一种抵钉座成型模具的制作方法

本技术涉及模具制造，具体为一种抵钉座成型模具。

背景技术：

1、作为一种医疗器械零件，抵钉座在手术创口缝合中扮演着重要的角色，它对于术后病人的创口恢复起着关键性的作用。抵钉座钉槽数量多、结构复杂且加工精度要求较高，而其基座又较薄，使用传统成型模具无法完成相应加工，因此需要使用电化学加工，电化学加工以电解原理为基础，加工时工具作为阴极和直流电源的负极连接，工件则作为阳极和电源正极相连，在电解液中阴极和工件之间发生电荷交换，阳极工件部分溶解从而完成成型加工。

2、抵钉座基座结构较为复杂，需要设计相应的下模限位结构对抵钉座进行精准定位，否则钉槽加工位置就可能发生偏移。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种抵钉座成型模具，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

2、一种抵钉座成型模具，包括由上至下依次设置的上模固定板、定位板、下模座、安装座，所述上模固定板的中部下方固设有上模，所述上模的底部设有若干与抵钉座的钉槽相适配的凸出部，所述下模座固设于安装座上，所述下模座的中部设有托料底座，所述定位板固设于下模座上方，所述托料底座的中部设有与抵钉座宽度相匹配的限位槽，所述限位槽沿左右向贯穿托料底座，所述托料底座的左右两侧还分别设有第一压料块与第二压料块，所述第一压料块与第二压料块用于对抵钉座进行轴向限位，所述托料底座的右侧还设有两个相互对称的限位块，所述抵钉座的连接部位于两个限位块之间，所述限位块的右表面与抵钉座连接部的销轴接触，所述限位块用于对抵钉座进行左右向的限位。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述托料底座的左端设有两个第一支撑部，所述第一压料块位于两个第一支撑部之间且通过第一转轴与第一支撑部转动连接，所述第一压料块还设有上下贯穿的第一螺栓安装孔，所述托料底座设有与所述第一螺栓安装孔相对应的第一螺纹连接孔。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述托料底座的右端设有两个第二支撑部，所述第二压料块位于两个第二支撑部之间且通过第二转轴与第二支撑部转动连接，所述第二压料块设有上下贯穿的第二螺栓安装孔，所述托料底座设有与所述第二螺栓安装孔向对应的第二螺纹连接孔。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位板的中部设有上下导通的导向孔与成型反应腔室，所述导向孔与上模形状相适配。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括导柱，两个所述导柱相互对角设置。

7、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置中下模限位结构可以对抵钉座进行x向y向以及z向的精准限位，从而使得抵钉座可以精准安装，从而保证钉槽的加工精度，此外抵钉座的安装也较为便捷，操作便利。

技术特征：

1.一种抵钉座成型模具，其特征在于：包括由上至下依次设置的上模固定板、定位板、下模座、安装座，所述上模固定板的中部下方固设有上模，所述上模的底部设有若干与抵钉座的钉槽相适配的凸出部，所述下模座固设于安装座上，所述下模座的中部设有托料底座，所述定位板固设于下模座上方，所述托料底座的中部设有与抵钉座宽度相匹配的限位槽，所述限位槽沿左右向贯穿托料底座，所述托料底座的左右两侧还分别设有第一压料块与第二压料块，所述第一压料块与第二压料块用于对抵钉座进行轴向限位，所述托料底座的右侧还设有两个相互对称的限位块，所述抵钉座的连接部位于两个限位块之间，所述限位块的右表面与抵钉座连接部的销轴接触，所述限位块用于对抵钉座进行左右向的限位。

2.根据权利要求1所述的一种抵钉座成型模具，其特征在于：所述托料底座的左端设有两个第一支撑部，所述第一压料块位于两个第一支撑部之间且通过第一转轴与第一支撑部转动连接，所述第一压料块还设有上下贯穿的第一螺栓安装孔，所述托料底座设有与所述第一螺栓安装孔相对应的第一螺纹连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种抵钉座成型模具，其特征在于：所述托料底座的右端设有两个第二支撑部，所述第二压料块位于两个第二支撑部之间且通过第二转轴与第二支撑部转动连接，所述第二压料块设有上下贯穿的第二螺栓安装孔，所述托料底座设有与所述第二螺栓安装孔向对应的第二螺纹连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种抵钉座成型模具，其特征在于：所述定位板的中部设有上下导通的导向孔与成型反应腔室，所述导向孔与上模形状相适配。

5.根据权利要求4所述的一种抵钉座成型模具，其特征在于：还包括导柱，两个所述导柱相互对角设置。

技术总结
本技术公开了一种抵钉座成型模具，包括由上至下依次设置的上模固定板、定位板、下模座、安装座，所述上模固定板的中部下方固设有上模，所述下模座固设于安装座上，所述下模座的中部设有托料底座，所述定位板固设于下模座上方，所述托料底座的中部设有与抵钉座宽度相匹配的限位槽，所述限位槽沿左右向贯穿托料底座，所述托料底座的左右两侧还分别设有第一压料块与第二压料块，所述托料底座的右侧还设有两个相互对称的限位块，所述抵钉座的连接部位于两个限位块之间，所述限位块的右表面与抵钉座连接部的销轴接触，本装置中下模限位结构可以对抵钉座进行X向Y向以及Z向的精准限位，从而使得抵钉座可以精准安装，从而保证钉槽的加工精度。

技术研发人员：陈柏岚
受保护的技术使用者：嘉兴智兴科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15