一种电池片电镀装置的制作方法

本技术涉及太阳能电池片电镀，更具体地涉及一种电池片电镀装置。

背景技术：

1、太阳电池的能量转换效率较高，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在太阳电池表面上制作正、负两个电极。目前，通常采用通过在太阳电池的电池片上镀覆金属层的方式制作正、负两个电极。

2、现有技术中，在电池片上镀覆金属层时，通常将电池片放置在电镀液槽内进行电镀，电镀液槽通常包括一个或者多个独立的处理槽。由于电池片需要进行多层电镀，在实际应用中，需要将电池片先放在一个处理槽内完成一层金属的电镀，然后将电池片从一个处理槽中提起再运送至另外一个处理槽中进行下一层金属的电镀。但是，采用这种电镀方式对电池片电镀时，需要增加运输设备把电池片从一个处理槽运至其他处理槽，这样既增加了设备投入成本，又难以保证整个电镀过程的连续性，进而降低电池片的电镀效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电池片电镀装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种电池片电镀装置，包括电镀槽和传送装置以及清洗槽，所述电镀槽和清洗槽交错设置，相邻的两个电镀槽和清洗槽之间均设置有一个承接槽，所述电镀槽和清洗槽均呈梯形结构，电镀槽、承接槽、清洗槽的顶面呈水平状态，所述传送装置位于电镀槽、承接槽、清洗槽的上方，所述传送装置的运行路径沿电镀槽的内部底面以及承接槽的顶面循环交错设置。

3、优选的，还包括传送装置上安装的悬挂夹具，且传送装置驱动悬挂夹具沿传送装置的运行路径运动，所述悬挂夹具的底部可拆卸挂接有电池片。

4、优选的，所述传送装置的顶面位于承接槽的正上方设置有风机。

5、本实用新型的技术效果和优点：

6、1、本实用新型通过将电镀槽和清洗槽交错设置，并且将传送装置的运动路径与呈梯形结构的电镀槽、清洗槽以及承接槽相匹配设计，使运动的悬挂夹具带动电池片依次循环进入电镀槽、清洗槽内部，实现电池片的电镀以及清洗工作，从而实现电镀过程的连续性，进而提高了电池片的电镀效率。

7、2、本实用新型通过设置有风机，运动的悬挂夹具带动电池片在传送装置上移动至承接槽的正上方时，此时风机产生的风力吹向电池片，从而将电池片表面残留的液体吹落至承接槽中进行收集，不仅可有效防止对下一程序的水源造成污染，且收集可进行循环利用，减少资源的浪费。

技术特征：

1.一种电池片电镀装置，包括电镀槽(1)和传送装置(2)以及清洗槽(7)，其特征在于：所述电镀槽(1)和清洗槽(7)交错设置，相邻的两个电镀槽(1)和清洗槽(7)之间均设置有一个承接槽(5)，所述电镀槽(1)和清洗槽(7)均呈梯形结构，电镀槽(1)、承接槽(5)、清洗槽(7)的顶面呈水平状态，所述传送装置(2)位于电镀槽(1)、承接槽(5)、清洗槽(7)的上方，所述传送装置(2)的运行路径沿电镀槽(1)的内部底面以及承接槽(5)的顶面循环交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种电池片电镀装置，其特征在于：还包括传送装置(2)上安装的悬挂夹具(3)，且传送装置(2)驱动悬挂夹具(3)沿传送装置(2)的运行路径运动，所述悬挂夹具(3)的底部可拆卸挂接有电池片(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电池片电镀装置，其特征在于：所述传送装置(2)的顶面位于承接槽(5)的正上方设置有风机(6)。

技术总结
本技术涉及太阳能电池片电镀技术领域，且公开了一种电池片电镀装置，包括电镀槽和传送装置以及清洗槽，所述电镀槽和清洗槽交错设置，相邻的两个电镀槽和清洗槽之间均设置有一个承接槽，所述电镀槽和清洗槽均呈梯形结构，所述传送装置位于电镀槽、承接槽、清洗槽的上方，所述传送装置的运行路径沿电镀槽的内部底面以及承接槽的顶面循环交错设置。本技术通过将电镀槽和清洗槽交错设置，并且将传送装置的运动路径与呈梯形结构的电镀槽、清洗槽以及承接槽相匹配设计，使运动的悬挂夹具带动电池片依次循环进入电镀槽、清洗槽内部，实现电池片的电镀以及清洗工作，从而实现电镀过程的连续性，进而提高了电池片的电镀效率。

技术研发人员：徐同杜
受保护的技术使用者：江苏欧吉尔新能源有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14