一种电解抛光液除杂设备的制作方法

本技术属于电解设备，具体的说是一种电解抛光液除杂设备。

背景技术：

1、以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光装置可被应用于增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度等。

2、目前现有技术中电解抛光装置主要包括电解池主体、阳极板、阴极板、电解液和电源等结构组成，电解液通过阀门和管道之间的相互配合被输入电解池主体内部，通过电源为阳极板和阴极通电，抛光工件被放入电解槽主体内部后在电解液的作用下通过正负离子的交互实现对工件表面的抛光处理。

3、但现有技术中，从阳极和阴极发出的离子与电解离子发生反应后可能会与电极板的表面离子发生融合反应，生成一定量的电解杂质附着于电极板上，而附着于电极板上的电解杂质本身不易被电解反应，并在长时间的积累下会对电极板表面的交互区域产生一定的阻碍，相对降低电解液与电极板之间的离子交互的相对面积，进而降低装置对工件的电解抛光效率。

4、因此，针对上述问题提出一种电解抛光液除杂设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决电解杂质累积于电极板上对电解抛光效率产生不良影响的问题，提出的一种电解抛光液除杂设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电解抛光液除杂设备，包括电解槽主体，所述电解槽主体的两侧内壁前部和后部均开设有阳极卡合槽，所述电解槽的两侧内壁中心处均开设有阴极卡合槽，两个所述阳极卡合槽的内壁之间均卡合安装有阳极板，所述阴极卡合槽的内壁之间卡合安装有阴极板，所述电解槽主体前部和后部内壁下方均开设有滑块轨道，所述电解槽主体的两侧内壁之间靠近前部和后部均固定有辅助导杆，所述电解槽主体的内部阴极板和阳极板之间设置有刮板组件。

3、优选的，所述刮板组件包括纵向支架，所述纵向支架的两端均固定有安装滑块，两个所述安装滑块的外壁分别与两个滑块轨道的内壁之间相互滑动。

4、优选的，所述纵向支架的一侧固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁之间螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆的两端均通过轴承与电解槽主体的内壁两侧相固定，所述纵向支架的上方两侧均设置有贴壁刮板，所述贴壁刮板的侧壁分别与阴极板和阳极板的相邻侧壁相接触。

5、优选的，所述贴壁刮板一端之间相邻侧壁设置有顶板，所述顶板的一侧中心处开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁与辅助导杆的外壁相互滑动。

6、优选的，所述电解槽主体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯通电解槽主体与调节丝杆的轴心相连接。

7、优选的，所述电解槽主体的一侧固定有电源，所述电源的正负极分别通过导线与阳极板和阴极板相连接。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种电解抛光液除杂设备，纵向支架通过安装滑块与滑块轨道之间的相互滑动被固定在电解槽主体内部，贴壁刮板被固定在纵向支架上方分别与阴极板和阳极板相互配合，使刮板组件达到对阳极板和阴极板表面累积的电解杂质进行刮离的作用效果，刮板组件被安装在电解槽主体内部能通过其与阳极板和阴极板之间的相互配合，实现对阳极板和阴极板表壁累积的电解杂质的刮离，保障电极板与电解液之间相对接触面积的同时，通过将阳极板和阴极板表面累积的电解杂质的刮除，能使电解杂质与电解液之间发生充分的电解反应，相对降低电解液内部电解杂质的相对含量，进而增加工件与装置内部进行电解抛光的工作效率。

技术特征：

1.一种电解抛光液除杂设备，包括电解槽主体(1)，所述电解槽主体(1)的两侧内壁前部和后部均开设有阳极卡合槽(11)，所述电解槽的两侧内壁中心处均开设有阴极卡合槽(12)，两个所述阳极卡合槽(11)的内壁之间均卡合安装有阳极板(2)，所述阴极卡合槽(12)的内壁之间卡合安装有阴极板(3)，其特征在于：所述电解槽主体(1)前部和后部内壁下方均开设有滑块轨道(13)，所述电解槽主体(1)的两侧内壁之间靠近前部和后部均固定有辅助导杆(14)，所述电解槽主体(1)的内部阴极板(3)和阳极板(2)之间设置有刮板组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述刮板组件(4)包括纵向支架(41)，所述纵向支架(41)的两端均固定有安装滑块(42)，两个所述安装滑块(42)的外壁分别与两个滑块轨道(13)的内壁之间相互滑动。

3.根据权利要求2所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述纵向支架(41)的一侧固定有螺纹套筒(43)，所述螺纹套筒(43)的内壁之间螺纹安装有调节丝杆(44)，所述调节丝杆(44)的两端均通过轴承与电解槽主体(1)的内壁两侧相固定，所述纵向支架(41)的上方两侧均设置有贴壁刮板(45)，所述贴壁刮板(45)的侧壁分别与阴极板(3)和阳极板(2)的相邻侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述贴壁刮板(45)一端之间相邻侧壁设置有顶板(46)，所述顶板(46)的一侧中心处开设有贯通孔(47)，所述贯通孔(47)的内壁与辅助导杆(14)的外壁相互滑动。

5.根据权利要求4所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述电解槽主体(1)的一侧固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯通电解槽主体(1)与调节丝杆(44)的轴心相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述电解槽主体(1)的一侧固定有电源(6)，所述电源(6)的正负极分别通过导线与阳极板(2)和阴极板(3)相连接。

技术总结
本技术属于电解设备技术领域，具体的说是一种电解抛光液除杂设备，包括电解槽主体，所述电解槽主体的两侧内壁前部和后部均开设有阳极卡合槽，所述电解槽的两侧内壁中心处均开设有阴极卡合槽，两个所述阳极卡合槽的内壁之间均卡合安装有阳极板；刮板组件被安装在电解槽主体内部能通过其与阳极板和阴极板之间的相互配合，实现对阳极板和阴极板表壁累积的电解杂质的刮离，保障电极板与电解液之间相对接触面积的同时，通过将阳极板和阴极板表面累积的电解杂质的刮除，能使电解杂质与电解液之间发生充分的电解反应，相对降低电解液内部电解杂质的相对含量，进而增加工件与装置内部进行电解抛光的工作效率。

技术研发人员：张贵明,苏灿坤
受保护的技术使用者：东莞市脉拓表面处理科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13