一种高耐蚀双镀层彩涂板及其生产方法与流程

本发明涉及一种彩涂板及其生产方法，尤其是一种高耐蚀双镀层彩涂板及其生产方法。

背景技术：

1、彩涂板是一种常用的耐腐蚀复合材料，其广泛应用于建筑、家电领域，目前其基板主要为镀锌板，有部分使用锌铝镁板、铝锌板及铝锌硅板及不锈钢板。

2、锌铝镁产品本身具有良好的耐蚀性和切口保护性，其耐蚀性可相当于普通镀锌板的5～15倍，在切口位置具备自愈合能力，结合彩涂对表面的保护，可大大提高产品的耐蚀性。

3、对于低铝及中铝锌锌铝镁产品，其表面为富锌相凸起，mgzn2/zn二元共晶相、mgzn2/zn/al三元共晶相；对于高铝系锌铝镁产品，其表面为富铝相凸起，富锌相凸起以及mgzn2及mg2si相。由于锌铝镁产品的凝固特性，其表面凹凸不平，虽然可以通过平整改变其粗糙度，但是其表面形貌仍与镀锌产品有较大区别，以锌铝镁镀层钢板为基板的彩涂产品，无法应用于对表面质量要求较高的家电外板上。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种表面质量好的高耐蚀双镀层彩涂板；本发明还提供了一种高耐蚀双镀层彩涂板的生产方法。

2、为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其在锌铝镁镀层板的表面电镀有一层锌层，在锌层的表面彩涂有涂料层。

3、本发明所示锌层的厚度为1～4μm。

4、本发明所述锌铝镁镀层板中锌铝镁镀层的化学元素成分为：al 1.0～3.5wt%、mg1.0～2.5wt%、re 0.01～0.1wt%，余量为zn和不可避免的杂质。

5、本发明所述涂料层包括底漆层和面漆层。

6、本发明方法包括电镀、底漆涂装和面漆涂装过程；所述电镀过程：以锌液为电镀液，在锌铝镁镀层板上电镀形成锌层；

7、所述底漆涂装过程：在锌层的表面涂布底漆，烘干后形成底漆层；

8、所述面漆涂装过程：在底漆层的表面涂布面漆，烘干后形成面漆层。

9、本发明方法所述电镀过程中，电镀液为硫酸锌溶液，浓度为200～400g/l，电镀速度为40～60米/分钟，电流为6000～12000a。

10、本发明方法所述底漆涂装过程和面漆涂装过程均采用辊涂法。

11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明在锌铝镁镀层和涂料层之间电镀有锌层，锌层与锌铝镁镀层的结合性好，且锌层表面平整、耐蚀性好，进而有效地提升了彩涂板的表面质量和耐蚀性能，从而有效地提升了彩涂板的质量，使其能够应用于对表面质量要求较高的家电外板上。

技术特征：

1.一种高耐蚀双镀层彩涂板，其特征在于：其在锌铝镁镀层板的表面电镀有一层锌层，在锌层的表面彩涂有涂料层。

2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀双镀层彩涂板，其特征在于：所述锌层的厚度为1～4μm。

3.根据权利要求1所述的一种高耐蚀双镀层彩涂板，其特征在于：所述锌铝镁镀层板中锌铝镁镀层的化学元素成分为：al 1.0～3.5wt%、mg 1.0～2.5wt%、re 0.01～0.1wt%，余量为zn和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种高耐蚀双镀层彩涂板，其特征在于：所述涂料层包括底漆层和面漆层。

5.权利要求1-4任意一项所述高耐蚀双镀层彩涂板的生产方法，其特征在于：其包括电镀、底漆涂装和面漆涂装过程；所述电镀过程：以锌液为电镀液，在锌铝镁镀层板上电镀形成锌层；

6.根据权利要求5所述的一种高耐蚀双镀层彩涂板，其特征在于：所述电镀过程中，电镀液为硫酸锌溶液，浓度为200～400g/l，电镀速度为40～60米/分钟，电流为6000～12000a。

7.根据权利要求5或6所述的一种高耐蚀双镀层彩涂板的生产方法，其特征在于：所述底漆涂装过程和面漆涂装过程均采用辊涂法。

技术总结
本发明公开了一种高耐蚀双镀层彩涂板及其生产方法，其在锌铝镁镀层板的表面电镀有一层锌层，在锌层的表面彩涂有涂料层。生产方法包括电镀、底漆涂装和面漆涂装过程；所述电镀过程：以锌液为电镀液，在锌铝镁镀层板上电镀形成锌层；所述底漆涂装过程：在锌层的表面涂布底漆，烘干后形成底漆层；所述面漆涂装过程：在底漆层的表面涂布面漆，烘干后形成面漆层。本彩涂板在锌铝镁镀层和涂料层之间电镀有锌层，锌层与锌铝镁镀层的结合性好，且锌层表面平整、耐蚀性好，进而有效地提升了彩涂板的表面质量和耐蚀性能，从而有效地提升了彩涂板的质量，使其能够应用于对表面质量要求较高的家电外板上。

技术研发人员：张鹏,梅淑文,刘宏强,孙力,张雲飞,曹宏玮,杨士弘,玉淑华,杨婷
受保护的技术使用者：河钢集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13