一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池的制作方法

本发明涉及用于处理铝导线的热电化学氧化设备，具体涉及一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池。

背景技术：

1、现有的用于生产陶瓷绝缘铝导线的热电化学氧化镀池(专利cn2021116747753)在使用一段时间后需要对其中的圆筒电极进行清洗和维修保养，这时需要将导线从镀池中抽出，取出圆筒电极清洗后再装回。圆筒形电极的拆、装很不方便。此外，若铝导线的线卷比较大，总长度很长，对镀池进行清洗和维修时，需要将铝导线剪断才能拆卸镀池，镀池安装后再接上剪断的铝导线，使铝线卷中多了一个接头，具有故障隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，以克服现有的铝导线氧化镀池存在的拆装不便的缺点。

2、为实现上述发明目的，本发明的技术方案具体如下：

3、一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，包括电源、两个水槽和两个电极组件，水槽中具有电解液，水槽两侧的侧板中央具有走线孔一，侧板上部具有竖直缝隙一，竖直缝隙一上端开口，竖直缝隙一下端与走线孔连通；电极组件包括圆筒电极和端板，圆筒电极的两端固定于端板中部，端板中央具有走线孔二，端板下部具有竖直缝隙二，竖直缝隙二下端开口，竖直缝隙二上端与走线孔二连通；圆筒电极下部具有水平缝隙一，水平缝隙一与竖直缝隙二连通；电极组件放置于水槽中，圆筒电极浸没于电解液中，端板与侧板紧贴，端板的两侧抵住水槽内壁，走线孔一与走线孔二重合组成通孔，通孔上塞有密封堵头，待氧化铝导线沿通孔穿过水槽，且铝导线与圆筒电极的轴线重合；两个水槽中的圆筒电极分别接电源。

4、进一步的，所述圆筒电极上部还具有水平缝隙二，水平缝隙二与水平缝隙一平行。

5、进一步的，所述圆筒电极为不锈钢筒。

6、进一步的，所述圆筒电极由不锈钢网卷绕而成。

7、进一步的，所述水槽的横截面为矩形，所述端板的宽度等于水槽的内宽，所述端板的高度等于所述水槽的内高，所述电极组件的长度等于所述水槽的内长。

8、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

9、本发明的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，水槽侧板和电极组件端板上的缝隙在镀池或圆筒电极拆卸时供导线通过，无需剪断导线。电极组件放入水槽后，水槽侧板下部挡住端板下部的缝隙，端板上部则挡住水槽上部的缝隙，侧板和端板的走线孔重合在一起组成通孔，形成了与现有热电化学氧化镀池同样的结构，但拆装更为方便且无需剪断导线。

技术特征：

1.一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，其特征在于，包括电源、两个水槽和两个电极组件，水槽中具有电解液，水槽两侧的侧板中央具有走线孔一，侧板上部具有竖直缝隙一，竖直缝隙一上端开口，竖直缝隙一下端与走线孔连通；电极组件包括圆筒电极和端板，圆筒电极的两端固定于端板中部，端板中央具有走线孔二，端板下部具有竖直缝隙二，竖直缝隙二下端开口，竖直缝隙二上端与走线孔二连通；圆筒电极下部具有水平缝隙一，水平缝隙一与竖直缝隙二连通；电极组件放置于水槽中，圆筒电极浸没于电解液中，端板与侧板紧贴，端板的两侧抵住水槽内壁，走线孔一与走线孔二重合组成通孔，通孔上塞有密封堵头，待氧化铝导线沿通孔穿过水槽，且铝导线与圆筒电极的轴线重合；两个水槽中的圆筒电极分别接电源。

2.根据权利要求1所述的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，其特征在于，所述圆筒电极上部还具有水平缝隙二，水平缝隙二与水平缝隙一平行。

3.根据权利要求2所述的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，其特征在于，所述圆筒电极为不锈钢筒。

4.根据权利要求1所述的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，其特征在于，所述圆筒电极由不锈钢网卷绕而成。

5.根据权利要求1所述的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，其特征在于，所述水槽的横截面为矩形，所述端板的宽度等于水槽的内宽，所述端板的高度等于所述水槽的内高，所述电极组件的长度等于所述水槽的内长。

技术总结
一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，包括水槽和电极组件，水槽两侧的侧板具有走线孔一和竖直缝隙一。电极组件包括圆筒电极和端板，圆筒电极的两端固定于端板中部，端板走线孔二和竖直缝隙二。电极组件放置于水槽中，端板与侧板紧贴，端板的两侧抵住水槽内壁，走线孔一与走线孔二重合组成通孔，通孔上塞有密封堵头，待氧化铝导线沿通孔穿过水槽。本发明的一种卡合式铝导线热电化学氧化镀池，电极组件放入水槽后，水槽侧板下部挡住端板下部的缝隙，端板上部则挡住水槽上部的缝隙，侧板和端板的走线孔重合在一起组成通孔，形成了与现有热电化学氧化镀池同样的结构，但拆装更为方便且无需剪断导线。

技术研发人员：雷厉,张剑峰
受保护的技术使用者：西比里电机技术（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16