一种电解水制氢设备的制作方法

本发明涉及电解水，更具体地说，它涉及一种电解水制氢设备。

背景技术：

1、电解水制氢设备，其主要通过电解水来产生氢气，由电解槽、气液分离器、冷却洗涤器、储存罐等设备组合构成。

2、现如今的水电解制氢设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

3、现有水电解制氢设备中的多个组成部分需要通过管路连接并连通，而设备在安装之间，需要将设备中的各个组成部分先选定对应位置，再对其进行管路的安装，进而导致在其安装、拆卸时较为繁琐；

4、设备中具有较多的管路，而该些管路大多裸露在外面，从而导致其既占用了大量空间，又因该些管路分散开来，导致不利于对于管路的统一维护管理。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的电解水制氢设备。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种电解水制氢设备，包括电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块、储存模块、管路模块及安装模块，

4、电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块、储存模块和管路模块集成固定于安装模块上，

5、电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块及储存模块通过管路模块相连通。

6、进一步的，管路模块包括集成柜、第一管路组件、第二管路组件、第三管路组件和辅助管路组件，集成柜内通过隔热板将其分隔为四个独立腔室，第一管路组件、第二管路组件、第三管路组件和辅助管路组件一一固定于四个独立腔室内，第一管路组件连通电解槽模块和气液分离模块，第二管路组件连通气液分离模块和冷却洗涤模块，第三管路组件连通冷却洗涤模块和储存模块，辅助管路组件可与电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块及储存模块配合。

7、进一步的，安装模块包括安装组件和加装组件，

8、安装组件包括一个主安装座和四个辅安装座，四个辅安装座可与主安装座拆卸连接，且四个辅安装座环绕主安装座排布，

9、管路模块固定于主安装座上，电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块及储存模块分别一一固定于四个辅安装座上，

10、加装组件包括加强架、加固件及散热件，加固件和散热件均与加强架拆卸连接，加强组件可置于相邻两个辅安装座之间并与辅安装座和主安装座连接，加固件可用于电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块或储存模块的固定，散热件可用于电解槽模块的散热。

11、进一步的，第一管路组件、第二管路组件、第三管路组件和辅助管路组件均包括整理架、滑动座和若干连接管路，整理架和滑动座均固定于独立腔室内，若干连接管路均固定于整理架上，连接管路由管体和两个管头构成，管体由柔性伸缩管构成，两个管头固定于管体的两侧，管头由相互连接的插管和卡环构成，

12、集成柜上开有与独立腔室连通的条形孔，所述独立腔室内设有固定于集成柜内壁上的导向轨，滑动座与导向轨滑动连接，滑动座上开有与管头配合的固定孔，插管穿过固定孔，且卡环与固定孔过盈配合，

13、电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块及储存模块上均设有与插管插接的对接管。

14、进一步的，加强架包括加强板、卡柱及定位杆，加强板呈l状，卡柱固定于加强板外侧的折弯处，加强板的底端两侧上均固定有定位杆，集成柜上设有与卡柱滑动连接的c状卡套，辅安装座上均开有与定位杆插接的定位孔。

15、进一步的，加固件包括缓冲座、挤压杆及螺纹套，螺纹套嵌于加强板上，挤压杆与螺纹套螺纹连接并穿过螺纹套，缓冲座包括吸附座、弹簧、导向杆及固定座，弹簧置于吸附座和固定座之间并连接吸附座和固定座，导向杆固定于吸附座上，固定座上开有与导向杆对应的导向孔，吸附座上嵌有第一磁铁，固定座和挤压杆对应配合，

16、电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块、储存模块均具有与第一磁铁吸附连接的金属外壳。

17、进一步的，散热件包括u型水箱、进水管、出水管、出风件、风管及风机，u型水箱包括与电解槽模块配合的冷却空间，u型水箱的侧壁向内凹陷形成与冷却空间连通的若干风冷槽，风冷槽的槽口延伸至u型水箱的顶部，

18、进水管和出水管均与u型水箱连接并分别置于u型水箱两侧，冷却水可通过进水管送入u型水箱，出水管可与辅助管路组件中的一个连接管路连通，

19、风管呈弯折状盘布于u型水箱内，风管的一端伸出u型水箱并与风机连接，出风件包括固定于u型水箱内壁上的蓄风管及与蓄风管连通的若干风嘴，若干风嘴均嵌于u型水箱上并一一伸入若干风冷槽内。

20、进一步的，主安装座的侧壁上开有定位槽，定位槽内嵌有第二磁铁，辅安装座的侧壁上设有与定位槽插接的定位凸块，定位凸块由与第二磁铁吸附连接的金属构成；辅安装座的顶面上均开有安装槽，安装槽内嵌有第三磁铁；主安装座和辅安装座的底部上均设有脚轮。

21、进一步的，u型水箱的侧壁上设有限位块，限位块上开有与挤压杆配合的限位孔。

22、进一步的，主安装座和辅安装座上均可开设有空腔及散热孔，散热孔连通空腔与安装槽。

23、通过采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

24、1、本发明涉及的电解水制氢设备中，通过管路模块将若干组成部分之间连接的管路进行整合为一个模块，再通过管路模块将电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块及储存模块连接在一起，从而使得管路模块更便于维护管理，且占地空间大大减小；

25、2、通过安装模块将电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块、储存模块及管路模块整合固定在一起，使得设备形成一个整体，便于其维护管理更为便捷，且对于其安装及拆卸也更为方便。

技术特征：

1.一种电解水制氢设备，其特征在于，包括电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块、储存模块、管路模块及安装模块，

2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，所述第一管路组件、第二管路组件、第三管路组件和辅助管路组件均包括整理架、滑动座和若干连接管路，整理架和滑动座均固定于独立腔室内，若干连接管路均固定于整理架上，连接管路由管体和两个管头构成，管体由柔性伸缩管构成，两个管头固定于管体的两侧，管头由相互连接的插管和卡环构成，

5.根据权利要求3所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，所述加强架包括加强板、卡柱及定位杆，加强板呈l状，卡柱固定于加强板外侧的折弯处，加强板的底端两侧上均固定有定位杆，

6.根据权利要求5所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，所述加固件包括缓冲座、挤压杆及螺纹套，螺纹套嵌于加强板上，挤压杆与螺纹套螺纹连接并穿过螺纹套，缓冲座包括吸附座、弹簧、导向杆及固定座，弹簧置于吸附座和固定座之间并连接吸附座和固定座，导向杆固定于吸附座上，固定座上开有与导向杆对应的导向孔，吸附座上嵌有第一磁铁，固定座和挤压杆对应配合，

7.根据权利要求6所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，所述散热件包括u型水箱、进水管、出水管、出风件、风管及风机，u型水箱包括与电解槽模块配合的冷却空间，u型水箱的侧壁向内凹陷形成与冷却空间连通的若干风冷槽，风冷槽的槽口延伸至u型水箱的顶部，

8.根据权利要求6所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，所述主安装座的侧壁上开有定位槽，定位槽内嵌有第二磁铁，辅安装座的侧壁上设有与定位槽插接的定位凸块，定位凸块由与第二磁铁吸附连接的金属构成；辅安装座的顶面上均开有安装槽，安装槽内嵌有第三磁铁；

9.根据权利要求7所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，所述u型水箱的侧壁上设有限位块，限位块上开有与挤压杆配合的限位孔。

10.根据权利要求8所述的一种电解水制氢设备，其特征在于，所述主安装座和辅安装座上均可开设有空腔及散热孔，散热孔连通空腔与安装槽。

技术总结
本发明属于电解水技术领域，尤其涉及一种电解水制氢设备，包括电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块、储存模块、管路模块及安装模块，管路模块包括集成柜、第一管路组件、第二管路组件、第三管路组件和辅助管路组件，集成柜内通过隔热板将其分隔为四个独立腔室，第一管路组件、第二管路组件、第三管路组件和辅助管路组件一一固定于四个独立腔室内，使得各个管路组件相互独立开来，便于管理维护，同时使得其不易相互干扰；与现有技术相比，电解槽模块、气液分离模块、冷却洗涤模块、储存模块和管路模块集成固定于安装模块上，实现对于制氢设备的整合，使得模块化，便于维护的同时，也不易占用大量空间。

技术研发人员：董皓,王玉峰
受保护的技术使用者：浙江亿孚科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15