一种焦磷酸盐镀铜方法与流程

本发明涉及一种焦磷酸盐镀铜方法，属于齿轮箱制作。

背景技术：

1、焦磷酸盐镀铜是国内应用比较广泛的工艺之一，它的主要特点是渡液比较稳定，易于控制，电流效率较高，均镀能力和深镀能力较好，镀层结晶细致，并能获得较厚的镀层。中国专利(cn101684564a)公开了一种在钢铁件上直接焦磷酸盐镀铜的方法，先采用用超低浓度焦磷酸铜电解液电解处理钢铁件，活化和保护其表面，然后采用焦磷酸盐镀铜溶液直接镀铜。虽然该种方法能够获得结合力良好的镀铜层，但在钢铁零件上镀铜时，需要预镀或预处理，以改善镀层和基体的结合能力，渡液成本高。

2、同时大多焦磷酸盐镀铜工艺常用温度为30～55℃，如中国专利(cn 105483783 a)公开了一种铝合金轮载电镀恪方法，其电镀温度约45～55℃，因此需配置加热装置，其费用较高，也不利于维护保养。

技术实现思路

1、本发明是提供一种焦磷酸盐镀铜方法，省略了预镀铜步骤并可在常温下进行钢铁零件的镀铜。

2、为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种焦磷酸盐镀铜方法，包括以下步骤：对完成预处理的零件在室温下，按照预设条件进行镀铜；所述镀铜的镀液包括以下组分：15～20g/l焦磷酸铜，280～320g/l焦磷酸钾，50～60g/l磷酸氢二钠，30～40g/l柠檬酸铵，5～10g/l硝酸铵。

3、优选地，所述镀铜的预设条件为：常温电镀4h，ph值8-9；阴极电流密度0.1～1a·dm-2，，阴极移动速度为10～25次/min。

4、优选地，所述镀铜的镀液包括以下组分：15g/l焦磷酸铜，300g/l焦磷酸钾，60g/l磷酸氢二钠，37g/l柠檬酸铵，10g/l硝酸铵。

5、优选地，所述镀铜的镀液包括以下组分：20g/l焦磷酸铜，280g/l焦磷酸钾，50g/l磷酸氢二钠，40g/l柠檬酸铵，5g/l硝酸铵。

6、优选地，所述镀铜的镀液包括以下组分：18g/l焦磷酸铜，320g/l焦磷酸钾，55g/l磷酸氢二钠，30g/l柠檬酸铵，6g/l硝酸铵。

7、优选地，所述预处理包括对零件进行检查、浸泡并清洗；所述检查具体为检查零件的外观有无磕碰划伤及锈蚀；采用无磷清洗粉对符合检查标准的零件进行浸泡，并采用自来水对浸泡后的零件进行清洗。

8、优选地，零件完成所述预处理后，在室温下采用15-35％的hcl对完成预处理的零件酸洗1-3min。

9、优选地，对镀铜完成的零件进行钝化处理并清洗烘干。

10、优选地，所述钝化处理具体包括以下步骤：将完成镀铜的零件浸入钝化槽中并抖动零件，浸渍30～60min；所述钝化液为80～100g/l铬酐；钝化完成后80～100℃烘箱烘干。

11、一种联轴节摩擦片，采用上述方法制备得到。

12、本发明的渡液成分简单、价格便宜、渡液稳定易于控制，在无需加热的状态下，无需预镀或预处理，即可得到结晶细致、结合力良好的镀铜层。本发明的渡液具有稳定性较高、电流效率高、分散能力和覆盖能力好的特点。

技术特征：

1.一种焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于，所述镀铜的预设条件为：常温电镀4h，ph值8-9；阴极电流密度0.1～1a·dm-2，，阴极移动速度为10～25次/min。

3.根据权利要求1所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于：所述镀铜的镀液包括以下组分：15g/l焦磷酸铜，300g/ l焦磷酸钾，60g/ l磷酸氢二钠，37 g/ l柠檬酸铵，10 g/ l硝酸铵。

4.根据权利要求1所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于，所述镀铜的镀液包括以下组分：20g/l焦磷酸铜，280g/ l焦磷酸钾，50g/ l磷酸氢二钠，40 g/ l柠檬酸铵，5 g/ l硝酸铵。

5.根据权利要求1所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于：所述镀铜的镀液包括以下组分：18g/l焦磷酸铜，320g/ l焦磷酸钾，55g/ l磷酸氢二钠，30 g/ l柠檬酸铵，6 g/ l硝酸铵。

6.根据权利要求1所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于：所述预处理包括对零件进行检查、浸泡并清洗；

7.根据权利要求1或6所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于：零件完成所述预处理后，在室温下采用15-35%的hcl对完成预处理的零件酸洗1-3min。

8.根据权利要求1所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于：对镀铜完成的零件进行钝化处理并清洗烘干。

9.根据权利要求8所述焦磷酸盐镀铜方法，其特征在于，所述钝化处理具体包括以下步骤：将完成镀铜的零件浸入钝化槽中并抖动零件，浸渍30～60min；所述钝化液为80～100g/l铬酐；钝化完成后80～100℃烘箱烘干。

10.一种联轴节摩擦片，其特征在于：采用权利要求1至9任意一项所述方法制备得到。

技术总结
本发明公开了一种焦磷酸盐镀铜方法，包括以下步骤：对完成预处理的零件在室温下，按照预设条件进行镀铜；所述镀铜的镀液包括以下组分：15～20g/L焦磷酸铜，280～320g/L焦磷酸钾，50～60g/L磷酸氢二钠，30～40 g/L柠檬酸铵，5～10 g/L硝酸铵。本发明的渡液成分简单、价格便宜、渡液稳定易于控制，在无需加热的状态下，无需预镀或预处理，即可得到结晶细致、结合力良好的镀铜层。本发明的渡液具有稳定性较高、电流效率高、分散能力和覆盖能力好的特点。

技术研发人员：赵芸,侯艳玲,李晓雪,唐治恒,胡昭南
受保护的技术使用者：重庆齿轮箱有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13