一种塑料工件表面电镀设备的制作方法

本技术涉及电镀，具体为一种塑料工件表面电镀设备。

背景技术：

1、与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍。

2、目前，公开号为cn211112294u的中国实用新型，公开了一种高度可调节的电镀设备，包括底座、高度调节单元、连接单元和储存单元，所述底座的上侧面固定有储液箱，所述储液箱的上侧面上开设有开口，所述底座的上侧面上固定有支撑板，所述支撑板的上侧面上固定有安装板，通过储液箱对水进行储存，所述高度调节单元包含电机、移动块、螺纹杆和限位杆，所述电机安装在安装板的上侧面，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面连接电机的输出轴，所述螺纹杆的下端转动连接在底座的上侧面，所述移动块的边部开设有通孔，能够根据材料的厚度来调节自身的高度以达到最佳的电镀效果。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决电镀设备不具备高度调节的功能，不能根据材料的厚度来调节自身的高度以达到最佳效果，如果电镀设备离电镀材料太靠近或者太远都不能很好的进行电镀操作，而传统的电镀设备不能自身进行调节，大大降低了工作效率的问题，但是在使用的过程中，储液箱内部的各个部位金属离子的密度不同，会导致金属层在工件上电镀不均匀，出现凹坑或者厚度不均匀的情况，不但影响电镀后的美观，而且影响产品电镀后的效果。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料工件表面电镀设备，具备了搅拌功能的优点，解决了储液箱内部的各个部位金属离子的密度不同，会导致金属层在工件上电镀不均匀，出现凹坑或者厚度不均匀的情况，不但影响电镀后的美观，而且影响产品电镀后效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料工件表面电镀设备，包括底板、电镀支架和储液箱，所述电镀支架固定安装在底板顶部的左侧，所述底板顶部的右侧固定连接有四组支撑腿，所述储液箱的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述储液箱的右侧固定连接有注液组件，所述储液箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿至储液箱的内部，所述转动杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述储液箱内壁的底部活动连接有两组转动轴，所述转动轴的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮的两侧与第二齿轮啮合连接，所述转动轴表面的顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量设置有若干组且呈环形等距离分布，所述储液箱内壁的两侧均固定连接有拆卸组件。

3、作为本实用新型优选的，所述储液箱的内部设置有防护板，所述防护板的顶部开设有过滤孔，所述过滤孔的数量设置有若干组且呈等距离分布。

4、作为本实用新型优选的，所述防护板顶部的前侧和后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有拉板。

5、作为本实用新型优选的，所述拆卸组件包括卡块，所述卡块固定连接在储液箱内壁的两侧，所述卡块的顶部开设有活动槽。

6、作为本实用新型优选的，所述活动槽的内壁活动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有抵块，所述调节杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与抵块的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与卡块内侧的顶部固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述注液组件包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有储存箱，所述储存箱的前侧连通有输液管。

8、作为本实用新型优选的，所述输液管的前侧连通有水泵，所述水泵的底部与支撑板顶部的前侧固定连接，所述水泵的输出端连通有出液管，所述出液管的左侧贯穿至储液箱的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置支撑腿和电机，能够有效的使支撑腿对储液箱进行固定，接着启动电机带动转动杆进行转动，使转动杆带动第一齿轮进行转动，然后第一齿轮带动两侧的第二齿轮转动，接着第二齿轮带动转动轴进行转动，使转动轴带动多组搅拌杆进行转动，从而能够对储液箱内部的液体搅拌，能够达到搅拌功能的效果，解决了储液箱内部的各个部位金属离子的密度不同，会导致金属层在工件上电镀不均匀，出现凹坑或者厚度不均匀的情况，不但影响电镀后的美观，而且影响产品电镀后效果的问题，具备了搅拌功能的优点。

11、2、本实用新型通过设置防护板和过滤孔，能够有效的使防护板对工件进行支撑，从而防止搅拌杆对工件造成伤害，通过过滤孔能够使储液箱内部的液体搅拌均匀。

12、3、本实用新型通过设置连接杆和拉板，能够有效的使连接杆与拉板配合使用，便于使用者将防护板进行取出，能够对储液箱的底部进行清理。

技术特征：

1.一种塑料工件表面电镀设备，包括底板(1)、电镀支架(2)和储液箱(3)，其特征在于：所述电镀支架(2)固定安装在底板(1)顶部的左侧，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有四组支撑腿(4)，所述储液箱(3)的底部与支撑腿(4)的顶部固定连接，所述储液箱(3)的右侧固定连接有注液组件(5)，所述储液箱(3)的底部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶部贯穿至储液箱(3)的内部，所述转动杆(7)的顶部固定连接有第一齿轮(8)，所述储液箱(3)内壁的底部活动连接有两组转动轴(9)，所述转动轴(9)的表面套设有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(8)的两侧与第二齿轮(10)啮合连接，所述转动轴(9)表面的顶部固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的数量设置有若干组且呈环形等距离分布，所述储液箱(3)内壁的两侧均固定连接有拆卸组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料工件表面电镀设备，其特征在于：所述储液箱(3)的内部设置有防护板(13)，所述防护板(13)的顶部开设有过滤孔(14)，所述过滤孔(14)的数量设置有若干组且呈等距离分布。

3.根据权利要求2所述的一种塑料工件表面电镀设备，其特征在于：所述防护板(13)顶部的前侧和后侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶部固定连接有拉板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料工件表面电镀设备，其特征在于：所述拆卸组件(12)包括卡块(121)，所述卡块(121)固定连接在储液箱(3)内壁的两侧，所述卡块(121)的顶部开设有活动槽(122)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料工件表面电镀设备，其特征在于：所述活动槽(122)的内壁活动连接有调节杆(123)，所述调节杆(123)的底部固定连接有抵块(124)，所述调节杆(123)的表面套设有弹簧(125)，所述弹簧(125)的底部与抵块(124)的顶部固定连接，所述弹簧(125)的顶部与卡块(121)内侧的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料工件表面电镀设备，其特征在于：所述注液组件(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)顶部的后侧固定连接有储存箱(52)，所述储存箱(52)的前侧连通有输液管(53)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料工件表面电镀设备，其特征在于：所述输液管(53)的前侧连通有水泵(54)，所述水泵(54)的底部与支撑板(51)顶部的前侧固定连接，所述水泵(54)的输出端连通有出液管(55)，所述出液管(55)的左侧贯穿至储液箱(3)的内部。

技术总结
本技术公开了一种塑料工件表面电镀设备，包括底板、电镀支架和储液箱，所述电镀支架固定安装在底板顶部的左侧。本技术通过设置支撑腿和电机，能够有效的使支撑腿对储液箱进行固定，接着启动电机带动转动杆进行转动，使转动杆带动第一齿轮进行转动，然后第一齿轮带动两侧的第二齿轮转动，接着第二齿轮带动转动轴进行转动，使转动轴带动多组搅拌杆进行转动，从而能够对储液箱内部的液体搅拌，能够达到搅拌功能的效果解决了储液箱内部的各个部位金属离子的密度不同，会导致金属层在工件上电镀不均匀，出现凹坑或者厚度不均匀的情况，不但影响电镀后的美观，而且影响产品电镀后效果的问题。

技术研发人员：张战
受保护的技术使用者：苏州东古表面工程设备有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14