前电池钢壳的电镀方式，不够理想，由于电池钢壳内部腔体空间狭小，容易使得电池钢壳的表面内外电镀不够均匀，特别是电池钢壳内腔的电镀液流动性差，使得其内腔电镀不够充分，影响电池钢壳产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型公开了应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构，解决现有电镀方式不够理想，容易使得电池钢壳的表面内外电镀不够均匀，特别是其内腔电镀不够充分，影响电池钢壳产品质量的技术问题。

2、为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构，包括液泵、总管、支管和多个出液头，总管一端连接在电镀池的底部，其另一端与支管相连通；所述液泵置于电镀池外，并且装配在总管上；所述多个出液头和所述支管相连通，并且每个出液头可伸入至电池壳挂架上的电池钢壳内部。

4、进一步地说，所述总管包括可拉伸置于电镀池外的供液管以及与支管连通并置于电镀池内的竖直管；所述辅助电镀机构还包括推送组件，该推送组件包括装设在电镀池顶边上的推动气缸以及固定在竖直管上的连接块，所述推动气缸水平地装设在电镀池顶边上，并且其活塞杆的末端连接在连接块，所述多个出液头通过推动气缸的活塞杆拉动连接块的方式与电池壳挂架上作可伸入其上电池钢壳内部的配合。

5、进一步地说，所述总管包括支管为沿电镀池深度方向依次间隔布置的多个横向支管，每个横向支管上连通有沿其长度方向依次间隔布置的多个出液头，并且每个出液头可伸入至所述电池壳挂架上的对应电池钢壳的内部。

6、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本辅助电镀机构的设计理想，提高了电池钢壳的电镀效果，使得电池钢壳内腔的电镀液流动起来，并且使得电镀池内的电镀液得到循环流动，特别是提高了电池钢壳内腔的电镀液（即金属离子）的流动性，避免因电池钢壳内腔空间狭小而使得电镀效果差，电镀不够充分等问题。

技术特征：

1.应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构，其特征在于：包括液泵、总管、支管和多个出液头，总管一端连接在电镀池的底部，其另一端与支管相连通；所述液泵置于电镀池外，并且装配在总管上；所述多个出液头和所述支管相连通，并且每个出液头可伸入至电池壳挂架上的电池钢壳内部。

2.根据权利要求1所述的应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构，其特征在于：所述总管包括可拉伸置于电镀池外的供液管以及与支管连通并置于电镀池内的竖直管；所述辅助电镀机构还包括推送组件，该推送组件包括装设在电镀池顶边上的推动气缸以及固定在竖直管上的连接块，所述推动气缸水平地装设在电镀池顶边上，并且其活塞杆的末端连接在连接块，所述多个出液头通过推动气缸的活塞杆拉动连接块的方式与电池壳挂架上作可伸入其上电池钢壳内部的配合。

3.根据权利要求1所述的应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构，其特征在于：所述总管包括支管为沿电镀池深度方向依次间隔布置的多个横向支管，每个横向支管上连通有沿其长度方向依次间隔布置的多个出液头，并且每个出液头可伸入至所述电池壳挂架上的对应电池钢壳的内部。

技术总结
应用于电池钢壳摇摆电镀设备上的辅助电镀机构，包括液泵、总管、支管和多个出液头，总管一端连接在电镀池的底部，其另一端与支管相连通；所述液泵置于电镀池外，并且装配在总管上；所述多个出液头和所述支管相连通，并且每个出液头可伸入至电池壳挂架上的电池钢壳内部。本辅助电镀机构的设计理想，提高了电池钢壳的电镀效果，使得电池钢壳内腔的电镀液流动起来，并且使得电镀池内的电镀液得到循环流动，特别是提高了电池钢壳内腔的电镀液（即金属离子）的流动性，避免因电池钢壳内腔空间狭小而使得电镀效果差，电镀不够充分等问题。

技术研发人员：黎经鸿,赵若禹,林金开
受保护的技术使用者：福建金杨科技股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11