一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺的制作方法

本发明涉及金属冶炼，具体涉及一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺。

背景技术：

1、近年来，由于汽车、电子电器和电力通讯等行业的迅速发展，在生产过程中逐渐需要用到大量镀锡金属铜线，这些镀锡铜线一般用于导电，是行业发展不可或缺且大量需求的材料。而在这些镀锡铜线废弃后，需要从其中回收需要的元素，以缓解铜、锡矿产资源不足的趋势。

2、由于镀锡铜线中的铜为主原料，且在铜线外镀锡的目的是防止铜线被侵蚀，因此现有的从镀锡铜线中回收铜锡的工艺，回收铜的工艺已经十分成熟，回收锡便成了更加重要且关键的问题，人们尝试用硫酸铜浸出锡，得到的锡浸出液，随后对锡浸出液进行电积的方法回收锡，而在这样得到的锡浸出液中含有铜离子，因此需要先将铜离子除去，并且在之后的电积过程中会产生大量电积废液，这些电积废液中存在一些锡元素以锡离子的方式存在与电积废液中，如果直接废弃，则降低了锡的回收率，而再次使用，又存在由于电积废液中含有杂质离子而导致电积效果不好的问题，同样会使得锡的回收率并不理想。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺。

2、一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，具体包括以下步骤：

3、s1：处理浸出液

4、将锡浸出液离心静置，并去除上层油状液体，随后通过乙醇洗涤次，得到锡提取液；

5、s2：电积法分布提取铜和锡

6、向锡提取液中加入稀硫酸，将加入稀硫酸后的锡提取液进行电积，其中电积的正极使用石墨材质，反应中锡提取液中的铜离子电积在石墨正极上，得到除去铜离子的锡提取液，将除去铜离子的锡提取液再次进行电积，在石墨正电极的正极得到锡单质和电积废料，过滤电积废料，除去电积废料中的杂质固体，得到电积废液；

7、s3：电积废液检测

8、检测电积废液的电位，将电位为400-500mv的电积废液送入回收箱，将点位大于500mv的电积废液送入沉淀箱；

9、s4：回收箱内除杂循环利用

10、向回收箱中加入cu2(oh)2co3，搅拌随后抽滤，除去固体杂质，得到电积液；

11、s5：沉淀箱进行沉淀提取

12、向沉淀箱中加入h2o2，静置反应，得到混合液，将混合液过滤，除去滤液，将滤渣送入烘箱烘干，得到固体颗粒，再将固体颗粒在煅烧炉煅烧得到副产物二氧化锡。

13、进一步地，步骤s1处理浸出液，具体包括以下步骤：

14、s1.1：将锡浸出液以1500-2000r/min的转速进行离心，再静置30-60min，并去除上层油状液体；

15、s1.2：随后将离心的锡浸出液通过乙醇洗涤2-3次，得到锡提取液。

16、进一步地，步骤s2电积法分布提取铜和锡，具体包括以下步骤：

17、s2.1：向锡提取液中加入与提取液体积比为2-3:1的稀硫酸，将体系ph值调整至1-2；

18、s2.2：将加入稀硫酸后的锡提取液进行电积，其中电积的正极使用石墨材质，电流密度设置为250-300a/m2，初始电积电压为1.5-2v，反应中锡提取液中的铜离子电积在石墨正极上，直到电流减小至0.001-0.005a，停止电积，得到除去铜离子的锡提取液；

19、s2.3：将除去铜离子的锡提取液再次进行电积，加工电积后积累铜单质的石墨正电极更换成表面光滑的石墨正电极，在3-3.5v，250-300a/m2的电流密度条件下进行电积，直至阴极有气泡析出，停止反应，在石墨正电极的正极得到锡单质和电积废料；

20、s2.4：过滤电积废料，除去电积废料中的杂质固体，得到电积废液。

21、进一步地，步骤s4回收箱内除杂循环利用，具体包括以下步骤：

22、s4.1：向回收箱中加入cu2(oh)2co3，直至回收箱中的物料的ph＝1-1.5；

23、s4.2：以200-300r/min的转速搅拌回收箱中物料10-20min，随后抽滤，除去固体杂质，得到电积液。

24、进一步地，步骤s5沉淀箱进行沉淀提取，具体包括以下步骤：

25、s5.1：向沉淀箱中加入质量分数为35-50％的h2o2，静置反应20-40min，得到混合液；

26、s5.2：将混合液过滤，除去滤液，将滤渣送入烘箱中60-80℃烘干1-2h，得到固体颗粒；

27、s5.3：再将固体颗粒在煅烧炉中500-700℃煅烧30-60min，并随炉冷却，得到副产物二氧化锡。

28、进一步地，步骤s2.1中稀硫酸的浓度为40-55g/l。

29、进一步地，得到的电积液以体积比1:1-1.5的比例加入步骤s1的锡提取液中，并与锡提取液搅拌混合，随后进行电积得到铜和锡。

30、有益效果是：1、本发明通过检测电积废液的电位，将可用的电积废液进行再生利用，而进过多次电积后杂质较多的电积废液则在检测后可以看出不再具有再生价值，从而进行反应制得副产物，达到了对电积液的充分利用，同时将电积液中的锡离子充分还原为锡的效果，提高了锡的提取率。

31、2、本发明对锡提取液进行前处理，将锡提取液中的有机杂质除去，防止在随后的电积过程中，有机杂质使得石墨电极的放电功率降低，从而降低电积铜和电积锡的效果，保证了工艺的提取效率。

32、3、本发明通过向电积废液中加入cu2(oh)2co3，使得电积液中的铜离子的浓度上升，并将电积液加入到之后的锡提取液中进行电积，提高电积效果，从而达到提高锡的回收率的效果。

技术特征：

1.一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，其特征在于，步骤s1处理浸出液，具体包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，其特征在于，步骤s2电积法分布提取铜和锡，具体包括以下步骤：

4.根据权利要求2所述的一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，其特征在于，步骤s4回收箱内除杂循环利用，具体包括以下步骤：

5.根据权利要求2所述的一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，其特征在于，步骤s5沉淀箱进行沉淀提取，具体包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，其特征在于，步骤s2.1中稀硫酸的浓度为40-55g/l。

7.根据权利要求2所述的一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，其特征在于，得到的电积液以体积比1:1-1.5的比例加入步骤s1的锡提取液中，并与锡提取液搅拌混合，随后进行电积得到铜和锡。

技术总结
本发明涉及金属冶炼技术领域，具体涉及一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺。一种从锡浸出液中回收金属锡的工艺，包括以下步骤：处理浸出液；电积法分布提取铜和锡；电积废液检测；回收箱内除杂循环利用；沉淀箱进行沉淀提取。本发明通过检测电积废液的电位，将可用的电积废液进行再生利用，而进过多次电积后杂质较多的电积废液则在检测后可以看出不再具有再生价值，从而进行反应制得副产物，达到了对电积液的充分利用，同时将电积液中的锡离子充分还原为锡的效果，提高了锡的提取率。

技术研发人员：刘小龙
受保护的技术使用者：刘小龙
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25