过硫酸铵制备电解槽的电极的制作方法

本技术涉及电解槽电极，具体为过硫酸铵制备电解槽的电极。

背景技术：

1、过硫酸铵在化工、纺织、石油开采等领域有着广泛的用途，主要作为氧化剂、高分子聚合的助聚剂、纺织行业的脱浆剂、石油压裂液的添加剂等。目前，工业生产过硫酸铵是电解法，电解法因具有工艺操作简单、生产过程污染小、产品易分离等特点，成为应用最广的过硫酸铵生产方法。过硫酸铵的制备属于阳极反应，对于阳极材料的要求较高，需要具有较高的耐腐蚀、抗氧化能力和较高的析氧过电位。

2、现有的装置在电解过程中会产生大量热量，需要对电解槽尤其是阳极装置进行相应的降温措施，以防止阳极温度过高加速腐蚀。

3、基于此，本实用新型设计了过硫酸铵制备电解槽的电极，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的装置在电解过程中会产生大量热量，需要对电解槽尤其是阳极装置进行相应的降温措施，以防止阳极温度过高加速腐蚀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：过硫酸铵制备电解槽的电极，包括电解槽体和槽盖，所述槽盖的中部嵌入固定设置有冷却槽，所述冷却槽的中央上下连通开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁中部固定设置有限位环，所述冷却槽的内腔开设有液冷腔，所述冷却槽的下部等间距环绕分布设置有换热管，所述换热管的上部嵌入液冷腔的底部，所述换热管的上端均固定连接有设置于冷却槽顶部的散热片，所述安装槽内腔的限位环上部放置有限位片，所述限位片的中央固定设置有电极棒，所述限位片的顶部中央固定设置有与电极棒上端相连接的电源接口。

3、优选的，所述冷却槽为正四边形环体结构，方便底部四根换热管的等间距分布安装。

4、优选的，所述冷却槽的下部嵌入有四根换热管，所述换热管为u型实心金属管体，可以提高热量传递效率，所述换热管的表面喷涂有耐腐蚀涂层，减缓溶液对管体的腐蚀。

5、优选的，所述液冷腔为环形连通结构，所述液冷腔的内腔填充有冷却液，可以将换热管的热量快速传递至冷却液，提升散热性。

6、优选的，所述冷却槽的顶部设置有四片散热片，所述散热片的下端嵌入液冷腔的顶部并且与换热管顶部相连接，可以将热量快速传递至散热片下端，通过散热片的顶部叶片向外散热。

7、优选的，所述限位环为矩形环体。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型通过设置有可活动嵌入更换的电极棒，将电极棒放入冷却槽的内腔中部，电极棒在电解中产生的热量，由于过硫酸铵电解过程处于相对密闭状态，热量大量的堆积在电解槽体的内腔，无法快速散热，换热管快速吸收腔内空气中的热量，将热量快速传递至液冷腔内腔的冷却液中，通过上部嵌入的多组散热片，将冷却液中的热量和换热管上端传递的热量快速通过散热片的叶片进行向外扩散，提升了阳极的整体散热性，使得相对密闭的电解槽体内部热量可以快速向外扩散，有利于本实用新型的推广。

技术特征：

1.过硫酸铵制备电解槽的电极，包括电解槽体(1)和槽盖(2)，其特征在于：所述槽盖(2)的中部嵌入固定设置有冷却槽(3)，所述冷却槽(3)的中央上下连通开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧壁中部固定设置有限位环(5)，所述冷却槽(3)的内腔开设有液冷腔(6)，所述冷却槽(3)的下部等间距环绕分布设置有换热管(7)，所述换热管(7)的上部嵌入液冷腔(6)的底部，所述换热管(7)的上端均固定连接有设置于冷却槽(3)顶部的散热片(8)，所述安装槽(4)内腔的限位环(5)上部放置有限位片(9)，所述限位片(9)的中央固定设置有电极棒(10)，所述限位片(9)的顶部中央固定设置有与电极棒(10)上端相连接的电源接口(11)。

2.根据权利要求1所述的过硫酸铵制备电解槽的电极，其特征在于：所述冷却槽(3)为正四边形环体结构。

3.根据权利要求1所述的过硫酸铵制备电解槽的电极，其特征在于：所述冷却槽(3)的下部嵌入有四根换热管(7)，所述换热管(7)为u型实心金属管体，所述换热管(7)的表面喷涂有耐腐蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的过硫酸铵制备电解槽的电极，其特征在于：所述液冷腔(6)为环形连通结构，所述液冷腔(6)的内腔填充有冷却液。

5.根据权利要求1所述的过硫酸铵制备电解槽的电极，其特征在于：所述冷却槽(3)的顶部设置有四片散热片(8)，所述散热片(8)的下端嵌入液冷腔(6)的顶部并且与换热管(7)顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的过硫酸铵制备电解槽的电极，其特征在于：所述限位环(5)为矩形环体。

技术总结
本技术公开了电解槽电极技术领域过硫酸铵制备电解槽的电极，包括电解槽体和槽盖，所述槽盖的中部嵌入固定设置有冷却槽，所述冷却槽的中央上下连通开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁中部固定设置有限位环，所述冷却槽的内腔开设有液冷腔，所述冷却槽的下部等间距环绕分布设置有换热管，所述换热管的上部嵌入液冷腔的底部，所述换热管的上端均固定连接有设置于冷却槽顶部的散热片，所述安装槽内腔的限位环上部放置有限位片，通过上部嵌入的多组散热片，将冷却液中的热量和换热管上端传递的热量快速通过散热片的叶片进行向外扩散，提升了阳极的整体散热性，使得相对密闭的电解槽体内部热量可以快速向外扩散，有利于本技术的推广。

技术研发人员：邓冠棠,曹杰,邓凯
受保护的技术使用者：福建宏冠化工股份有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13