一种叠层电容器用铝箔的制备方法和制备系统与流程

本申请涉及电容器铝箔制备，具体涉及一种叠层电容器用铝箔的制备方法和制备系统。

背景技术：

1、为了满足电子设备的整机向小型化、大容量化、高可靠性和低成本方向发展的需要，近几年叠层电容也在迅速地发展。随着叠层电容产品可靠性和集成度的提高，其使用的范围越来越广，其主要就是适用于电子设备中的旁路、滤波、低频耦合电路或对损耗和电容量稳定性要求不高的电路中。能够达到滤波、耦合等诸多的作用，使得电路运行更为稳定和畅通，最大特点仍然是esr（equivalent series resistance，等效串联电阻）较低、高频特性好、纹波电流好和高温性能优异，市场需求越来越大。

2、而其主要原材料化成铝箔的性能优良则成为其是否能达到使用要求的重要的一环，其中化成铝箔的一致性、低漏电性是重要指标。

3、现有电容器铝箔的制备工艺对于如何提升铝箔特性均一性的方案，存在馈电电流过于集中、氧化皮膜致不够致密均匀的情况，无法满足目前叠层电容器的更高要求。

4、为此，研究如何制备一致性高、漏电流小的铝箔，以适应电容器的更高要求，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本申请提供一种叠层电容器用铝箔的制备方法和系统，以增强化成铝箔特性的一致性，降低化成皮膜漏电流，从而提升电容器的产品质量。

2、第一方面，本申请提供一种叠层电容器用铝箔的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

3、s1、前二级化成处理：将铝箔进行前两级化成处理，得到二级化成铝箔；

4、s2、液中给电处理：将二级化成铝箔在补电液中进行液中给电处理，其中补电液为己二酸铵、硼砂及氨水混合的水溶液；

5、s3、后二级化成处理：将经液中给电处理的二级化成铝箔进行后两级化成处理，得到四级化成铝箔；

6、s4、酸处理：将清洗后的四级化成铝箔放入至酸处理液中进行酸处理；

7、s5、热处理：将酸处理后的铝箔于高温环境中进行热处理；

8、s6、终处理：将经过热处理的铝箔在终处理液中进行处理，得到化成铝箔；

9、s7、干燥：将终处理后的化成铝箔进行干燥处理，得到铝箔产物。

10、在一种可选择的实现方式中，步骤s2的补电液的配置方法为：

11、a、以己二酸铵为溶质，以水为溶剂，配置30%wt的己二酸铵水溶液；

12、b、以步骤a的己二酸铵水溶液为基准，按0.012%wt的含量将硼砂加入己二酸铵水溶液中；

13、c、将步骤b的溶液用氨水调节ph为6.0-8.0，得到补电液。

14、在一种可选择的实现方式中，步骤s2液中给电处理的控制参数为：温度为25-35℃，ph值为6.0-8.0，电导率为65±5ms/cm，馈电电压为2±0.5v。

15、在一种可选择的实现方式中，步骤s1前二级化成处理和步骤s3后二级化成处理采用的化成液为己二酸铵配置液，ph为5.0-8.0，电导率为100-180ms/cm，化成温度为60-85℃。

16、在一种可选择的实现方式中，步骤s4中酸处理液为磷酸溶液，ph为1.0-3.0，电导率为20-40ms/cm，酸处理控制温度为50-70℃。

17、在一种可选择的实现方式中，步骤s5热处理的处理温度为350-550℃。

18、在一种可选择的实现方式中，步骤s6中终处理液为磷酸溶液，ph为3.0-6.0，电导率为5-15ms/cm，处理控制温度为60-85℃。

19、第二方面，本申请提供一种叠层电容器用铝箔的制备系统，用于实现上述制备方法。

20、所述制备系统包括依次设置的一级化成槽、二级化成槽、液中给电槽、三级化成槽、四级化成槽、酸处理槽、热处理器、终处理槽和干燥器；

21、所述一级化成槽容置有化成液，用于对铝箔进行一级化成；

22、所述二级化成槽容置有化成液，用于对铝箔进行二级化成；

23、所述液中给电槽容置有补电液，用于对铝箔进行液中给电处理；

24、所述三级化成槽容置有化成液，用于对铝箔进行三级化成；

25、所述四级化成槽容置有化成液，用于对铝箔进行四级化成；

26、所述酸处理槽容置有酸处理液，用于对铝箔进行酸处理；

27、所述热处理器设有加热单元，用于对铝箔进行热处理；

28、所述终处理槽容置有终处理液，用于对铝箔进行终处理；

29、所述干燥器设有加热单元，用于对铝箔进行干燥处理。

30、本申请所述提供的技术方案至少具有以下有益效果：

31、本申请所提供的制备方法，通过采用由己二酸铵、硼砂及氨水混合的水溶液作为补电液，可以分散电流的作用，控制液中给电的电流集中度，从而提高了铝箔表面氧化皮膜的致密均匀性，减少漏电流，提升化成铝箔特性均一性，可更好满足叠层电容器对于铝箔材料的高要求。所提供的制备系统工艺流程简单，生产及维护成本低。

技术特征：

1.一种叠层电容器用铝箔的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述叠层电容器用铝箔的制备方法，其特征在于：步骤s2的补电液的配置方法为：

3.根据权利要求2所述叠层电容器用铝箔的制备方法，其特征在于：步骤s2液中给电处理的控制参数为：温度为25-35℃，ph值为6.0-8.0，电导率为65±5ms/cm，馈电电压为2±0.5v。

4.根据权利要求1所述叠层电容器用铝箔的制备方法，其特征在于：步骤s1前二级化成处理和步骤s3后二级化成处理采用的化成液为己二酸铵配置液，ph为5.0-8.0，电导率为100-180ms/cm，化成温度为60-85℃。

5.根据权利要求1所述叠层电容器用铝箔的制备方法，其特征在于：步骤s4中酸处理液为磷酸溶液，ph为1.0-3.0，电导率为20-40ms/cm，酸处理控制温度为50-70℃。

6.根据权利要求1所述叠层电容器用铝箔的制备方法，其特征在于：步骤s5热处理的处理温度为350-550℃。

7.根据权利要求1所述叠层电容器用铝箔的制备方法，其特征在于：步骤s6中终处理液为磷酸溶液，ph为3.0-6.0，电导率为5-15ms/cm，处理控制温度为60-85℃。

8.一种叠层电容器用铝箔的制备系统，用于实现权利要求1-7任一项所述制备方法，其特征在于：所述制备系统包括依次设置的一级化成槽、二级化成槽、液中给电槽、三级化成槽、四级化成槽、酸处理槽、热处理器、终处理槽和干燥器；

技术总结
本申请提供一种叠层电容器用铝箔的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：前二级化成处理、液中给电处理、后二级化成处理、酸处理、热处理和终处理，其中液中给电处理的补电液为己二酸铵、硼砂及氨水混合的水溶液。本申请还提供一种叠层电容器用铝箔的制备系统。本申请所提供的制备方法，通过采用由己二酸铵、硼砂及氨水混合的水溶液作为补电液，可以分散电流的作用，控制液中给电的电流集中度，从而提高了铝箔表面氧化皮膜的致密均匀性，减少漏电流，提升化成铝箔特性均一性，可更好满足叠层电容器对于铝箔材料的高要求。

技术研发人员：谢国良,罗达志
受保护的技术使用者：立敦电子科技（惠州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4