一种龙门高轨式电镀升降机构的制作方法

：本技术涉及电镀用升降机器械，特别涉及一种龙门高轨式电镀升降机构。

背景技术

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背景技术：

1、五金件或者需要防止氧化的小型金属部件一般都需要进行电镀处理，电镀处理的效果不仅具有防氧化作用而且外观光滑，而电镀处理的工艺步骤较多，需要电镀的金属部件要经过多个电镀过程才能完成。

2、目前的电镀处理方式是将金属部件悬挂在定位架上，然后将定位架放置在一个电镀槽中，一段时间后移至下一个电镀水槽中，按照工艺要求循环操作，最终完成电镀处理；而在电镀过程的金属件的放置大都是采用人力进行提升，劳动强度大，虽然市面上可能也有一些升降机构，但是这种升降机构只具有升降功能，对放置框内部的空间不能调节，因此不能放置不同规格的五金件和金属部件，因此需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种龙门高轨式电镀升降机构。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种龙门高轨式电镀升降机构，包括电镀箱、底座、丝杠、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、电机、罩壳、开槽、滑块、安装板、气压缸、放置框、导向杆和挂钩；所述电镀箱放置在底座上表面中心位置上；所述底座上表面两侧均固定连通有罩壳；所述底座上表面右侧端固定连接有电机；所述电机的输出端上固定连接有第二皮带轮；所述罩壳内侧面上均设有开槽；所述罩壳中均活动连接有丝杠；两个所述丝杠的末端上均固定连接有第一皮带轮；右侧丝杠的末端上还固定连接有第二皮带轮；两个所述第一皮带轮之间通过皮带连接在一起；两个所述第二皮带轮之间同样通过皮带连接在一起；所述丝杠上通过螺纹连接有滑块；所述滑块之间固定连接有安装板；所述安装板上表面中心位置上固定连接有气压缸；所述气压缸的输出端上固定连接有放置框，所述放置框上表面两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在安装板中；所述放置框腔室内部顶端上固定连接有数个挂钩。

3、作为优选，还包括滑轨、升降板、螺杆、第一伞齿、转杆、第二伞齿和手轮；所述放置框的左右两侧腔室壁上均固定连接有滑轨；所述滑轨之间滑动连接有升降板，所述升降板下表面上固定连接有数个挂钩；所述放置框腔室内部左侧底面上活动连接有螺杆，所述螺杆末端上固定连接有第一伞齿，所述升降板通过螺纹连接在螺杆上；所述放置框左侧面下端活动连接有转杆；所述转杆左侧端上固定连接有手轮，所述转杆右侧端上固定连接有第二伞齿，所述第二伞齿与第一伞齿相互啮合在一起。

4、作为优选，所述皮带为同步带。

5、作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。

6、作为优选，所述电机为变频电机。

7、作为优选，所述第一伞齿与第二伞齿上均涂覆有润滑脂。

8、本实用新型的有益效果：

9、(1)本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，电镀件放置到放置框中，无需采用人力进行提升，劳动强度低。

10、(2)本实用新型放置框中升降板的高度可以进行调节，从而放置框内部可以放置不同规格的五金件和金属部件，适用范围广，适合大规模推广。

技术特征：

1.一种龙门高轨式电镀升降机构，其特征在于：包括电镀箱(1)、底座(2)、丝杠(3)、第一皮带轮(4)、第二皮带轮(5)、皮带(6)、电机(7)、罩壳(8)、开槽(9)、滑块(10)、安装板(11)、气压缸(12)、放置框(13)、导向杆(14)和挂钩(15)；

2.根据权利要求1所述的一种龙门高轨式电镀升降机构，其特征在于：还包括滑轨(16)、升降板(17)、螺杆(18)、第一伞齿(19)、转杆(20)、第二伞齿(21)和手轮(22)；

3.根据权利要求1所述的一种龙门高轨式电镀升降机构，其特征在于：所述皮带(6)为同步带。

4.根据权利要求1所述的一种龙门高轨式电镀升降机构，其特征在于：所述丝杠(3)为滚珠丝杠。

5.根据权利要求1所述的一种龙门高轨式电镀升降机构，其特征在于：所述电机(7)为变频电机。

6.根据权利要求2所述的一种龙门高轨式电镀升降机构，其特征在于：所述第一伞齿(19)与第二伞齿(21)上均涂覆有润滑脂。

技术总结
本技术公开了一种龙门高轨式电镀升降机构，包括电镀箱、底座、丝杠、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、电机、罩壳、开槽、滑块、安装板、气压缸、放置框、导向杆和挂钩；本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，电镀件放置到放置框中，无需采用人力进行提升，劳动强度低；本技术放置框中升降板的高度可以进行调节，从而放置框内部可以放置不同规格的五金件和金属部件，适用范围广，适合大规模推广。

技术研发人员：李龙松,吴玉春
受保护的技术使用者：江苏鸿鑫环保设备有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15