一种连续板式传动的电镀装置的制作方法

本技术涉及电镀，特别是涉及一种连续板式传动的电镀装置。

背景技术：

1、光伏行业规模的不断扩大，市场的迅速发展，光伏电池片的生产在往简化工序、降低成本的方向发展。现有的光伏能电池片采用丝网印刷导电银浆后再烧结的方法在电池片上制备金属栅线，但是导电银浆的成本较高，因而去银趋势下的铜电镀工艺逐渐普及。

2、铜电镀工艺采用电镀铜来取代银浆印刷。电镀铜的基本原理是将镀层金属(铜)做阳极，镀件(硅片)做阴极，阴极与阳极在含有铜离子的电镀液中间隔设置并形成闭合回路，通电后，阴极与阳极形成电势差，电镀液中的铜离子就能够在硅片的表面聚集并被还原成预设形状的镀层。

3、现有技术中的电镀方式主要有垂直插取的电镀方式、水平输送的电镀方式。垂直插取的方式需要设置爪手，抓取后放入电镀槽，每次电镀的硅片数量有限，也无法实现连续输送；水平输送的方式需要将电镀装置的阴极连接到运动的电池片上存在较大困难，对电镀装置本身的结构要求比较高，无法满足目前日益增加的量产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电镀装置，特别是一种连续板式传动的电镀装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种连续板式传动的电镀装置，其包括：

4、电镀槽：所述的电镀槽包括主槽体、侧部槽体，所述的侧部槽体设置在所述的主槽体的一侧，且该侧所述的主槽体的槽壁上开设有连通口；

5、阳极组件：所述的阳极组件设置在所述的主槽体内，所述的阳极组件包括一对阳极载板、多个阳极板，多个所述的阳极板平铺在所述的阳极载板上；

6、阴极载板：所述的阴极载板上设置有多个置放槽，所述的置放槽用于设置镀件；

7、传送组件：所述的传送组件用于输送所述的阴极载板，所述的传送组件从一侧所述的侧部槽体经该所述的连通口延伸至所述的主槽体，一对所述的阳极载板分别位于所述的传送组件的上下两侧。

8、上述技术方案优选地，所述的电镀装置在处于电镀状态下，所述的阴极载板位于一对所述的阳极载板之间，且每个所述的置放槽上下两侧均对应一对所述的阳极板，所述的阴极载板上每个置放槽内的镀件都对应一组所述的阳极板，可以用于对多个镀件同时进行电镀。

9、进一步优选地，所述的电镀槽内设置有阴极导电件，所述的电镀装置在处于电镀状态下，所述的阴极导电件与所述的阴极载板电导通。

10、上述技术方案优选地，所述的主槽体的另一侧也设置有所述的侧部槽体，且该侧所述的主槽体的槽壁上也开设有连通口，所述的传送组件经该侧所述的连通口延伸至另一侧所述的侧部槽体，一侧所述的连通口可以作为入口，另一侧所述的连通口可以作为出口。

11、上述技术方案优选地，所述的主槽体的高度高于所述的侧部槽体的高度，所述的主槽体中电镀液的液面高度也高于所述的侧部槽体中电镀液的液面高度，从所述的主槽体溢出的补充液体和搅拌液体可以从两侧溢流到所述的侧部槽体中。

12、上述技术方案优选地，所述的阳极载板上设置有多个放置槽，所述的放置槽内设置多个支撑块，所述的阳极板设置在所述的放置槽内并支撑在所述的支撑块上方；

13、所述的阳极载板水平放置，位于所述的放置槽内所述的阳极板的上表面与所述的阳极载板的上表面齐平。

14、上述技术方案优选地，所述的置放槽内设置多个支撑块，镀件可设置在所述的置放槽内并支撑在所述的支撑块上方；

15、所述的阴极载板的上表面设置有限位件，所述的限位件可抵在位于所述的置放槽内的镀件的上表面。

16、上述技术方案优选地，所述的阴极载板的底部两侧开设有输送导向槽，所述的输出导向槽呈倒v形。

17、上述技术方案优选地，所述的传送组件包括主动轮、导向轮以及驱动件，所述的主动轮、导向轮连接在所述的主槽体、侧部槽体的两侧，所述的驱动件与所述的主动轮连接用于驱动其自转，所述的阴极载板水平放置在所述的主动轮、导向轮上。

18、上述技术方案优选地，所述的阳极组件设置有多组，多组所述的阳极组件沿传送组件的输送方向分布。

19、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

20、本实用新型的装置可与现有自动化设备无缝对接，按现有自动化传输方式直接传输，位于电镀工艺段在其主槽体和溶液中也可连续被传输，并以此连续传输形成生产线，让现有无论是hjt或是他板式工艺均可实现快速量产；

21、本实用新型的通过一块阳极载板平铺多个阳极板，阴极载板上平铺多个镀件，一次输送可以完成多个镀件的同时电镀，提高了装置的产能，并且每个镀件具有与之一一对应的一对阳极板，同时也提高了电镀的质量。

技术特征：

1.一种连续板式传动的电镀装置，其特征在于：其包括：

2.根据权利要求1所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的电镀装置在处于电镀状态下，所述的阴极载板位于一对所述的阳极载板之间，且每个所述的置放槽上下两侧均对应一对所述的阳极板。

3.根据权利要求2所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的电镀槽内设置有阴极导电件，所述的电镀装置在处于电镀状态下，所述的阴极导电件与所述的阴极载板电导通。

4.根据权利要求1所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的主槽体的另一侧也设置有所述的侧部槽体，且该侧所述的主槽体的槽壁上也开设有连通口，所述的传送组件经该侧所述的连通口延伸至另一侧所述的侧部槽体。

5.根据权利要求1或4所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的主槽体的高度高于所述的侧部槽体的高度。

6.根据权利要求1所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的阳极载板上设置有多个放置槽，所述的放置槽内设置多个支撑块，所述的阳极板设置在所述的放置槽内并支撑在所述的支撑块上方；

7.根据权利要求1所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的置放槽内设置多个支撑块，镀件可设置在所述的置放槽内并支撑在所述的支撑块上方；

8.根据权利要求1所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的阴极载板的底部两侧开设有输送导向槽，所述的输送导向槽呈倒v形。

9.根据权利要求1所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的传送组件包括主动轮、导向轮以及驱动件，所述的主动轮、导向轮连接在所述的主槽体、侧部槽体的两侧，所述的驱动件与所述的主动轮连接用于驱动其自转，所述的阴极载板水平放置在所述的主动轮、导向轮上。

10.根据权利要求1所述的连续板式传动的电镀装置，其特征在于：所述的阳极组件设置有多组，多组所述的阳极组件沿传送组件的输送方向分布。

技术总结
本技术涉及一种连续板式传动的电镀装置，其包括电镀槽、阳极组件、阴极载板、传送组件，电镀槽包括主槽体、设置在主槽体的一侧的侧部槽体，该侧主槽体的槽壁上开设有连通口；阳极组件设置在主槽体内，包括一对阳极载板、多个阳极板，多个阳极板平铺在阳极载板上；阴极载板上设置有多个置放槽；传送组件用于输送阴极载板，从一侧侧部槽体经该连通口延伸至主槽体，一对阳极载板分别位于传送组件的上下两侧。本技术可与现有自动化设备无缝对接直接传输，连续传输形成生产线，可实现快速量产；一次输送可以完成多个镀件的同时电镀，提高了装置的产能，并且每个镀件具有与之一一对应的一对阳极板，同时也提高了电镀的质量。

技术研发人员：戴军,罗银兵,李玉峰,李学文,张振
受保护的技术使用者：罗博特科智能科技股份有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13