本技术属于电镀，特别是涉及一种用于立式连续点镀机的阳极结构。
背景技术：
1、点镀是电镀的一种，主要用于对产品表面进行选择性电镀贵金属，可节约贵金属，多应用于印制电路端子类、板材类等产品上，其中，阳极板是进行点镀时必不可少的组成部分。
2、现有点镀机用到的阳极板布置在距离阴极15mm以外的距离，这样就会导致电流衰减较大，影响点镀效率，增加成本，如果提高产速，从而降低成本，就必须增加工位及点镀模具，一次性投入较高，实用性不强，而且现有的阳极板大多为片状镀液冲击力较小且有限，离子交换率低，影响电镀效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于立式连续点镀机的阳极结构。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种用于立式连续点镀机的阳极结构，包括绝缘部件、与开设在绝缘部件上的喷射口、与设置在喷射口一侧的产品本体连接负极，所述喷射口另一侧设置有阳极板罩，所述阳极板罩设置为空心的四棱台状，所述阳极板罩较窄的一端处开设有喷液口且较窄端处位于喷射口内，所述阳极板罩另一端的一侧一体成型有连接板，所述连接板相邻两侧及相对一侧的阳极板罩上的滑板均与罩框滑动连接，所述连接板通过螺栓连接的拆卸板与罩框连接。
4、优选的，所述喷射口包括圆孔，所述圆孔开设在绝缘部件与产品本体贴合处的一侧，所述圆孔与开设在绝缘部件另一侧的喷射槽连通。
5、优选的，所述喷射槽设置为四棱台状。
6、优选的，所述罩框设置为门框型构造。
7、优选的，所述阳极板罩设置为空心的圆台状，所述阳极板罩直径较大一端的一侧一体成行有弧形的连接板，所述连接板相对一侧的阳极板罩底部一体成型有卡板，所述连接板通过通过螺栓连接的弧形的拆卸板与罩框连接。
8、优选的，所述喷射槽设置圆台状。
9、优选的，所述罩框的横截面设置为圆弧状且罩框的内壁上设置有与卡板配合使用的卡槽。
10、优选的，所述阳极板罩外侧设置为四棱台状其内部设置为圆台状的空心。
11、优选的，所述阳极板罩外侧设置为圆台状其内部设置为四棱台状的空心。
12、有益效果在于：本实用新型将阳极板罩做成可拆装型放置于点镀模具的集水槽内，使产品本体与阳极之间的距离大幅度缩短，增强离子向阴极移动的速度，阳极板罩设置为棱台状或者圆台状可以使阳极喷液做成较大的喇叭口形状，增大镀液对镀区的冲击力，从而达到增强离子交换速率的目的，提高电镀效率。
1.一种用于立式连续点镀机的阳极结构，包括绝缘部件（1）、与开设在绝缘部件（1）上的喷射口、与设置在喷射口一侧的产品本体（2）连接负极，其特征在于：所述喷射口另一侧设置有阳极板罩（3），所述阳极板罩（3）设置为空心的四棱台状，所述阳极板罩（3）较窄的一端处开设有喷液口且较窄端处位于喷射口内，所述阳极板罩（3）另一端的一侧一体成型有连接板（31），所述连接板（31）相邻两侧及相对一侧设置阳极板罩上的滑板（32）均与罩框（4）滑动连接，所述连接板（31）通过螺栓连接的拆卸板（41）与罩框（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述喷射口包括圆孔（21），所述圆孔（21）开设在绝缘部件（1）与产品本体（2）贴合处的一侧，所述圆孔（21）与开设在绝缘部件（1）另一侧的喷射槽（22）连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述喷射槽（22）设置为四棱台状。
4.根据权利要求1所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述罩框（4）设置为门框型构造。
5.根据权利要求1所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述阳极板罩（3）设置为空心的圆台状，所述阳极板罩（3）直径较大一端的一侧一体成行有弧形的连接板（31），所述连接板（31）相对一侧的阳极板罩（3）底部一体成型有卡板，所述连接板（31）通过螺栓连接的弧形的拆卸板（41）与罩框（4）连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述喷射槽（22）设置圆台状。
7.根据权利要求5所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述罩框（4）的横截面设置为圆弧状且罩框（4）的内壁上设置有与卡板配合使用的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述阳极板罩（3）外侧设置为四棱台状其内部设置为圆台状的空心。
9.根据权利要求5所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述阳极板罩（3）外侧设置为圆台状其内部设置为四棱台状的空心。