通用型阳极氧化挂具的制作方法

本发明属于挂具，具体涉及通用型阳极氧化挂具。

背景技术：

1、阳极氧化是金属或合金的电化学氧化过程，金属或合金零件在相应的电解液中作为阳极，在特定的工艺条件及外加电流的作用下发生电解，最终在零件表面形成氧化膜层。在零件的阳极氧化过程中，挂具是不可缺少的工具，其作用在于固定零件、连接电极，使电流均匀传递到零件上而进行阳极氧化。因此，合理地选用阳极氧化挂具对保证氧化层质量、提高生产效率以及降低劳动强度具有重要意义。

2、阳极氧化挂具和夹具应具有足够的机械强度和刚度，以免制件在搅拌电解液时被急流的溶液冲下来。此外，挂具应具有良好的接触导电性能，重量要轻，坚固耐用，装卸制件方便，与零件接触面积小，但能保证电流顺利通过，装载量和零件布局应有适当的要求。硬氧挂具常用两种类型：一种是具有压紧螺钉的夹具，另一种是用螺栓连接夹板或夹具，其中所有与制件的触点，均由铝合金制成。但是这两种挂具存下以下缺点(1)每个挂具根据要氧化的制件的内部结构设计而成，适用范围有限，利用率低，造成了浪费；(2)螺栓连接的夹板或夹具对加工要求的精度较高，加长了生产周期；(3)传统的挂具已无法满足某些结构特殊的制件的生产需要。

技术实现思路

1、针对相关技术中存在的不足之处，本发明提供了通用型阳极氧化挂具，可适应不同结构的待氧化的制件。

2、本发明提供通用型阳极氧化挂具，其上端与氧化槽上的极缸连接，下端挂设待氧化筒状工件，该挂具包括：支杆、导电钩和工件固定装置，其中，

3、支杆；

4、导电钩，设置于所述支杆的顶端,所述导电钩挂设于所述极缸上；

5、工件固定装置，设置于所述支杆的下方，所述工件固定装置进一步包括：

6、上固定组件和下固定组件，所述支杆穿过所述上固定组件和下固定组件并将所述上固定组件和所述下固定组件定位于所述支杆上；

7、所述上固定组件包括一上支撑板及装配于所述支撑板两端侧的多个叶片，所述下固定组件包括一下支撑板及装配于所述支撑板两端侧的多个叶片；

8、其中，所述叶片为具有一斜面的薄板状结构，当固定待氧化筒状工件时，与上支撑板连接的叶片作为支撑面与待氧化筒状工件的上端面的点接触，并给予待氧化筒状工件向下的作用力，与下支撑板连接叶片作为支撑面与待氧化筒状工件下端面点接触，并给予待氧化筒状工件向上作用力，上下两个方向相反的作用力将待氧化筒状工件固定；

9、所述支杆、上支撑板、下支撑板、叶片均为导电合金材质，以将所述极缸传递来的电流通过导电钩传导到所述待氧化筒状工件上，进而对其进行阳极氧化。本方案实现了阳极挂具对待氧化筒状工件的夹持，当阳极氧化挂具挂于氧化槽上氧化时，挂具与待氧化筒状工件接触面积小，且待氧化筒状工件不受外形、和内部的限制，适用性广。

10、在其中一些实施例中，所述叶片为直角梯形薄板，斜边为支撑面；当所述叶片与上支撑板连接固定时，上支撑板与竖直边固定连接，短直边朝向下方；当所述叶片与下支撑板连接时，下支撑板与短直边固定连接，斜边朝上。

11、在其中一些实施例中，所述上支撑板和所述下支撑板为矩形薄板，其中上支撑板中心处开设第一通孔，下支撑板中心处开设第二通孔。

12、在其中一些实施例中，所述支杆上设有下螺纹，所述第二通孔位于所述下螺纹处。

13、在其中一些实施例中，还包括螺母，所述螺母拧在所述下螺纹处以将下支撑板固定在支杆上。

14、在其中一些实施例中，与上支撑板固定连接的叶片在其直边开设第一凹槽，将上支撑板插入第一凹槽内后再进行固定连接。

15、在其中一些实施例中，与下支撑板固定连接的叶片在其上底开设第二凹槽，将下支撑板插入第二凹槽内后再进行固定连接。

16、在其中一些实施例中，所述支撑面为曲面。

17、在其中一些实施例中，所述待氧化筒状工件上下两端均设有阶梯状倒角。

18、在其中一些实施例中，所述叶片数量为8个，上支撑板左右各设置两个，下支撑板左右各设置两个。

19、基于上述技术方案，本发明实施例中的

20、1.通用型阳极氧化挂具通过上固定组件和下固定组件将待氧化筒体工件固定，待氧化筒体工件不受外形、内部条件的限制，提高了装置的适用性能。

21、2.通用型阳极氧化挂具通过叶片与待氧化筒体工件最少上方两点以及下方两点既能将待氧化筒体工件固定，挂具与待氧化工件接触面积小。

22、3.通用型阳极氧化挂具通过上固定组件和下固定组件夹紧力对待氧化筒体工件进行固定，无需在工件上打孔既能完成固定。

技术特征：

1.通用型阳极氧化挂具，其上端与氧化槽上的极缸连接，下端挂设待氧化筒状工件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，所述叶片为直角梯形薄板，斜边为支撑面；当所述叶片与上支撑板连接固定时，上支撑板与竖直边固定连接，短直边朝向下方；当所述叶片与下支撑板连接时，下支撑板与短直边固定连接，斜边朝上。

3.根据权利要求1所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，所述上支撑板和所述下支撑板为矩形薄板，其中上支撑板中心处开设第一通孔，下支撑板中心处开设第二通孔。

4.根据权利要求3所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，所述支杆上设有下螺纹，所述第二通孔位于所述下螺纹处。

5.根据权利要求4所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，还包括螺母，所述螺母拧在所述下螺纹处以将下支撑板固定在支杆上。

6.根据权利要求2所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，与上支撑板固定连接的叶片在其直边开设第一凹槽，将上支撑板插入第一凹槽内后再进行固定连接。

7.根据权利要求2所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，与下支撑板固定连接的叶片在其上底开设第二凹槽，将下支撑板插入第二凹槽内后再进行固定连接。

8.根据权利要求1所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，所述支撑面为曲面。

9.根据权利要求1所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，所述待氧化筒状工件上下两端均设有阶梯状倒角。

10.根据权利要求1所述的通用型阳极氧化挂具，其特征在于，所述叶片数量为8个，上支撑板左右各设置两个，下支撑板左右各设置两个。

技术总结
本发明属于挂具技术领域，具体为通用型阳极氧化挂具。该挂具包括：支杆、导电钩和工件固定装置，其中工件固定装置进一步包括：上支撑板、下支撑板以及连接在上支撑板两端和下支撑板两端的叶片。当固定待氧化筒状工件时，与上支撑板连接的叶片作为支撑面与待氧化筒状工件的上端面的点接触，并给予待氧化筒状工件向下的作用力，与下支撑板连接叶片作为支撑面与待氧化筒状工件下端面点接触，并给予待氧化筒状工件向上作用力，上下两个方向相反的作用力将待氧化筒状工件固定。该阳极氧化挂具挂于氧化槽上氧化时，挂具与待氧化筒状工件接触面积小，且待氧化筒状工件不受外形、和内部的限制，适用性广。

技术研发人员：李雯雯,崔秀梅,王玉兵,陈育怀,张浩然,张月琦,张海,郭慧强,张晓晓
受保护的技术使用者：山西江淮重工有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19