本发明涉及金属加工的,尤其涉及一种金属电镀上料装置。
背景技术:
1、金属电镀工艺中要将产品上油脂清洗掉,不然影响镀层的附着力,通常需要一个清洗池里电镀完后再放入另一个清洗池里清洗。对于多道清洗的工艺,这种多个清洗池里取出和放入都是重复动作,都需要人工操作,这种工艺就需要在多个清洗池里转换,十分浪费人力。由此需要一种上料装置来供料,简化上料动作。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中的问题,本发明提供了一种金属电镀上料装置,用于金属产品表面电镀,且解决了现有技术里金属产品电镀时上料繁杂的问题。
2、本发明解决其技术问题所采取的方案是:一种金属电镀上料装置,包括滚筒、电机、支架、滑盖、导电棒,其中滚筒、电机安装在支架上,滚筒两边的转轴与支架转动连接,滚筒能够相对于支架转动,电机能够驱动滚筒转动以便实现滚镀,滚筒为两端封闭的圆桶,滚筒的侧壁设置多个透液孔以便电镀液渗入滚筒内,滚筒的侧壁设置有取料口以便将金属零件放入或取出,取料口的两边设置有滑槽,滑盖能够在滑槽内滑动以便打开取料口或关闭取料口,转轴设置有用于导电棒穿过的导电棒孔,导电棒能够相对于滚筒转动,其中导电棒包括导电段、转轴段、重物块,导电棒的转轴段放置在导电棒孔中,导电段与转轴段设置为平行,导电段到转轴段的距离等于滚筒内壁直径、导电段直径之和,转轴段到重物块之间的距离大于滚筒外壁的直径以便重物块使导电段在滚筒内壁的底部并与电镀件接触导电,导电棒除导电段外均涂油绝缘油以免导电棒除导电段外消耗电镀液,导电棒与电源的正极或负极电性连接。
3、上述结构中,滚筒的一侧设置有滚筒齿轮,电机设置有电机齿轮,滚筒的滚筒齿轮与电机的电机齿轮啮合来实现传动连接。
4、上述结构中,支架与旋转臂的下端通过挂钩连接。
5、上述结构中,支架的上部设置有吊环以便把金属电镀上料装置吊在旋转臂上。
6、上述结构中,滑槽设置有紧固销钉,紧固销钉与滚筒转动连接,紧固销钉能够相对于滚筒转动,拧紧紧固销钉能够把滑盖固定在滚筒上以免滑盖相对于滚筒滑动。
7、综上所述,本发明的有益效果为:通过设置滚筒来盛装金属零件,使电镀时在各个环节流转时简单、可靠,节省了人工,提高了工作效率,在导电棒下设置重物块,使电镀件导电接触良好,保障电镀品质。
8、上述说明仅是本发明的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
1.一种金属电镀上料装置,其特征在于:包括滚筒、电机、支架、滑盖、导电棒,其中所述滚筒、电机安装在支架上,所述滚筒两边的转轴与支架转动连接,所述滚筒能够相对于支架转动,所述电机能够驱动滚筒转动以便实现滚镀,所述滚筒为两端封闭的圆桶,所述滚筒的侧壁设置多个透液孔以便电镀液渗入滚筒内,所述滚筒的侧壁设置有取料口以便将金属零件放入或取出,所述取料口的两边设置有滑槽,所述滑盖能够在滑槽内滑动以便打开取料口或关闭取料口,所述转轴设置有用于导电棒穿过的导电棒孔,所述导电棒能够相对于滚筒转动,其中所述导电棒包括导电段、转轴段、重物块,所述导电棒的转轴段放置在导电棒孔中,所述导电段与转轴段设置为平行,所述导电段到转轴段的距离等于滚筒内壁直径、导电段直径之和,所述转轴段到重物块之间的距离大于滚筒外壁的直径以便重物块使导电段在滚筒内壁的底部并与电镀件接触导电,所述导电棒除导电段外均涂油绝缘油以免导电棒除导电段外消耗电镀液,所述导电棒与电源的正极或负极电性连接。
2.根据权利要求1所述的金属电镀上料装置,其特征在于:所述滚筒的一侧设置有滚筒齿轮,所述电机设置有电机齿轮,所述滚筒的滚筒齿轮与电机的电机齿轮啮合来实现传动连接。
3.根据权利要求1所述的金属电镀上料装置,其特征在于:所述支架与旋转臂的下端通过挂钩连接。
4.根据权利要求1所述的金属电镀上料装置,其特征在于:所述支架的上部设置有吊环以便把金属电镀上料装置吊在旋转臂上。
5.根据权利要求1所述的金属电镀上料装置,其特征在于:所述滑槽设置有紧固销钉,所述紧固销钉与滚筒转动连接,所述紧固销钉能够相对于滚筒转动,拧紧紧固销钉能够把滑盖固定在滚筒上以免滑盖相对于滚筒滑动。