一种类金刚石涂层退膜方法及退膜装置与流程

本发明属于退膜领域，尤其是涉及一种类金刚石涂层退膜方法及退膜装置。

背景技术：

1、众所周知类金刚石涂层具有硬度高、耐磨、自润滑等优异性能，目前类金刚石涂层广泛应用于各个行业，起初主要应用于刀具行业，近来骨科以及牙科医疗器械的应用也越来越广泛，随着应用的范围越来越广泛，不免产生部分类金刚石涂层涂层不良产品，类金刚石涂层退膜的工艺需求也越来越显得重要、急迫；

2、如：专利cn101058894 a提出将退膜产品置于真空反应器中采用等离子体轰击产品表面类金刚石碳膜使其局部脱落，再用酸性(硫酸或盐酸)电解液进行电解处理直至碳膜退除干净为止。如：专利cn10782909 a提出先用纯化水、高锰酸钾、双氧水配制的脱膜液进行浸泡腐蚀类金刚石涂层(40-60℃)，再使用纯化水、koh、naoh或氨水配制的溶液，用超声进行震碎类金刚石涂层进行脱膜震荡剥离，超声去除等复杂的退除工艺，退膜时间20-60min。退膜后还要使用去离子水、草酸、氢氧化钠溶液反复清洗，如有未完全退除需重复以上步骤进行操作直至退除干净为止，退膜时间过久，影响效率。

3、目前大多数厂家都是采用激光退膜或复杂的浸泡、酸洗、真空超声等复杂的退除工艺，退除工艺复杂，退除效果又不尽理想，很多需要反复挑选重新退膜，投入成本高，退膜时间长，重复返工概率及返工报废率高。给一些涂层加工企业带来技术困扰。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种类金刚石涂层退膜方法及退膜装置，经过反复测试，去除余量＜2μm；退膜速度快，效果佳，工艺稳定、成本低廉，易于实现。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种类金刚石涂层退膜方法，包括以下步骤：

4、s1、连接正负极；将阳极铜棒接入电源的正极，将阴极板接入电源的负极；

5、s2、将挂架固定到阳极铜棒上，退膜产品置于退膜液中；

6、s3、接通电源；接通直接稳压脉冲电源；

7、s4、调节参数；将电流调节在3-5a；将电压调节在55±5v。

8、s5、启动退膜；点击启动按钮开始退膜，退膜时间为1-5min。

9、进一步的，所述退膜液的材料为nahco3、naoh、缓蚀剂和纯化水，其中nahco3用量为145±5g/l；naoh用量15±1g/l；缓蚀剂用量为0.5％-1％，其余为纯化水。

10、退膜装置，其特征在于：包括电源、导线、阳极铜棒、阴极板、退膜槽、退膜液和挂架；

11、所述电源设置在退膜槽的一侧，退膜槽内设有退膜液，退膜槽的内壁设有阴极板，退膜槽的中部设置阳极铜棒，挂件连接至阳极铜棒，且挂件上还设有工件；电源正极通过导线连接至阳极铜棒，电源负极通过导线连接至阴极板。

12、进一步的，工件到阴极板的距离为8-15cm。

13、相对于现有技术，本发明所述的一种类金刚石涂层退膜方法具有以下优势：

14、(1)本发明所述的一种类金刚石涂层退膜方法及退膜装置，去除余量小于2μm，可保证产品的有效精度，避免因去除余量过多导致尺寸超差报废给公司及客户带来不必要的损失。

15、(2)本发明所述的一种类金刚石涂层退膜方法及退膜装置，充分结合设备的结构、化学液体的匹配、核心参数的整合、辅助装置结构设计所构成的一个整体的制作方案，解决了类金刚石涂层退膜难，退膜不彻底，二次返工率高，退膜成本高并伴有化学药剂残留等技术难点。

技术特征：

1.一种类金刚石涂层退膜方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种类金刚石涂层退膜方法，其特征在于：所述退膜液的材料为nahco3、naoh、缓蚀剂和纯化水，其中nahco3用量为145±5g/l；naoh用量15±1g/l；缓蚀剂用量为0.5％-1％，其余为纯化水。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种类金刚石涂层退膜方法使用的退膜装置，其特征在于：包括电源、导线、阳极铜棒、阴极板、退膜槽、退膜液和挂架；

4.根据权利要求3所述的退膜装置，其特征在于：工件到阴极板的距离为8-15cm。

技术总结
本发明提供了一种类金刚石涂层退膜方法及退膜装置，包括以下步骤：S1、连接正负极；将阳极铜棒接入电源的正极，将阴极板接入电源的负极；S2、将挂架固定到阳极铜棒上，退膜产品置于退膜液中；S3、接通电源；接通直接稳压脉冲电源；S4、调节参数；将电流调节在3‑5A；将电压调节在55±5V；S5、启动退膜；点击启动按钮开始退膜，退膜时间为1‑5min。本发明退膜速度快，效果佳，工艺稳定、成本低廉，易于实现。

技术研发人员：郭庆帅,吴宗武,徐炜华,吴宗好,余乐
受保护的技术使用者：江苏柯润玺医疗科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15